一种半轴激光打标自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半轴激光打标自动定位装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有用于对半轴工件进行传输的传输部件，所述传输部件的输入轴端通过传动机构由电机驱动，所述安装板的一侧设置有对半轴工件打标平面自动对焦的x轴自动对焦装置，所述x轴自动对焦装置由伺服驱动装置沿着x、y和z向移动，所述安装板靠近x轴自动对焦装置的上部一侧安装有用于将半轴工件升降旋转的旋转装置，通过传输部件对半轴工件进行传输，到位后配合旋转装置将半轴工件举起，x轴自动对焦装置进行对焦后，旋转装置带动半轴工件旋转进行过孔感应检测，可以使对打标的位置精确，可以实现对工件的自动定位打标。

A semi axis laser marking automatic positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种半轴激光打标自动定位装置
本技术涉及激光打标
，具体涉及一种半轴激光打标自动定位装置。
技术介绍
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，但是现有使用的激光打标机不便于对工件的位置进行定位，导致对打标的位置不精确，无法实现对工件的自动定位打标。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种半轴激光打标自动定位装置，具有便于对工件的位置进行定位，可以防止对打标的位置不精确，可以实现对工件的自动定位打标等优点，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种半轴激光打标自动定位装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有用于对半轴工件进行传输的传输部件，所述传输部件的输入轴端通过传动机构由电机驱动，所述安装板的一侧设置有对半轴工件打标平面自动对焦的x轴自动对焦装置，所述x轴自动对焦装置由伺服驱动装置沿着x、y和z向移动，所述安装板靠近x轴自动对焦装置的上部一侧安装有用于将半轴工件升降旋转的旋转装置。作为优选，所述旋转装置包括横板，所述横板由设置在所述安装板上的气缸上下驱动升降，所述横板的上部一侧固定设置有竖板，所述竖板的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上方啮合连接有以其为中心对称分布的两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的轴端穿过所述竖板固定连接有旋转轮，所述第二齿轮的轴端由伺服电机驱动。作为优选，所述气缸的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆，两个所述导向杆的下端滑动设置有滑筒，所述滑筒的下端固定连接至所述安装板上，两个所述导向杆的上端滑动连接至所述横板对应位置开设有的滑孔内。作为优选，所述传输部件采用带轮传动机构，所述带轮传动机构的传输带条外侧沿其传输方向设置有均匀分布的若干组工件定位放置板，每组包括两个设置在所述传输带条两侧的工件定位放置板，所述工件定位放置板远离传输部件的端部开设有用于放置定位半轴工件轴端的V型开口槽。作为优选，所述安装板的下侧设置有两个以上用于对其进行支撑固定的支撑座。作为优选，所述x轴自动对焦装置的下侧设置有支撑杆。有益效果在于：通过传输部件对半轴工件进行传输，到位后配合旋转装置将半轴工件举起，x轴自动对焦装置进行对焦后，旋转装置带动半轴工件旋转进行过孔感应检测，可以使对打标的位置精确，可以实现对工件的自动定位打标。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术图1的左视图；图3是本技术的旋转装置正视图；图4是本技术的旋转装置左视图。附图标记说明如下：1、安装板；2、支撑座；3、半轴工件；4、工件定位放置板；5、传输部件；6、旋转装置；601、横板；602、竖板；603、旋转轮；604、导向杆；605、第一齿轮；606、第二齿轮；607、气缸；608、滑筒；609、伺服电机；7、x轴自动对焦装置；8、伺服驱动装置；9、传动机构；10、支撑杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种半轴激光打标自动定位装置，包括安装板1，安装板1的上方设置有用于对半轴工件3进行传输的传输部件5，传输部件5的输入轴端通过传动机构9由电机驱动，安装板1的一侧设置有对半轴工件3打标平面自动对焦的x轴自动对焦装置7，x轴自动对焦装置7由伺服驱动装置8沿着x、y和z向移动，安装板1靠近x轴自动对焦装置7的上部一侧安装有用于将半轴工件3升降旋转的旋转装置6。旋转装置6包括横板601，横板601由设置在安装板1上的气缸607上下驱动升降，横板601的上部一侧固定设置有竖板602，竖板602的一侧设置有第二齿轮606，第二齿轮606的上方啮合连接有以其为中心对称分布的两个第一齿轮605，两个第一齿轮605的轴端穿过竖板602固定连接有旋转轮603，第二齿轮606的轴端由伺服电机609驱动。气缸607带动横板601向上移动，从而带动两个旋转轮603向上移动，旋转轮603向上移动推动半轴工件3向下移动升起，伺服电机609的输出轴转动带动连接的第二齿轮606转动，第二齿轮606转动带动啮合的两个第一齿轮605转动，两个第一齿轮605转动带动旋转轮603转动，从而实现带动半轴工件3旋转。气缸607的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆604，两个导向杆604的下端滑动设置有滑筒608，滑筒608的下端固定连接至安装板1上，两个导向杆604的上端滑动连接至横板601对应位置开设有的滑孔内。可以保证横板601移动的稳定性。传输部件5采用带轮传动机构，带轮传动机构的传输带条外侧沿其传输方向设置有均匀分布的若干组工件定位放置板4，每组包括两个设置在传输带条两侧的工件定位放置板4，工件定位放置板4远离传输部件5的端部开设有用于放置定位半轴工件3轴端的V型开口槽。定位放置板4便于对半轴工件3进行定位放置，且定位放置板4上端开设有的V型开口槽可以便于旋转装置6顶起旋转。安装板1的下侧设置有两个以上用于对其进行支撑固定的支撑座2。x轴自动对焦装置7的下侧设置有支撑杆10。用于对x轴自动对焦装置7进行支撑固定。采用上述结构，工件通过传输部件5的传输到达打标位置后，旋转装置6将旋转装置6举升到位，然后x轴自动对焦装置7通过伺服驱动装置8的驱动下，对半轴工件3的打标平面进行自动对焦，对焦到位后，旋转装置6开始驱动旋转，对半轴螺栓过孔感应检测，感应检测到位后，打标机进行及激光打标，激光打标完成后，旋转装置6下降复位，工件放行，整个打标动作完成。本技术有益效果在于：通过传输部件5对半轴工件3进行传输，到位后配合旋转装置6将半轴工件3举起，x轴自动对焦装置7进行对焦后，旋转装置6带动半轴工件3旋转进行过孔感应检测，可以使对打标的位置精确，可以实现对工件的自动定位打标。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半轴激光打标自动定位装置,其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上方设置有用于对半轴工件(3)进行传输的传输部件(5)，所述传输部件(5)的输入轴端通过传动机构(9)由电机驱动，所述安装板(1)的一侧设置有对半轴工件(3)打标平面自动对焦的x轴自动对焦装置(7)，所述x轴自动对焦装置(7)由伺服驱动装置(8)沿着x、y和z向移动，所述安装板(1)靠近x轴自动对焦装置(7)的上部一侧安装有用于将半轴工件(3)升降旋转的旋转装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半轴激光打标自动定位装置,其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上方设置有用于对半轴工件(3)进行传输的传输部件(5)，所述传输部件(5)的输入轴端通过传动机构(9)由电机驱动，所述安装板(1)的一侧设置有对半轴工件(3)打标平面自动对焦的x轴自动对焦装置(7)，所述x轴自动对焦装置(7)由伺服驱动装置(8)沿着x、y和z向移动，所述安装板(1)靠近x轴自动对焦装置(7)的上部一侧安装有用于将半轴工件(3)升降旋转的旋转装置(6)。


2.根据权利要求1所述一种半轴激光打标自动定位装置，其特征在于：所述旋转装置(6)包括横板(601)，所述横板(601)由设置在所述安装板(1)上的气缸(607)上下驱动升降，所述横板(601)的上部一侧固定设置有竖板(602)，所述竖板(602)的一侧设置有第二齿轮(606)，所述第二齿轮(606)的上方啮合连接有以其为中心对称分布的两个第一齿轮(605)，两个所述第一齿轮(605)的轴端穿过所述竖板(602)固定连接有旋转轮(603)，所述第二齿轮(606)的轴端由伺服电机(609)驱动。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，廖品森，王雪松，孙海涛，
申请(专利权)人：十堰园钧工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42