一种机床罩生产用可升降调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床罩生产用可升降调节机构，包括机床罩加工台、支撑座和T型螺栓，所述支撑座的顶端安装有液压固定座，所述第一伸缩柱的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端通过转轴连接有转轴座，所述转轴座的顶端螺栓连接有三角架，所述三角架的顶端螺栓连接有安装板，两个所述第二液压缸的输出端均连接有第二伸缩柱，两个所述小型转轴座位于安装板的两端，所述机床罩加工台底端与两个小型转轴座和安装板均通过螺栓连接。本实用新型专利技术，三个液压缸的相互配合使用，使三个伸缩柱进行自由伸缩，既能实现对机床罩加工台的升降调节，同时也对机床罩加工台倾斜角度控制，便于对机床罩的加工和观察，十分的实用。

A kind of adjustable mechanism for machine cover production

【技术实现步骤摘要】
一种机床罩生产用可升降调节机构
本技术涉及机床罩加工
，具体为一种机床罩生产用可升降调节机构。
技术介绍
机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。它有很多种类，包括：风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是导轨上所用的；还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形，方形，多边形，这几种的做法又有所不同，有用钢丝支撑式还有缝合式。还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。而机床防护罩加工常用到可升降调节机构，可对升降台进行升降处理，便于对机床罩的加工。传统的可升降调节机构只是单一对机床罩起到升降作用，无法进行角度调节，导致加工以及观察较为不便，适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床罩生产用可升降调节机构，旨在改善可升降调节机构只是单一对机床罩起到升降作用，无法进行角度调节，导致加工以及观察较为不便，适用性较差的问题。本技术是这样实现的：一种机床罩生产用可升降调节机构，包括机床罩加工台、支撑座和T型螺栓，所述支撑座的顶端安装有液压固定座，且液压固定座共设有三个，三个所述液压固定座上分别固定有两个第二液压缸和一个第一液压缸，所述第一液压缸位于两个第二液压缸之间，所述第一液压缸的输出端连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端通过转轴连接有转轴座，所述转轴座的顶端螺栓连接有三角架，所述三角架的顶端螺栓连接有安装板，两个所述第二液压缸的输出端均连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端通过转轴连接有小型转轴座，两个所述小型转轴座位于安装板的两端，所述机床罩加工台底端与两个小型转轴座和安装板均通过螺栓连接。进一步的，所述支撑座的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。进一步的，所述支撑座的一端固定连接有立柱，且立柱的顶端固定连接有液压控制开关，所述液压控制开关与两个第二液压缸和第一液压缸电性连接。进一步的，三个所述液压固定座与支撑座之间均通过四个T型螺栓螺栓连接。进一步的，三个所述液压固定座上均固定连接有散热保护罩，三个所述散热保护罩分别罩住两个第二液压缸和第一液压缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术（1）、通过两个第二液压缸的输出端均连接有第二伸缩柱，两个第二伸缩柱的一端均固定连接有第二固定杆，两个第二固定杆与机床罩加工台底端通过两个小型转轴座连接的，同时第一液压缸的输出端连接有第一伸缩柱，第一伸缩柱的一端固定连接有第一固定杆，第一固定杆的一端通过转轴连接有转轴座，而转轴座的顶端螺栓连接有三角架，且三角架的顶端螺栓连接有安装板，安装板固定在机床罩加工台的底端，三个液压缸的相互配合使用，使三个伸缩柱进行自由伸缩，既能实现对机床罩加工台的升降调节，同时也对机床罩加工台倾斜角度控制，便于对机床罩的加工和观察，十分的实用。（2）、通过三个液压固定座上均固定连接有散热保护罩，三个散热保护罩分别罩住两个第二液压缸和第一液压缸，散热保护罩可对三个液压缸进行保护，同时可将工作时高温及时散发出去，延长三个液压缸的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的三角架结构示意图；图3是本技术的支撑座结构示意图。图中：1、机床罩加工台；2、安装板；3、转轴座；4、三角架；5、小型转轴座；6、第一固定杆；7、第一伸缩柱；8、第一液压缸；9、第二伸缩柱；10、第二固定杆；11、第二液压缸；12、液压固定座；13、支撑座；14、支撑脚；15、立柱；16、液压控制开关；17、T型螺栓；18、散热保护罩。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种机床罩生产用可升降调节机构，包括机床罩加工台1、支撑座13和T型螺栓17，支撑座13的顶端安装有液压固定座12，且液压固定座12共设有三个，三个液压固定座12上分别固定有两个第二液压缸11和一个第一液压缸8，第一液压缸8位于两个第二液压缸11之间，第一液压缸8的输出端连接有第一伸缩柱7，第一伸缩柱7的一端固定连接有第一固定杆6，第一固定杆6的一端通过转轴连接有转轴座3，转轴座3的顶端螺栓连接有三角架4，三角架4的顶端螺栓连接有安装板2，三角架4对转轴座3起到一定支撑作用，两个第二液压缸11的输出端均连接有第二伸缩柱9，第二伸缩柱9的一端固定连接有第二固定杆10，第二固定杆10的一端通过转轴连接有小型转轴座5，两个小型转轴座5位于安装板2的两端，机床罩加工台1底端与两个小型转轴座5和安装板2均通过螺栓连接，三个液压缸的相互配合使用，使三个伸缩柱进行自由伸缩，既能实现对机床罩加工台1的升降调节，同时也对机床罩加工台1倾斜角度控制，便于对机床罩的加工和观察，十分的实用，同时两个第二伸缩柱9起到良好辅助支撑作用。支撑座13的底端四个拐角处均安装有支撑脚14，且支撑脚14的底端分布有防滑纹，通过支撑座13的底端四个拐角处均安装有支撑脚14，四个支撑脚14对升降调节机构提供良好支撑作用。支撑座13的一端固定连接有立柱15，且立柱15的顶端固定连接有液压控制开关16，液压控制开关16与两个第二液压缸11和第一液压缸8电性连接，操控液压控制开关16可对三个液压缸进行操控。三个液压固定座12与支撑座13之间均通过四个T型螺栓17螺栓连接，由于三个液压固定座12与支撑座13之间均通过四个T型螺栓17螺栓连接的，进而使三个液压固定座12与液压固定座12连接稳固，不易松动。三个液压固定座12上均固定连接有散热保护罩18，三个散热保护罩18分别罩住两个第二液压缸11和第一液压缸8，三个散热保护罩18可对三个液压缸进行保护，可将热量快速散发出去。工作原理：在对升降机构使用时，操控液压控制开关16使两个第二液压缸11和第一液压缸8同时开始工作，两个第二液压缸11的输出端均连接有第二伸缩柱9，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床罩生产用可升降调节机构，包括机床罩加工台（1）、支撑座（13）和T型螺栓（17），其特征在于：所述支撑座（13）的顶端安装有液压固定座（12），且液压固定座（12）共设有三个，三个所述液压固定座（12）上分别固定有两个第二液压缸（11）和一个第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）位于两个第二液压缸（11）之间，所述第一液压缸（8）的输出端连接有第一伸缩柱（7），所述第一伸缩柱（7）的一端固定连接有第一固定杆（6），所述第一固定杆（6）的一端通过转轴连接有转轴座（3），所述转轴座（3）的顶端螺栓连接有三角架（4），所述三角架（4）的顶端螺栓连接有安装板（2），两个所述第二液压缸（11）的输出端均连接有第二伸缩柱（9），所述第二伸缩柱（9）的一端固定连接有第二固定杆（10），所述第二固定杆（10）的一端通过转轴连接有小型转轴座（5），两个所述小型转轴座（5）位于安装板（2）的两端，所述机床罩加工台（1）底端与两个小型转轴座（5）和安装板（2）均通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床罩生产用可升降调节机构，包括机床罩加工台（1）、支撑座（13）和T型螺栓（17），其特征在于：所述支撑座（13）的顶端安装有液压固定座（12），且液压固定座（12）共设有三个，三个所述液压固定座（12）上分别固定有两个第二液压缸（11）和一个第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）位于两个第二液压缸（11）之间，所述第一液压缸（8）的输出端连接有第一伸缩柱（7），所述第一伸缩柱（7）的一端固定连接有第一固定杆（6），所述第一固定杆（6）的一端通过转轴连接有转轴座（3），所述转轴座（3）的顶端螺栓连接有三角架（4），所述三角架（4）的顶端螺栓连接有安装板（2），两个所述第二液压缸（11）的输出端均连接有第二伸缩柱（9），所述第二伸缩柱（9）的一端固定连接有第二固定杆（10），所述第二固定杆（10）的一端通过转轴连接有小型转轴座（5），两个所述小型转轴座（5）位于安装板（2）的两端，所述机床罩加工台（1）底端与两个小型转轴座（5）和安装板（2）均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕豫文，
申请(专利权)人：无锡鑫快精密机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32