本实用新型专利技术公开了一种钢管打磨装置，包括底座，底座底端四角处分别固定连接有支腿，本装置通过设置有透明罩，能够方便工人进行观察，打磨产生的细微的铁屑和灰尘一部分被吸入吸尘孔，通过吸尘管和出尘管进入收集箱内，这样有效的减少了工作环境型碎屑和灰尘的数量，避免工人长期工作造成身体健康受到影响使得工人能够更方便的进行工作，打磨完毕后，启动固定环内的电磁铁，这样当工人将打磨好的钢管抽出时，电磁铁将附着在钢管上的小铁屑进行吸附，关闭电磁铁，磁力消失，而铁屑顺着滑槽掉落或被吸尘孔吸入，从而使得本装置很好的完成工作，有效的预防工人工作环境和身体健康的同时，还能防止工人被细小的铁屑划伤，操作起来简单方便。
A steel pipe grinding device
【技术实现步骤摘要】
一种钢管打磨装置
本技术涉及钢管打磨装置领域，具体涉及一种钢管打磨装置。
技术介绍
随着经济的快速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材在工业生产、城市建设等领域被广使用。钢管在使用之前需要对表面进行打磨以便后续的处理，钢管打磨的好坏直接决定着钢管后续加工过程的好坏。现有的钢管打磨装置大多采用人工用手持打磨装置进行人工打磨，效率缓慢，而且随着打磨，钢管上产生的细小灰尘和废屑，都会随着工人的呼吸被吸入人体，对人体健康造成威胁，而且钢管打磨完毕后，细小的残渣存留在钢管上，工人一不小心就会被划伤，十分危险。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种钢管打磨装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种钢管打磨装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有支腿，所述底座一侧固定安装有驱动电机，所述底座顶端设有滑槽，所述滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿出底座与驱动电机输出端固定连接，所述滑槽一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块，所述螺纹杆另一端伸入滑槽一侧内壁内与旋转块一端固定连接，所述螺纹杆与底座旋转连接，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒设置在滑槽内，所述螺纹套筒顶端固定连接有滑板，所述滑板底端与底座顶端贴合，所述滑板顶端固定连接有减震套筒,所述减震套筒内滑动连接有滑块，所述减震套筒内设有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与滑块底端固定连接，所述减震弹簧底端与减震套筒内底面固定连接，所述滑块顶端固定连接有减震杆，所述减震杆顶端穿出减震套筒，所述减震杆顶端固定连接有打磨环，所述打磨环呈环形，所述底座顶端一侧固定安装有快速电机，所述快速电机一侧贴合设有固定板，所述固定板底端与底座顶端固定连接，所述固定板另一侧贴合设置有夹紧环，所述快速电机输出端穿过固定板与夹紧环一端固定连接，所述快速电机输出端与固定板旋转连接，所述夹紧环顶端螺接有T型螺纹杆，所述夹紧环内设有弧形压板，所述弧形压板内嵌入有可以旋转的转盘，所述T型螺纹杆底端伸入弧形压板内与转盘顶端固定连接，所述T型螺纹杆与弧形压板旋转连接，所述底座顶端另一侧固定连接有支撑块，所述支撑块设置在打磨环一侧，所述支撑块顶端固定连接有固定环，所述固定环内壁上固定连接有电磁铁，所述电磁铁呈环形，所述电磁铁内壁上固定连接有橡胶环，所述橡胶环呈环形，所述底座顶端一侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板内顶面上固定连接有液压升降装置，所述液压升降装置输出端底端固定连接有透明罩，所述透明罩两侧相对侧壁上对称设有U型槽，所述固定环直径与U型槽弧形处直径相同，所述透明罩一侧内壁内设有空腔，所述透明罩一侧内壁上固定均匀设有多个吸尘孔，所述吸尘孔与空腔相通，所述透明罩外壁一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管一端与空腔相通，所述吸尘管另一端与吸风机吸风口固定连接并相同，所述吸风机固定安装在底座顶端，所述吸风机出风口处固定连接有出尘管，所述出尘管另一端穿过底座，所述滑槽正下方设有收集箱，所述收集箱放置在地面上，所述出尘管一端与收集箱侧壁固定连接并相通。优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接。优选的，所述液压升降装置通过管路与液压站连接。优选的，所述吸尘管和出尘管均采用尼龙软管制成。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置有透明罩，能够方便工人进行观察，打磨产生的细微的铁屑和灰尘一部分被吸入吸尘孔，通过吸尘管和出尘管进入收集箱内，这样有效的减少了工作环境型碎屑和灰尘的数量，避免工人长期工作造成身体健康受到影响使得工人能够更方便的进行工作，打磨完毕后，启动固定环内的电磁铁，这样当工人将打磨好的钢管抽出时，电磁铁将附着在钢管上的小铁屑进行吸附，关闭电磁铁，磁力消失，而铁屑顺着滑槽掉落或被吸尘孔吸入，从而使得本装置很好的完成工作，有效的预防工人工作环境和身体健康的同时，还能防止工人被细小的铁屑划伤，操作起来简单方便。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构的侧视图；图3是本技术所述结构夹紧环的侧视图。图中：底座1、支腿2、驱动电机3、螺纹杆4、滑槽5、螺纹套筒6、旋转块7、滑板8、快速电机9、固定板10、夹紧环11、L型支撑板12、液压升降装置13、透明罩14、U型槽15、吸尘孔16、吸风机17、吸尘管18、空腔19、支撑块20、固定环21、电磁铁22、收集箱23、出尘管24、减震杆25、打磨环26、T型螺纹杆27、弧形压板28、转盘29、橡胶环30、滑块31、减震弹簧32、减震套筒33。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，一种钢管打磨装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定连接有支腿2，所述底座1一侧固定安装有驱动电机3，所述底座1顶端设有滑槽5，所述滑槽5内设有螺纹杆4，所述螺纹杆4一端穿出底座1与驱动电机3输出端固定连接，所述滑槽5一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块7，所述螺纹杆4另一端伸入滑槽5一侧内壁内与旋转块7一端固定连接，所述螺纹杆4与底座1旋转连接，所述螺纹杆4上螺接有螺纹套筒6，所述螺纹套筒6设置在滑槽5内，所述螺纹套筒6顶端固定连接有滑板8，所述滑板8底端与底座1顶端贴合，所述滑板8顶端固定连接有减震套筒33,所述减震套筒33内滑动连接有滑块31，所述减震套筒33内设有减震弹簧32，所述减震弹簧32顶端与滑块31底端固定连接，所述减震弹簧32底端与减震套筒33内底面固定连接，所述滑块31顶端固定连接有减震杆25，所述减震杆25顶端穿出减震套筒33，所述减震杆25顶端固定连接有打磨环26，所述打磨环26呈环形，所述底座1顶端一侧固定安装有快速电机9，所述快速电机9一侧贴合设有固定板10，所述固定板10底端与底座1顶端固定连接，所述固定板10另一侧贴合设置有夹紧环11，所述快速电机9输出端穿过固定板10与夹紧环11一端固定连接，所述快速电机9输出端与固定板10旋转连接，所述夹紧环11顶端螺接有T型螺纹杆27，所述夹紧环11内设有弧形压板28，所述弧形压板28内嵌入有可以旋转的转盘29，所述T型螺纹杆27底端伸入弧形压板28内与转盘29顶端固定连接，所述T型螺纹杆27与弧形压板28旋转连接，所述底座1顶端另一侧固定连接有支撑块20，所述支撑块20设置在打磨环26一侧，所述支撑块20顶端固定连接有固定环21，所述固定环21内壁上固定连接有电磁铁22，所述电磁铁22呈环形，所述电磁铁22内壁上固定连接有橡胶环30，所述橡胶环30呈环形，所述底座1顶端一侧固定连接有L型支撑板12，所述L型支撑板12内顶面上固定连接有液压升降装置13，所述液压升降装置13输出端底端固定连接有透明罩14，所述透明罩14两侧相对侧壁上对称设有U型槽15，所述固定环21直径与U型槽15弧形处直径相同，所述透明罩14一侧内壁内设有空腔19，所述透明罩14一侧内壁上固定均匀设有多个吸尘孔16，所述吸尘孔16与空腔19相通，所述透明罩14外壁一侧固定连接有吸尘管18，所述吸尘管18一端与空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有驱动电机(3)，所述底座(1)顶端设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端穿出底座(1)与驱动电机(3)输出端固定连接，所述滑槽(5)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(7)，所述螺纹杆(4)另一端伸入滑槽(5)一侧内壁内与旋转块(7)一端固定连接，所述螺纹杆(4)与底座(1)旋转连接，所述螺纹杆(4)上螺接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)设置在滑槽(5)内，所述螺纹套筒(6)顶端固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)底端与底座(1)顶端贴合，所述滑板(8)顶端固定连接有减震套筒(33),所述减震套筒(33)内滑动连接有滑块(31)，所述减震套筒(33)内设有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)顶端与滑块(31)底端固定连接，所述减震弹簧(32)底端与减震套筒(33)内底面固定连接，所述滑块(31)顶端固定连接有减震杆(25)，所述减震杆(25)顶端穿出减震套筒(33)，所述减震杆(25)顶端固定连接有打磨环(26)，所述打磨环(26)呈半环形，所述底座(1)顶端一侧固定安装有快速电机(9)，所述快速电机(9)一侧贴合设有固定板(10)，所述固定板(10)底端与底座(1)顶端固定连接，所述固定板(10)另一侧贴合设置有夹紧环(11)，所述快速电机(9)输出端穿过固定板(10)与夹紧环(11)一端固定连接，所述快速电机(9)输出端与固定板(10)旋转连接，所述夹紧环(11)顶端螺接有T型螺纹杆(27)，所述夹紧环(11)内设有弧形压板(28)，所述弧形压板(28)内嵌入有可以旋转的转盘(29)，所述T型螺纹杆(27)底端伸入弧形压板(28)内与转盘(29)顶端固定连接，所述T型螺纹杆(27)与弧形压板(28)旋转连接，所述底座(1)顶端另一侧固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)设置在打磨环(26)一侧，所述支撑块(20)顶端固定连接有固定环(21)，所述固定环(21)内壁上固定连接有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)呈环形，所述电磁铁(22)内壁上固定连接有橡胶环(30)，所述橡胶环(30)呈环形，所述底座(1)顶端一侧固定连接有L型支撑板(12)，所述L型支撑板(12)内顶面上固定连接有液压升降装置(13)，所述液压升降装置(13)输出端底端固定连接有透明罩(14)，所述透明罩(14)两侧相对侧壁上对称设有U型槽(15)，所述固定环(21)直径与U型槽(15)弧形处直径相同，所述透明罩(14)一侧内壁内设有空腔(19)，所述透明罩(14)一侧内壁上固定均匀设有多个吸尘孔(16)，所述吸尘孔(16)与空腔(19)相通，所述透明罩(14)外壁一侧固定连接有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)一端与空腔(19)相通，所述吸尘管(18)另一端与吸风机(17)吸风口固定连接并相同，所述吸风机(17)固定安装在底座(1)顶端，所述吸风机(17)出风口处固定连接有出尘管(24)，所述出尘管(24)另一端穿过底座(1)，所述滑槽(5)正下方设有收集箱(23)，所述收集箱(23)放置在地面上，所述出尘管(24)一端与收集箱(23)侧壁固定连接并相通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢管打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有驱动电机(3)，所述底座(1)顶端设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端穿出底座(1)与驱动电机(3)输出端固定连接，所述滑槽(5)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(7)，所述螺纹杆(4)另一端伸入滑槽(5)一侧内壁内与旋转块(7)一端固定连接，所述螺纹杆(4)与底座(1)旋转连接，所述螺纹杆(4)上螺接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)设置在滑槽(5)内，所述螺纹套筒(6)顶端固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)底端与底座(1)顶端贴合，所述滑板(8)顶端固定连接有减震套筒(33),所述减震套筒(33)内滑动连接有滑块(31)，所述减震套筒(33)内设有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)顶端与滑块(31)底端固定连接，所述减震弹簧(32)底端与减震套筒(33)内底面固定连接，所述滑块(31)顶端固定连接有减震杆(25)，所述减震杆(25)顶端穿出减震套筒(33)，所述减震杆(25)顶端固定连接有打磨环(26)，所述打磨环(26)呈半环形，所述底座(1)顶端一侧固定安装有快速电机(9)，所述快速电机(9)一侧贴合设有固定板(10)，所述固定板(10)底端与底座(1)顶端固定连接，所述固定板(10)另一侧贴合设置有夹紧环(11)，所述快速电机(9)输出端穿过固定板(10)与夹紧环(11)一端固定连接，所述快速电机(9)输出端与固定板(10)旋转连接，所述夹紧环(11)顶端螺接有T型螺纹杆(27)，所述夹紧环(11)内设有弧形压板(28)，所述弧形压板(28)内嵌入有可以旋转的转盘(29)，所述T型螺纹杆(27)底端伸入弧形压板(28)内与转盘(29)顶端固定连接，所述T型螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长康，
申请(专利权)人：刘长康，
类型：新型
国别省市：山东;37
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