一种轴套压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套压合治具，包括底座和上模板，所述底座的上方安装有工作台，且工作台的中间位置安装有下模板，所述下模板的端部安装有安装块，且安装块的内部贯穿有锁紧螺丝，所述安装块的一侧安装有弹簧，且弹簧的另一侧固定有挡板，所述工作台的边侧安装有固定支架，且固定支架的上方安装有固定板，并且固定板的上方安装有控制柜，所述上模板位于固定板的中间位置，且上模板的中间位置预留有槽口，并且槽口的内部安装有滑块，所述上模板的两侧均设置有滑板。该轴套压合治具，与现有的治具装置相比，操作简单，方便用户进行升降调整，能够对装置进行夹紧固定，方便用户安装和拆卸轴套，能够为用户节省人力的轴套压合治具。

A kind of press fixture for shaft sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种轴套压合治具
本技术涉及治具
，具体为一种轴套压合治具。
技术介绍
本装置是一种用于轴套压合的治具，一般来说，轴套是指套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。现在市场上的治具装置操作复杂，运行时不方便进行升降，不能更好的对装置进行夹紧，不能更好的节省用户的人力，针对上述情况，在现有的治具装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种操作简单，方便用户进行升降调整，能够对装置进行夹紧固定，方便用户安装和拆卸轴套，能够为用户节省人力的轴套压合治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴套压合治具，以解决上述
技术介绍
中提出一般的治具装置操作复杂，运行时不方便进行升降，不能更好的对装置进行夹紧，不能更好的节省用户的人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套压合治具，包括底座和上模板，所述底座的上方安装有工作台，且工作台的中间位置安装有下模板，所述下模板的端部安装有安装块，且安装块的内部贯穿有锁紧螺丝，所述安装块的一侧安装有弹簧，且弹簧的另一侧固定有挡板，所述工作台的边侧安装有固定支架，且固定支架的上方安装有固定板，并且固定板的上方安装有控制柜，所述上模板位于固定板的中间位置，且上模板的中间位置预留有槽口，并且槽口的内部安装有滑块，所述上模板的两侧均设置有滑板，且滑板与滑块之间为焊接连接，并且上模板的边侧固定有伸缩气缸。优选的，所述下模板与安装块之间为胶合粘接，且下模板与挡板之间相互垂直设置。优选的，所述挡板通过弹簧与安装块之间构成滑动结构，且挡板的形状设置为弧形结构。优选的，所述安装块关于底座的轴线对称设置有2个，且安装块与弹簧之间为螺栓连接。优选的，所述上模板通过伸缩气缸与固定板之间构成升降结构，且上模板的与固定板之间相互平行设置。优选的，所述滑板通过滑块与上模板之间构成滑动结构，且滑板的底部与上模板的底部处同一水平面设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过弹簧和挡板的设置，可以方便装置对轴套进行夹紧，装置设置的弹簧可以根据轴套的大小进行伸缩，从而带动挡板对轴套进行夹紧，并且挡板7的内侧设置成弧形能够更加方便装置对轴套进行夹紧，方便装置对轴套进行压合；2.本技术通过伸缩气缸，伸缩气缸的设置方便了用户对装置进行上下升降，节省了人力，用户可以通过控制柜对伸缩气缸进行操控，使伸缩气缸带动上模板对轴套进行压实工作，节省了用户的人力；3.本技术通过槽口、滑块和滑板的设置，上模板可以通过调整滑块对滑板进行调整长度，当轴套大小不同时，能够更加吻合，使得装置更加的方便进行轴套压合。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术中下模板结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、下模板；4、安装块；5、弹簧；6、锁紧螺丝；7、挡板；8、固定支架；9、上模板；10、槽口；11、滑块；12、滑板；13、伸缩气缸；14、固定板；15、控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴套压合治具，包括底座1、工作台2、下模板3、安装块4、弹簧5、锁紧螺丝6、挡板7、固定支架8、上模板9、槽口10、滑块11、滑板12、伸缩气缸13、固定板14和控制柜15，底座1的上方安装有工作台2，且工作台2的中间位置安装有下模板3，下模板3的端部安装有安装块4，且安装块4的内部贯穿有锁紧螺丝6，安装块4的一侧安装有弹簧5，且弹簧5的另一侧固定有挡板7，下模板3与安装块4之间为胶合粘接，且下模板3与挡板7之间相互垂直设置，通过下模板3和安装块4方便用户对装置进行固定，挡板7可以通过在下模板3上方滑动，从而给轴套进行夹紧，防止脱落，挡板7通过弹簧5与安装块4之间构成滑动结构，且挡板7的形状设置为弧形结构，挡板7的设置可以方便用户对轴套进行夹紧，并且挡板7的内侧设置成弧形能够更加方便装置对轴套进行夹紧，方便装置对轴套进行压合；工作台2的边侧安装有固定支架8，且固定支架8的上方安装有固定板14，并且固定板14的上方安装有控制柜15，安装块4关于底座1的轴线对称设置有2个，且安装块4与弹簧5之间为螺栓连接，对称设置的安装块4能够同时对弹簧5进行安装，降低对轴套固定的难度，上模板9位于固定板14的中间位置，且上模板9的中间位置预留有槽口10，并且槽口10的内部安装有滑块11，上模板9通过伸缩气缸13与固定板14之间构成升降结构，且上模板9的与固定板14之间相互平行设置，装置通过设置了伸缩气缸13可以使上模板9更加方便进行轴套压合工作，用户操作更加方便，上模板9的两侧均设置有滑板12，且滑板12与滑块11之间为焊接连接，并且上模板9的边侧固定有伸缩气缸13，滑板12通过滑块11与上模板9之间构成滑动结构，且滑板12的底部与上模板9的底部处同一水平面设置，上模板9可以通过调整滑块11对滑板12进行调整长度，当轴套大小不同时，能够更加吻合，使得装置更加的方便进行轴套压合。工作原理：在使用该轴套压合治具时，首先用户将下模板3上方的挡板7向外推动，然后将轴套放置在下模板3的中间位置，接着挡板7通过弹簧5的回弹作用力向外滑动，以此能够使得挡板7对轴套进行挤压固定，以此能够方便用户对轴套进行固定和拆卸，提高用户的工作效率，并且挡板7的形状设置为弧形，这样的设置使装置在对轴套进行夹紧时能够更方便，不易脱落，装置在固定板14下方设置了上模板9，用户操作时可根据轴套大小对滑板12进行调节，用户通过将滑块11左右滑动，滑块11带动滑板12进行滑动，从而调节上模板9的长度，使上模板9挤压轴套时更加吻合，装置在固定板14下方安装了伸缩气缸13，用户可以通过固定板14上方的控制柜15对上模板9进行控制升降，从而来达到轴套压合的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套压合治具，包括底座（1）和上模板（9），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有工作台（2），且工作台（2）的中间位置安装有下模板（3），所述下模板（3）的端部安装有安装块（4），且安装块（4）的内部贯穿有锁紧螺丝（6），所述安装块（4）的一侧安装有弹簧（5），且弹簧（5）的另一侧固定有挡板（7），所述工作台（2）的边侧安装有固定支架（8），且固定支架（8）的上方安装有固定板（14），并且固定板（14）的上方安装有控制柜（15），所述上模板（9）位于固定板（14）的中间位置，且上模板（9）的中间位置预留有槽口（10），并且槽口（10）的内部安装有滑块（11），所述上模板（9）的两侧均设置有滑板（12），且滑板（12）与滑块（11）之间为焊接连接，并且上模板（9）的边侧固定有伸缩气缸（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴套压合治具，包括底座（1）和上模板（9），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有工作台（2），且工作台（2）的中间位置安装有下模板（3），所述下模板（3）的端部安装有安装块（4），且安装块（4）的内部贯穿有锁紧螺丝（6），所述安装块（4）的一侧安装有弹簧（5），且弹簧（5）的另一侧固定有挡板（7），所述工作台（2）的边侧安装有固定支架（8），且固定支架（8）的上方安装有固定板（14），并且固定板（14）的上方安装有控制柜（15），所述上模板（9）位于固定板（14）的中间位置，且上模板（9）的中间位置预留有槽口（10），并且槽口（10）的内部安装有滑块（11），所述上模板（9）的两侧均设置有滑板（12），且滑板（12）与滑块（11）之间为焊接连接，并且上模板（9）的边侧固定有伸缩气缸（13）。


2.根据权利要求1所述的一种轴套压合治具，其特征在于：所述下模板（3）与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，丁力，
申请(专利权)人：苏州奥锐特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32