本实用新型专利技术公开了一种旋转卡盘机构,涉及装配领域,包括机身,其特征在于:机身上设置有支撑柱和第三轴承,支撑柱的外侧设置有第一轴承和第二轴承,支撑柱的上端面上设置有第一底座,第一底座上设置有圆孔,第一底座上端面上设置有第一工装,第一工装上设置有驱动第一工装旋转的第一把手,第一工装的上端面上设置有凹槽;第三轴承的下部设置有第一检测器、第二检测器、用于锁紧第一轴承、第二轴承的第一气缸和用于锁紧第三轴承的第二气缸,第三轴承上设置有支撑座,支撑座随着第三轴承一起旋转,支撑座上设置有第二底座,第二底座上设置有导轨,导轨上设置有第三检测器和滑块,滑块上连接有第二工装,第二工装上设置有U形槽和第二把手。
Rotating chuck mechanism
【技术实现步骤摘要】
旋转卡盘机构
本技术涉及一种装配领域,特别涉及旋转卡盘机构。
技术介绍
随着经济的发展人们使用的产品也多样化,随之对装配的要求也越来越高,对于产品上相同结构在圆周上均匀分布的产品,社会上人们对同一产品上相同结构的每个结构都做有工装,这样会浪费了资源,鉴于此需要做一个供同一产品上的相同结构使用的工装,现有社会中人们会让工装转动服务每个结构,这样操作者也要跟着转动浪费了人力也浪费了时间,鉴于此需要一个使产品旋转、自动定位、自动停止的旋转卡盘机构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使产品旋转、自动定位、自动停止的旋转卡盘机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括机身,所述机身上设置有支撑柱和第三轴承,所述支撑柱的外侧设置有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承位于支撑柱的一端,所述第二轴承位于远离第一轴承的一端,所述支撑柱的上端面上设置有第一底座,所述第一底座上设置有圆孔,所述第一底座上端面上设置有第一工装,所述第一工装上设置有驱动第一工装旋转的第一把手,所述第一工装的上端面上设置有用于打螺栓和打螺母的凹槽;所述第三轴承的下部设置有第一检测器、第二检测器、用于锁紧第一轴承、第二轴承的第一气缸和用于锁紧第三轴承的第二气缸,所述第三轴承上设置有支撑座,所述支撑座随着第三轴承一起旋转,所述支撑座上设置有第二底座,所述第二底座上设置有导轨,所述导轨上靠近第一工装的一端上设置有第三检测器,所述导轨上设置有滑块,所述滑块上连接有第二工装,所述第二工装上设置有用于卡住六角头避震螺栓的U形槽和驱动第二工装移动的第二把手。进一步的是:所述第一气缸包括第一顶出机构,所述第二气缸包括第二顶出机构,所述第一顶出机构和第二顶出机构用于使第一轴承、第二轴承和第三轴承停止旋转。进一步的是:所述第一底座下端面上设置有3个圆孔,所述圆孔的个数要根据实际产品的确定。进一步的是:所述第二底座上远离第一工装的一端设置有限位块,所述限位块用于限制滑块在导轨上的位置,防止滑块在导轨上的行程过大时导致脱落。进一步的是:所述第一把手垂直设置在第一工装的周向上,所述第二把手垂直设置在第二工装上,以上两种垂直设置一方面使人们更好操作另一方面使力的传输效率最大。进一步的是:所述第一工装上设置有三个凹槽,所述凹槽的个数要根据实际产品确定。进一步的是:所述第一轴承和第二轴承的外侧设置有第一支撑盘和第二支撑盘,所述第二支撑盘包括第二支撑盘上部和第二支撑盘下部,所述第二支撑盘上部窄下部宽,所述第二支撑盘上部的上端面与第一底座下端面连接,所述第一支撑盘的上端面与第一底座的下端面连接,所述第一支撑盘的下端面与第二支撑盘下部的上端面连接,所述第一支撑盘和第二支撑盘用于支撑第一底座和第一工装,使第一底座和第一工装在旋转时更稳定。进一步的是:所述第三轴承包括第三轴承内圈和第三轴承外圈,所述第三轴承内圈的下端面上设置有连接件,所述连接件与第一气缸和第二气缸连接。本技术的有益效果是:本技术中的位置检测器可以对位置进行检测,气缸顶出锁紧轴承可以起固定位置的作用,位置检测器、气缸和轴承可以对产品进行精准定位并进行固定,增加了工作的准确性,节约了时间,提高了工作效率。附图说明图1为旋转卡盘机构的结构示意图;图2为旋转卡盘机构的剖视图;图中标记为:1、支撑柱;2、第三轴承;3、第一轴承;4、第二轴承;5、第一底座;6、第一把手;7、凹槽;8、第一气缸;9、第二气缸;10、支撑座;11、第二底座;12、导轨;13、滑块;14、U形槽;15、第二把手;16、限位块;17、第一工装;18、第一支撑盘;19、第二支撑盘;20、第二工装;81、第一顶出机构。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1、图2所示的旋转卡盘机构,包括机身,所述机身上设置有支撑柱1和第三轴承2,所述支撑柱1的外侧设置有第一轴承3和第二轴承4,所述第一轴承3位于支撑柱1的一端,所述第二轴承4位于远离第一轴承3的一端,所述支撑柱1的上端面上设置有第一底座5,所述第一底座5上设置有圆孔,所述第一底座5上端面上设置有第一工装17,所述第一工装17上设置有驱动第一工装17旋转的第一把手6,所述第一工装17的上端面上设置有用于打螺栓和打螺母的凹槽7;所述第三轴承2的下部设置有第一检测器、第二检测器、用于锁紧第一轴承、第二轴承的第一气缸8和用于锁紧第三轴承2的第二气缸9,所述第三轴承2上设置有支撑座10,所述支撑座10随着第三轴承2一起旋转,所述支撑座10上设置有第二底座11,所述第二底座11上设置有导轨12,所述导轨12上靠近第一工装17的一端上设置有第三检测器,所述导轨12上设置有滑块13,所述滑块13上连接有第二工装20,所述第二工装20上设置有用于卡住六角头避震螺栓的U形槽14和驱动第二工装20移动的第二把手15,所述第一检测器、第二检测器和第三检测器均属于位置检测器,所述位置检测器可以是接近传感器或位置传感器,本实施案例中选用接近传感器。在上述基础上,所述第一气缸8包括第一顶出机构81,所述第二气缸9包括第二顶出机构,所述第一顶出机构和第二顶出机构用于使第一轴承3、第二轴承4和第三轴承2停止旋转。在上述基础上,所述第一底座5下端面上设置有3个圆孔,所述圆孔的个数要根据实际产品的确定,本实施例中产品需要打3个六角头避震螺栓,需要定位3个角度,故需要3个圆孔。在上述基础上,所述第二底座11上远离第一工装17的一端设置有限位块16,所述限位块16用于限制滑块13在导轨12上的位置,防止滑块13在导轨12上的行程过大时导致脱落。在上述基础上,所述第一把手6垂直设置在第一工装17的周向上,所述第二把手15垂直设置在第二工装20上,以上两种垂直设置一方面使人们更好操作另一方面使力的传输效率最大。在上述基础上,所述第一工装17上设置有三个凹槽7,所述凹槽的个数要根据实际产品确定,本实施例中需要3个凹槽7。在上述基础上,所述第一轴承3和第二轴承4的外侧设置有第一支撑盘18和第二支撑盘19,所述第二支撑盘19包括第二支撑盘上部和第二支撑盘下部,所述第二支撑盘上部窄下部宽,所述第二支撑盘上部的上端面与第一底座5下端面连接,所述第一支撑盘18的上端面与第一底座5的下端面连接,所述第一支撑盘18的下端面与第二支撑盘19下部的上端面连接,所述第一支撑盘18和第二支撑盘19用于支撑第一底座5和第一工装17,使第一底座5和第一工装17在旋转时更稳定。在上述基础上,所述第三轴承2包括第三轴承内圈和第三轴承外圈,所述第三轴承内圈的下端面上设置有连接件,所述连接件与第一气缸8和第二气缸9连接。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.旋转卡盘机构,包括机身,其特征在于:所述机身上设置有支撑柱(1)和第三轴承(2),所述支撑柱(1)的外侧设置有第一轴承(3)和第二轴承(4),所述第一轴承(3)位于支撑柱(1)的一端,所述第二轴承(4)位于支撑柱(1)上远离第一轴承(3)的一端,所述支撑柱(1)的上端面上设置有第一底座(5),所述第一底座(5)上设置有圆孔,所述第一底座(5)上端面上设置有第一工装(17),所述第一工装(17)上设置有驱动第一工装(17)旋转的第一把手(6),所述第一工装(17)的上端面上设置有用于打螺栓和打螺母的凹槽(7);/n所述第三轴承(2)的下部设置有第一检测器、第二检测器、用于锁紧第一轴承、第二轴承的第一气缸(8)和用于锁紧第三轴承(2)的第二气缸(9),所述第三轴承(2)上设置有支撑座(10),所述支撑座(10)随着第三轴承(2)一起旋转,所述支撑座(10)上设置有第二底座(11),所述第二底座(11)上设置有导轨(12),所述导轨(12)上靠近第一工装(17)的一端上设置有第三检测器,所述导轨(12)上设置有滑块(13),所述滑块(13)上连接有第二工装(20),所述第二工装(20)上设置有用于卡住六角头避震螺栓的U形槽(14)和驱动第二工装(20)移动的第二把手(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.旋转卡盘机构,包括机身,其特征在于:所述机身上设置有支撑柱(1)和第三轴承(2),所述支撑柱(1)的外侧设置有第一轴承(3)和第二轴承(4),所述第一轴承(3)位于支撑柱(1)的一端,所述第二轴承(4)位于支撑柱(1)上远离第一轴承(3)的一端,所述支撑柱(1)的上端面上设置有第一底座(5),所述第一底座(5)上设置有圆孔,所述第一底座(5)上端面上设置有第一工装(17),所述第一工装(17)上设置有驱动第一工装(17)旋转的第一把手(6),所述第一工装(17)的上端面上设置有用于打螺栓和打螺母的凹槽(7);
所述第三轴承(2)的下部设置有第一检测器、第二检测器、用于锁紧第一轴承、第二轴承的第一气缸(8)和用于锁紧第三轴承(2)的第二气缸(9),所述第三轴承(2)上设置有支撑座(10),所述支撑座(10)随着第三轴承(2)一起旋转,所述支撑座(10)上设置有第二底座(11),所述第二底座(11)上设置有导轨(12),所述导轨(12)上靠近第一工装(17)的一端上设置有第三检测器,所述导轨(12)上设置有滑块(13),所述滑块(13)上连接有第二工装(20),所述第二工装(20)上设置有用于卡住六角头避震螺栓的U形槽(14)和驱动第二工装(20)移动的第二把手(15)。
2.如权利要求1所述的旋转卡盘机构,其特征在于:所述第一气缸(8)包括第一顶出机构(81),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬,贺国飞,马驰骋,
申请(专利权)人:苏州三德精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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