等离子体焚烧炉制造技术

一种等离子体焚烧炉，由等离子体弧电源，等离子体发生器，等离子体焚烧炉，垃圾送料器，送风装置，灰烬排出器及废气处理系统组成，其特征在于：等离子体焚烧炉，由炉壳体（１４）、装在壳体内侧的隔热层（２）、装在隔热层内侧的高温耐火材料内壁（５），由该种材料内壁围城的两个彼此分离的主燃烧室（１５）和副燃烧室（８），装在主燃烧室内的等离子体发生器（１）（３）（６），在主燃烧室顶部安装的垃圾送料器（１３）及止回板（１７），在主燃烧室壁设置的进风管道（４），在副燃烧室底部设置的尾气排出管道（９）所组成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种等离子体焚烧炉，确切地说是一种特种危险垃圾、医院垃圾、塑料制品垃圾等的焚烧设备。目前，工业和特种行业的危险垃圾及医院垃圾和塑料制品垃圾产出量日益增多，是城镇固体垃圾中最难处理，也最不易处理彻底的垃圾。它包括有工业污物、放射性废弃物、医院用过的带有大量传染性病毒的废弃物、手术残物、动物实验废弃物、感光乳液等等，这些垃圾不进行特殊处理，对空气、水、环境的污染十分严重。现有的处理方法一般是采用燃油炉或燃气炉进行焚烧，对灰烬进行填埋。由于在燃烧过程中，所产生的大量有毒有害气体直接排放到大气，对周边环境污染很大，同时又由于焚烧炉炉温不高(不超过1000℃)，燃烧后的灰烬中仍残留有少许有毒有害成分，填埋后经一段时间仍会析出地面，对环境造成二次污染。本技术的专利技术目的在于克服现有垃圾焚烧所造成的环境污染问题，为用户提供一种炉温高、垃圾焚烧彻底、不产生烟气、灰烬少、对空气、水和周边环境无污染，且处理速度快、操作简单、不用燃油、天然气燃料的等离子体焚烧炉。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的等离子体焚烧炉，由驱动等离子体发生器工作的等离子体弧电源，等离子体发生器，等离子体焚烧炉及配套的送料、送风、排气、排渣等设备组成。其特征在于等离子体焚烧炉，在主燃烧室顶部安装的三个等离子体发生器，主燃烧室和副燃烧室均为圆柱锥底，其顶部装在主燃烧室内的等离子体发生器，在主、副燃烧室间的两室贯通的排气管道，在主燃烧室壁设置的进风管道，在副燃室底部设置的尾气排出管道。附加技术特征是1、装在壳体内隔热层内侧的高温耐火材料内壁，由该种材料内壁围城的两个彼此分离的主燃烧室和副燃烧室；2、在焚烧炉主燃烧室顶部设置有垃圾送料器，在炉底设置有灰烬排出器；3、在焚烧炉的尾气排出管道口，接装有气、粒分离的旋风分离器，及与其配套的用来把气体抽出排放的冷水循环泵。本技术的工作原理如下工作时接通空气压缩机电源，送工作气体，测量等离子体发生器的电阻，完成准备工作；启动等离子体弧电源，使其拉弧工作，开风机。待炉膛内温度达到定值时，将垃圾每五公斤一袋，通过送料器自动送入等离子体焚烧炉的燃烧区，每隔30秒送料一次。投入到等离子体焚烧炉中的垃圾，在大于1500℃的等离子体高温中，有机垃圾迅速脱水、热解、裂解，产生以H2、CO为主要成分的混合可燃气体，再经过二次燃烧达到减容、无害化。无机物(金属、玻璃等)在等离子体作用下熔融，达到减容。在焚烧的热、裂解过程中，病毒和细菌均被有效杀灭。根据焚烧情况随时调节焚烧炉的温度(1500℃～1700℃)。当垃圾焚烧结束后，首先关闭等离子体弧电源、工作气体；待炉体冷却后再关风机。本技术的优点在于1、由于主燃烧室顶部安装有三个等离子体发生器及主燃烧室和副燃烧室均为圆柱锥底结构，其焚烧温度高，垃圾焚烧更彻底。2、垃圾焚烧彻底，不污染空气、水及周边环境。由于炉膛温度高达1500℃，有机物包括传染性病毒、病菌及其他有毒有害物质都全部裂解分解，产生的气体、灰烬无毒害；垃圾燃后的灰烬体积量大大减少，大约为传统燃炉灰烬体积的五分之一，而排放的气体无黑烟。3、本装置不用煤、燃油、天然气作燃料，只使用电与水，具有洁净、卫生的特点。4、本装置操作简单、启动、停机快，可全部实现自动控制、安全、可靠。本技术有如下附图附图说明图1 为等离子体焚烧炉结构原理示意图图2 为等离子体焚烧炉结构主视纵剖图图3 为等离子体焚烧炉俯视水平剖面图图中标记1 等离子体发生器，2 壳体内隔热层，3 等离子体发生器，4 主燃烧室进风管道，5 高温耐火材料内壁，6 等离子体发生器，7 主燃烧室、副燃烧室间通气管道，8 副燃烧室，9 副燃烧室排气管道，10 旋风分离器，11 冷水循环泵，12 尾气排出管道，13 垃圾送料器，14 炉壳体，15 主燃烧室，16 灰烬排出器，17 止回板。实例等离子体焚烧炉长×宽×高＝3.5×2.0×2.0m3主燃烧室15容积∮×R2×高＝3.14×0.52×1.0m3副燃烧室8容积∮×R2×高＝3.14×0.42×1.0m3其中外壳14为5mm碳钢板，壳内置厚度为100mm的隔热层2；主燃烧室15内壁5为能耐2000℃高温的耐火材料；副燃烧室8内壁5为能耐2000℃高温的耐火材料砌成；在主燃烧室侧壁上有一个φ80mm的进风管道4；主、副燃烧室之间通气管道7的管径为φ500mm副燃烧室底部有一个φ600mm的尾气排出管9。垃圾经送料器进入主燃烧室15，，安装在主燃烧室15中的由无氧铜材料制成的圆柱型等离子体发生器1、3、6，，分有阴极和阳极，工作时形成一个长200mm，直径100mm的等离子体电弧，其中心温度高达1万度，外围温度达2000℃，炉膛内温度高达1700℃。等离子体焚烧炉排放的尾气和灰烬均能达到国家规定的排放标准。权利要求1.一种等离子体焚烧炉，由等离子体弧电源，等离子体发生器，等离子体焚烧炉，垃圾送料器，送风装置，灰烬排出器及废气处理系统组成，其特征在于等离子体焚烧炉，由炉壳体(14)、装在壳体内侧的隔热层(2)、装在隔热层内侧的高温耐火材料内壁(5)，由该种材料内壁围城的两个彼此分离的主燃烧室(15)和副燃烧室(8)，装在主燃烧室内的等离子体发生器(1)(3)(6)，在主燃烧室顶部安装的垃圾送料器(13)及止回板(17)，在主燃烧室壁设置的进风管道(4)，在副燃烧室底部设置的尾气排出管道(9)所组成。2.按照权利要求1所述的等离子体焚烧炉，其特征在于主燃烧室(15)顶部安装有三个等离子体发生器(1)(3)(6)。3.按照权利要求1所述的等离子体焚烧炉，其特征在于主燃烧室(15)为圆柱锥底，其顶部设置有垃圾送料器(13)及止回板(17)，炉底具有灰烬排出器(16)。4.按照权利要求1所述的等离子体焚烧炉，其特征在于副燃烧室(8)为圆柱锥底。5.按照权利要求1所述的等离子体焚烧炉，其特征在于在焚烧炉的尾气排出管道(9)，接装有气、粒分离的旋风分离器(10)，及与其配套的用来把气体抽出排放的冷水循环泵(11)。专利摘要工业和特种行业的危险垃圾及医院垃圾和塑料制品垃圾是城镇固体垃圾中最难处理、也最不易处理彻底的垃圾，对环境会造成二次污染。本等离子体焚烧炉是由等离子体弧电源、等离子体发生器、垃圾送料器、送风装置、灰烬排出器及废气处理系统组成。特征是焚烧炉包括有主燃烧室、副燃烧室、安装在主燃烧室中的等离子体发生器、围在两室处的高温耐火材料壁、隔热层、设置在两室壁上的送风排气系统及垃圾进料器和灰烬排出器。具有焚烧彻底，废气无烟无毒无害，垃圾灰烬少，不产生二次污染。特别适用于特种工业、医院使用。文档编号F23G5/08GK2655051SQ0324969公开日2004年11月10日 申请日期2003年7月28日 优先权日2003年7月28日专利技术者王绍钢 申请人:成都凯恩思环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍钢，
申请(专利权)人：成都凯恩思环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：