一种砂轮的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮的加工设备，解决了现有的砂轮的加工设备体积比较大，结构复杂，一次可以生产较多的砂轮，适合大型工厂使用，小工厂对砂轮的数量需求不高，购买此设备性价比不高，不适合小工厂使用的问题，其包括固定台，所述固定台顶端安装有安装板，安装板顶端中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内部底端安装有托台，托台底端安装有电动伸缩杆，安装板位于圆形凹槽一侧安装有放料装置，本实用新型专利技术设计合理，便于使用，体积较小，可以批量生产少量砂轮，满足小工厂的需求，放料斗内部安装的螺旋搅拌桨可以对放料斗内的物料进行搅拌，防止放料斗内物料结块，保证砂轮的质量达到标准要求。

A kind of grinding wheel processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮的加工设备
本技术涉及机械加工
，具体为一种砂轮的加工设备。
技术介绍
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，现有的砂轮的加工设备体积比较大，结构复杂，一次可以生产较多的砂轮，适合大型工厂使用，小工厂对砂轮的数量需求不高，购买此设备性价比不高，不适合小工厂使用的问题。所以，如何设计一种砂轮的加工设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种砂轮的加工设备，有效的解决了现有的砂轮的加工设备体积比较大，结构复杂，一次可以生产较多的砂轮，适合大型工厂使用，小工厂对砂轮的数量需求不高，购买此设备性价比不高，不适合小工厂使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括固定台，所述固定台顶端安装有安装板，安装板顶端中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内部底端安装有托台，托台底端安装有电动伸缩杆，安装板位于圆形凹槽一侧安装有放料装置，安装板位于圆形凹槽另一侧安装有取出装置，安装板顶端安装有支架，支架底端中部安装有第一液压缸，第一液压缸底端安装有压制块。优选的，所述放料装置包括放料斗、第一电机、螺旋搅拌桨、连接块、第二液压缸、放料口和出料口，放料斗顶端安装有第一电机，第一电机底端安装有螺旋搅拌桨，放料斗外部一侧安装有连接块，连接块一侧安装有第二液压缸，放料斗顶端开设有放料口，放料斗底端开设有出料口。优选的，所述取出装置包括转盘、安装孔、挡板和第二电机，转盘中部开设有安装孔，转盘外部一侧安装有挡板，转盘底端中部安装有第二电机。优选的，所述托台外侧安装有密封圈。优选的，所述放料斗内侧上部安装有筛网，螺旋搅拌桨外侧涂有保护层。优选的，所述转盘顶端安装有保护罩。本技术设计合理，便于使用，体积较小，可以批量生产少量砂轮，满足小工厂的需求，放料斗内部安装的螺旋搅拌桨可以对放料斗内的物料进行搅拌，防止放料斗内物料结块，保证砂轮的质量达到标准要求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术放料装置结构示意图；图3是本技术取出装置结构示意图；图中标号：1、固定台；2、安装板；3、圆形凹槽；4、托台；5、电动伸缩杆；6、放料装置；7、取出装置；8、支架；9、第一液压缸；10、压制块；61、放料斗；62、第一电机；63、螺旋搅拌桨；64、连接块；65、第二液压缸；66、放料口；67、出料口；71、转盘；72、安装孔；73、挡板；74、第二电机。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括固定台1，固定台1顶端安装有安装板2，安装板2顶端中部开设有圆形凹槽3，圆形凹槽3内部底端安装有托台4，托台4底端安装有电动伸缩杆5，安装板2位于圆形凹槽3一侧安装有放料装置6，安装板2位于圆形凹槽3另一侧安装有取出装置7，安装板2顶端安装有支架8，支架8底端中部安装有第一液压缸9，第一液压缸9底端安装有压制块10，将粉碎后的物料投入放料装置6，放料装置6沿安装板2向圆形凹槽3方向运动，物料落入托台4直至把圆形凹槽3填满，放料装置6复位，第一液压缸9带动压制块10，使得压制块10对托台4的物料进行挤压形成砂轮，电动伸缩杆5推动托台4上升至安装板2底部，取出装置7使得砂轮移位脱离托台4，电动伸缩杆5带动托台4复位，进行下一组运动。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，放料装置6包括放料斗61、第一电机62、螺旋搅拌桨63、连接块64、第二液压缸65、放料口66和出料口67，放料斗61顶端安装有第一电机62，第一电机62底端安装有螺旋搅拌桨63，放料斗61外部一侧安装有连接块64，连接块64一侧安装有第二液压缸65，放料斗61顶端开设有放料口66，放料斗61底端开设有出料口67，从放料口66向放料斗61内投入物料，第一电机62带动螺旋搅拌桨63转动，对放料斗61内部的物料进行搅拌，防止放料斗61内的物料结块，影响砂轮的质量，连接块64用于连接第二液压缸65和放料斗61，使得第二液压缸65可以推动和拉回放料斗61，物料从出料口67进入托台4上。实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，取出装置7包括转盘71、安装孔72、挡板73和第二电机74，转盘71中部开设有安装孔72，转盘71外部一侧安装有挡板73，转盘71底端中部安装有第二电机74，对第二电机74进行调速，使得第二电机74带动转盘71转动一圈的周期和砂轮生产的周期一致，当第二电机74带动转盘71转动时，挡板73可以把托台4上的砂轮取出。实施例四，在实施例一的基础上，托台4外侧安装有密封圈，密封圈密封住托台4外侧，防止物料进入托台4下部。实施例五，在实施例二的基础上，放料斗61内侧上部安装有筛网，筛网对加入的物料进行筛分，阻止较大的颗粒物进入放料斗61，螺旋搅拌桨63外侧涂有保护层，保护层保护螺旋搅拌桨63，防止螺旋搅拌桨63表面氧化生锈。实施例六，在实施例三的基础上，转盘71顶端安装有保护罩，保护罩保护转盘71，防止转盘71在转动过程中误伤工人。在本实施例中：电动伸缩杆5采用步进50电动伸缩杆，第一电机62采用750W电机，第二电机74采用5IK90YYJT电机，第一液压缸9采用63液压缸，第二液压缸65采用63液压缸。工作原理：本技术使用时，现有的砂轮的加工设备体积比较大，结构复杂，一次可以生产较多的砂轮，适合大型工厂使用，小工厂对砂轮的数量需求不高，购买此设备性价比不高，不适合小工厂使用的问题，将粉碎后的物料投入放料装置6，从放料口66向放料斗61内投入物料，第一电机62带动螺旋搅拌桨63转动，对放料斗61内部的物料进行搅拌，防止放料斗61内的物料结块，影响砂轮的质量，连接块64用于连接第二液压缸65和放料斗61，使得第二液压缸65可以推动和拉回放料斗61，物料从出料口67进入托台4上，放料装置6沿安装板2向圆形凹槽3方向运动，物料落入托台4直至把圆形凹槽3填满，放料装置6复位，第一液压缸9带动压制块10，使得压制块10对托台4的物料进行挤压形成砂轮，电动伸缩杆5推动托台4上升至安装板2底部，取出装置7使得砂轮移位脱离托台4，对第二电机74进行调速，使得第二电机74带动转盘71转动一圈的周期和砂轮生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮的加工设备，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶端安装有安装板（2），安装板（2）顶端中部开设有圆形凹槽（3），圆形凹槽（3）内部底端安装有托台（4），托台（4）底端安装有电动伸缩杆（5），安装板（2）位于圆形凹槽（3）一侧安装有放料装置（6），安装板（2）位于圆形凹槽（3）另一侧安装有取出装置（7），安装板（2）顶端安装有支架（8），支架（8）底端中部安装有第一液压缸（9），第一液压缸（9）底端安装有压制块（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮的加工设备，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶端安装有安装板（2），安装板（2）顶端中部开设有圆形凹槽（3），圆形凹槽（3）内部底端安装有托台（4），托台（4）底端安装有电动伸缩杆（5），安装板（2）位于圆形凹槽（3）一侧安装有放料装置（6），安装板（2）位于圆形凹槽（3）另一侧安装有取出装置（7），安装板（2）顶端安装有支架（8），支架（8）底端中部安装有第一液压缸（9），第一液压缸（9）底端安装有压制块（10）。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮的加工设备，其特征在于：所述放料装置（6）包括放料斗（61）、第一电机（62）、螺旋搅拌桨（63）、连接块（64）、第二液压缸（65）、放料口（66）和出料口（67），放料斗（61）顶端安装有第一电机（62），第一电机（62）底端安装有螺旋搅拌桨（63），放料斗（61）外部一侧安装有连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丽花，
申请(专利权)人：袁丽花，
类型：新型
国别省市：广东;44