一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:23646242 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-01 05:40
本实用新型专利技术公开了一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括支撑座,所述支撑座的底端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑座的顶端左侧固定连接有框架,所述框架的底端通过螺钉锁紧有钻孔机,所述支撑座的顶端右侧设置有壳体,所述壳体的内腔左侧通过螺钉连接有电机,所述电机的输出端连接有第一丝杠,所述第一丝杠的右侧焊接有蜗杆,所述蜗杆的右侧焊接有第二丝杠,所述第二丝杠的外壁右侧过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与壳体的右侧内壁固定连接。该便于固定的机械配件加工用钻孔装置,该装置可有效的方便使用者对配件进行快速的固定,提高了配件加工的质量和加工的效率,更符合实际的使用需求。

A drilling device for machining mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置
本技术涉及机械配件加工
,具体为一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程;在机械配件加工过程中,会对机械配件进行打孔加工,钻孔机与机械配件接触会产生较大的摩擦力,此时会对钻孔机机身产生很大的震动,现有的配件固定装置固定效果不理想,导致配件在钻孔时容易出现移位,从而使工件的加工质量下降,容易出现偏离,影响加工的效率,不符合实际的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括支撑座,所述支撑座的底端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑座的顶端左侧固定连接有框架,所述框架的底端通过螺钉锁紧有钻孔机,所述支撑座的顶端右侧设置有壳体,所述壳体的内腔左侧通过螺钉连接有电机,所述电机的输出端连接有第一丝杠,所述第一丝杠的右侧焊接有蜗杆,所述蜗杆的右侧焊接有第二丝杠,所述第二丝杠的外壁右侧过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与壳体的右侧内壁固定连接,所述第一丝杠和第二丝杠的外壁均螺纹连接有第一矩形块,所述第一矩形块的顶端设置有第一连接板,且第一连接板的顶端延伸出壳体的内腔,所述第一连接板的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓,所述螺栓的内侧焊接有第一连接座,所述第一连接板通过螺栓与螺帽螺纹连接将第一连接座固定在其内侧,所述壳体的顶端中心位置设置有橡胶垫,所述壳体的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的内侧一端焊接有与蜗杆啮合相连的蜗轮,所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺纹连接有第二矩形块,所述第二矩形块的顶端设置有第二连接板,所述第二连接板的顶端通孔的内腔插接有螺栓,所述螺栓的内侧设置有第二连接座,所述第二连接板通过螺栓与螺帽螺纹连接将第二连接座固定在其内侧。优选的,所述第一丝杠和第二丝杠的外壁螺纹为相反方向的螺纹。优选的,所述第一连接板和第二连接板与橡胶垫之间的距离长度相等。优选的,所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。优选的,所述蜗轮位于蜗杆的顶端。优选的,所述第二连接板的数量为两个,且两个第二连接板相对橡胶垫对称设置。优选的,所述第二连接座的内侧表面为弧形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于固定的机械配件加工用钻孔装置,通过电机正常启动后促使第一矩形块带动第一连接板、螺栓、螺帽和第一连接座向内侧移动,通过蜗杆促使蜗轮带动第一螺杆和第二螺杆旋转,通过第一螺杆和第二螺杆促使第二矩形块带动第二连接板、螺栓、螺帽和第二连接座向内侧移动,第一连接板带动第一连接座向内侧移动和第二连接板带动第二连接座向内侧移动是同时进行的,通过第一连接座和第二连接座向内侧移动与配件接触,并对配件进行夹紧固定,该装置可有效的方便使用者对配件进行快速的固定,提高固定的效果,避免配件在加工时出现移位,提高了配件加工的质量和加工的效率,更符合实际的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的壳体右视剖视图;图3为本技术的第二连接座俯视图。图中:1、支撑座,2、支撑腿,3、框架,4、壳体,5、电机,6、第一丝杠,7、蜗杆,8、第二丝杠,9、第一矩形块,10、第一连接板,11、螺栓,12、螺帽,13、第一连接座,14、橡胶垫,15、第一螺杆,16、第二螺杆,17、蜗轮,18、第二矩形块,19、第二连接板,20、第二连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括支撑座1,支撑座1的底端四角均固定连接有支撑腿2,支撑座1的顶端左侧固定连接有框架3,框架3的底端通过螺钉锁紧有钻孔机,支撑座1的顶端右侧设置有壳体4,壳体4的内腔左侧通过螺钉连接有电机5,电机5的输出端连接有第一丝杠6,通过电机5正常启动后,促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转,通过第一丝杠6和第二丝杠8的外壁螺纹为相反方向的螺纹,通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系,促使第一矩形块9带动第一连接板10、螺栓11、螺帽12和第一连接座13同时向内侧或向外侧移动,第一丝杠6的右侧焊接有蜗杆7,通过电机5正常启动后,促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转,通过第一丝杠6和第二丝杠8与第一矩形块9螺纹连接的关系,通过蜗杆7与蜗轮17螺纹连接的关系,方便蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转,蜗杆7的右侧焊接有第二丝杠8,第二丝杠8的外壁右侧过盈配合有轴承的内环,轴承的外环与壳体4的右侧内壁固定连接,第一丝杠6和第二丝杠8的外壁均螺纹连接有第一矩形块9,第一矩形块9的顶端设置有第一连接板10,且第一连接板10的顶端延伸出壳体4的内腔,第一连接板10的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓11,通过螺帽12从螺栓11的外壁旋下,可以根据需要固定配件的形状对第一连接座13和第二连接座20进行更换,提高了装置的使用范围和实用性,螺栓11的内侧焊接有第一连接座13,第一连接板10通过螺栓11与螺帽12螺纹连接将第一连接座13固定在其内侧,壳体4的顶端中心位置设置有橡胶垫14,壳体4的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环,轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆15和第二螺杆16,通过电机5正常启动后,促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转,通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转,通过第一螺杆15和第二螺杆16外壁螺纹为相反方向的螺纹,通过第一螺杆15和第二螺杆16与第二矩形块18螺纹连接的关系,促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20同时向内侧移动或向外侧移动,第一螺杆15和第二螺杆16的内侧一端焊接有与蜗杆7啮合相连的蜗轮17,第一螺杆15和第二螺杆16的外壁均螺纹连接有第二矩形块18,通过电机5正常启动后,促使第一丝杠6、蜗杆7和第二丝杠8旋转,通过蜗杆7促使蜗轮17带动第一螺杆15和第二螺杆16旋转,通过第一螺杆15和第二螺杆16促使第二矩形块18带动第二连接板19、螺栓11、螺帽12和第二连接座20向内侧移动对配件进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(2),所述支撑座(1)的顶端左侧固定连接有框架(3),所述框架(3)的底端通过螺钉锁紧有钻孔机,所述支撑座(1)的顶端右侧设置有壳体(4),所述壳体(4)的内腔左侧通过螺钉连接有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有第一丝杠(6),所述第一丝杠(6)的右侧焊接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的右侧焊接有第二丝杠(8),所述第二丝杠(8)的外壁右侧过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与壳体(4)的右侧内壁固定连接,所述第一丝杠(6)和第二丝杠(8)的外壁均螺纹连接有第一矩形块(9),所述第一矩形块(9)的顶端设置有第一连接板(10),且第一连接板(10)的顶端延伸出壳体(4)的内腔,所述第一连接板(10)的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓(11),所述螺栓(11)的内侧焊接有第一连接座(13),所述第一连接板(10)通过螺栓(11)与螺帽(12)螺纹连接将第一连接座(13)固定在其内侧,所述壳体(4)的顶端中心位置设置有橡胶垫(14),所述壳体(4)的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆(15)和第二螺杆(16),所述第一螺杆(15)和第二螺杆(16)的内侧一端焊接有与蜗杆(7)啮合相连的蜗轮(17),所述第一螺杆(15)和第二螺杆(16)的外壁均螺纹连接有第二矩形块(18),所述第二矩形块(18)的顶端设置有第二连接板(19),所述第二连接板(19)的顶端通孔的内腔插接有螺栓(11),所述螺栓(11)的内侧设置有第二连接座(20),所述第二连接板(19)通过螺栓(11)与螺帽(12)螺纹连接将第二连接座(20)固定在其内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(2),所述支撑座(1)的顶端左侧固定连接有框架(3),所述框架(3)的底端通过螺钉锁紧有钻孔机,所述支撑座(1)的顶端右侧设置有壳体(4),所述壳体(4)的内腔左侧通过螺钉连接有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有第一丝杠(6),所述第一丝杠(6)的右侧焊接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的右侧焊接有第二丝杠(8),所述第二丝杠(8)的外壁右侧过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与壳体(4)的右侧内壁固定连接,所述第一丝杠(6)和第二丝杠(8)的外壁均螺纹连接有第一矩形块(9),所述第一矩形块(9)的顶端设置有第一连接板(10),且第一连接板(10)的顶端延伸出壳体(4)的内腔,所述第一连接板(10)的外壁顶端通孔的内腔插接有螺栓(11),所述螺栓(11)的内侧焊接有第一连接座(13),所述第一连接板(10)通过螺栓(11)与螺帽(12)螺纹连接将第一连接座(13)固定在其内侧,所述壳体(4)的顶端中心位置设置有橡胶垫(14),所述壳体(4)的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环分别过盈配合有第一螺杆(15)和第二螺杆(16),所述第一螺杆(15)和第二螺杆(16)的内侧一端焊接有与蜗杆(7)啮合相连的蜗轮(17),所述第一螺杆(15)和第二螺杆(16)的外壁均螺纹连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫兵苏兵张逸铭
申请(专利权)人:泰兴市明隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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