钢筋切断机接送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了钢筋切断机接送料系统，由储料架、送料架和接料架组成，储料架由若干个支撑杆Ⅲ、两个横杆Ⅲ以及若干个固定杆Ⅲ组成，送料架由若干个支撑杆Ⅱ、两个横杆Ⅱ以及若干个托辊组成，接料架由若干个支撑杆Ⅰ、两个横杆Ⅰ以及若干个固定杆Ⅰ组成，接料架上与横杆Ⅰ垂直地设置有一定位装置，横杆Ⅰ上靠近定位装置的一端设有刻度线；本实用新型专利技术对待剪切钢筋的存放、送料架高度和可调切断长度挡板进行了合理的设计，单人便可以完成钢筋的切断工作，操作简单，且生产效率高。

Receiving and delivering system of steel bar cutter

【技术实现步骤摘要】
钢筋切断机接送料系统
本技术属于装配式建筑
，具体涉及一种在使用钢筋切断机时，用于接料和送料的系统。
技术介绍
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此，近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。目前市场上的钢筋剪切机大多为独立的设备，没有配备储料、送料、调节钢筋剪切长度的辅助装置，本领域的技术人员通常会制作一些简单的支架来支撑住钢筋，并与钢筋切断机入料口保持平行。该技术方案存在两个不足之处：（1）在生产过程中，需要两个以上操作人员频繁地将原材料从地面搬运到送料架上面，增加了操作工人的劳动强度，同时，对于较长的钢筋，无法单人完成操作生产，易造成生产效率低下；（2）在单次的剪切过程中，都需要对钢筋所需要截取的长度进行人工测量，操作人员操作起来较为麻烦，且剪切出来的钢筋尺寸误差大。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供钢筋切断机接送料系统，对待剪切钢筋的存放、送料架高度和可调切断长度挡板进行了合理的设计，单人便可以完成钢筋的切断工作，操作简单，且生产效率高。本技术提供的技术方案如下：钢筋切断机接送料系统，由储料架、送料架和接料架组成，送料架和接料架的高度与钢筋切断机的剪切口相齐平，储料架与送料架平行连接，其高度大于送料架的高度，储料架由若干个支撑杆Ⅲ、两个横杆Ⅲ以及若干个固定杆Ⅲ组成，支撑杆Ⅲ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅲ下方，固定杆Ⅲ之间相互平行，与两个横杆Ⅲ垂直并位于两个横杆Ⅲ之间；送料架由若干个支撑杆Ⅱ、两个横杆Ⅱ以及若干个托辊组成，支撑杆Ⅱ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅱ下方，托辊之间相互平行，与两个横杆Ⅱ垂直并位于两个横杆Ⅱ之间，接料架由若干个支撑杆Ⅰ、两个横杆Ⅰ以及若干个固定杆Ⅰ组成，支撑杆Ⅰ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅰ下方，固定杆Ⅰ之间相互平行，与两个横杆Ⅰ垂直并位于两个横杆Ⅰ之间，接料架上与横杆Ⅰ垂直地设置有一定位装置，横杆Ⅰ上靠近定位装置的一端设有刻度线。优选地，储料架与送料架之间采用若干个连接滑板进行连接，连接滑板之间平行设置，其两端分别与储料架和送料架上相互靠近的横杆Ⅲ和横杆Ⅱ连接。优选地，远离储料架的一侧的横杆Ⅱ上设有一排防止钢筋滑落的若干个挡铁；远离送料架的一侧的横杆Ⅲ上设有一排防止钢筋滑落的若干个挡板。优选地，横杆Ⅰ由直角角铁制得，其直角向内设置。更优选地，所述定位装置由挡板Ⅰ、挡板底座、锁紧螺母和螺杆组成，挡板Ⅰ的长度大于挡板底座的长度，两者垂直设置，挡板Ⅰ上与挡板底座的末端接触的位置处各垂直开有一条缝隙，定位装置通过所述两条缝隙卡在横杆Ⅰ上，锁紧螺母焊接在挡板Ⅰ的侧面，与横杆Ⅰ平行设置，螺杆穿过锁紧螺母，并抵住横杆Ⅰ，以实现定位装置与挡板Ⅰ的固定；螺杆的另一末端设有把手。优选地，支撑杆Ⅲ、横杆Ⅲ、固定杆Ⅲ、支撑杆Ⅱ、横杆Ⅱ、支撑杆Ⅰ、横杆Ⅰ以及固定杆Ⅰ的制作材料为槽钢或角铁。与现有技术相比，本技术具有以下技术优势：（1）本技术增加了储料架，其高度略高于送料架，成捆的原材料钢筋直接利用行车将其放置到储料架上，操作人员很容易便可以将钢筋从储料架移至送料架上，无需反复从地面搬至送料架上，降低了操作人员的劳动强度，且横杆Ⅱ上设有一排防止钢筋滑落的若干个挡铁，可有效钢筋在从储料架移至送料架时，发生滑落；（2）本技术在送料架上设置有若干个托辊，可有效减少钢筋在送料过程中所受的摩擦阻力，提高了生产效率；（3）本技术在接料架上与横杆Ⅰ垂直地设置有一个可移动、可固定的定位装置，横杆Ⅰ上靠近定位装置的一端设有刻度线，由此便可设定钢筋剪切时所需的长度，一人便可独立完成，可适用于不同长度的钢筋的剪切，简化了操作工人调整钢筋加工规格的步骤，操作简单，且剪切出来的钢筋尺寸误差小。附图说明图1为本技术中储料架和送料架的连接结构示意图图2为本技术中接料架的结构示意图图3为本技术中定位装置的结构示意图其中：1.储料架2.送料架3.接料架4.连接滑板5.支撑杆Ⅲ6.横杆Ⅲ7.固定杆Ⅲ8.支撑杆Ⅱ9.横杆Ⅱ10.托辊11.支撑杆Ⅰ12.横杆Ⅰ13.固定杆Ⅰ14.挡板15.挡铁16.挡板Ⅰ17.挡板底座18.锁紧螺母19.把手20.缝隙21.螺杆。具体实施方式先结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。由图1和图2所示，本技术公开钢筋切断机接送料系统，由储料架1、送料架2和接料架3组成，送料架2和接料架3的高度与钢筋切断机的剪切口相齐平，储料架1与送料架2之间通过若干个连接滑板4连接，连接滑板4之间平行设置，其两端分别与储料架1和送料架2上相互靠近的横杆Ⅲ6和横杆Ⅱ9连接；储料架1的高度大于送料架2的高度。储料架1由若干个支撑杆Ⅲ5、两个横杆Ⅲ6以及若干个固定杆Ⅲ7组成，支撑杆Ⅲ5之间相互平行，并垂直地焊接在横杆Ⅲ6下方，固定杆Ⅲ7之间相互平行，与两个横杆Ⅲ6垂直并焊接在两个横杆Ⅲ6之间，远离送料架3的一侧的横杆Ⅲ6上设有一排防止钢筋滑落的若干个挡板14。送料架3由若干个支撑杆Ⅱ8、两个横杆Ⅱ9以及若干个托辊10组成，支撑杆Ⅱ8之间相互平行，并垂直地焊接在横杆Ⅱ9下方，托辊10之间相互平行，与两个横杆Ⅱ9垂直并焊接在两个横杆Ⅱ9之间，远离储料架1的一侧的横杆Ⅱ9上设有一排防止钢筋滑落的若干个挡铁15。接料架3由若干个支撑杆Ⅰ11、两个横杆Ⅰ12以及若干个固定杆Ⅰ13组成，支撑杆Ⅰ11之间相互平行，并垂直地焊接在横杆Ⅰ12下方，横杆Ⅰ12由直角角铁制得，其直角向内设置，固定杆Ⅰ13之间相互平行，与两个横杆Ⅰ12垂直并焊接在两个横杆Ⅰ12之间，接料架3上与横杆Ⅰ12垂直地设置有一定位装置，定位装置由挡板Ⅰ16、挡板底座17、锁紧螺母18和螺杆21组成，挡板Ⅰ16的长度大于挡板底座17的长度，两者垂直设置，挡板底座17的长度略小于两个挡板Ⅰ16之间的距离，挡板Ⅰ16上与挡板底座17的末端接触的位置处各垂直开有一条缝隙20，将这两个缝隙20分别卡在两个横杆Ⅰ12的直角结构的一条边上，挡板底座17与两个横杆Ⅰ12的另一条直角边接触，以此将定位装置设置在接料架3上，锁紧螺母18焊接在挡板Ⅰ16的侧面，与横杆Ⅰ12平行设置，螺杆21的一端设有螺纹，螺杆21的螺纹端穿过锁紧螺母18，并抵住横杆Ⅰ12，以实现定位装置与挡板Ⅰ16的固定；螺杆21的另一末端设有把手19，通过调节螺杆21的伸入长度，可将定位装置牢固地固定在接料架3上，横杆Ⅰ12上靠近定位装置的一端设有刻度线（图中未标出）。在实际使用时，先根据横杆Ⅰ12上的刻度线，调节定位装置的具体位置，并旋紧螺杆21，将定位装置固定在接料架3上，以确定生产要求中切断钢筋的长度；再将成捆的原材料钢筋直接利用行车将其放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋切断机接送料系统，由储料架、送料架和接料架组成，其特征在于：送料架和接料架的高度与钢筋切断机的剪切口相齐平，储料架与送料架平行连接，其高度大于送料架的高度，储料架由若干个支撑杆Ⅲ、两个横杆Ⅲ以及若干个固定杆Ⅲ组成，支撑杆Ⅲ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅲ下方，固定杆Ⅲ之间相互平行，与两个横杆Ⅲ垂直并位于两个横杆Ⅲ之间；送料架由若干个支撑杆Ⅱ、两个横杆Ⅱ以及若干个托辊组成，支撑杆Ⅱ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅱ下方，托辊之间相互平行，与两个横杆Ⅱ垂直并位于两个横杆Ⅱ之间，接料架由若干个支撑杆Ⅰ、两个横杆Ⅰ以及若干个固定杆Ⅰ组成，支撑杆Ⅰ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅰ下方，固定杆Ⅰ之间相互平行，与两个横杆Ⅰ垂直并位于两个横杆Ⅰ之间，接料架上与横杆Ⅰ垂直地设置有一定位装置，横杆Ⅰ上靠近定位装置的一端设有刻度线。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋切断机接送料系统，由储料架、送料架和接料架组成，其特征在于：送料架和接料架的高度与钢筋切断机的剪切口相齐平，储料架与送料架平行连接，其高度大于送料架的高度，储料架由若干个支撑杆Ⅲ、两个横杆Ⅲ以及若干个固定杆Ⅲ组成，支撑杆Ⅲ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅲ下方，固定杆Ⅲ之间相互平行，与两个横杆Ⅲ垂直并位于两个横杆Ⅲ之间；送料架由若干个支撑杆Ⅱ、两个横杆Ⅱ以及若干个托辊组成，支撑杆Ⅱ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅱ下方，托辊之间相互平行，与两个横杆Ⅱ垂直并位于两个横杆Ⅱ之间，接料架由若干个支撑杆Ⅰ、两个横杆Ⅰ以及若干个固定杆Ⅰ组成，支撑杆Ⅰ之间相互平行，并垂直地位于横杆Ⅰ下方，固定杆Ⅰ之间相互平行，与两个横杆Ⅰ垂直并位于两个横杆Ⅰ之间，接料架上与横杆Ⅰ垂直地设置有一定位装置，横杆Ⅰ上靠近定位装置的一端设有刻度线。


2.根据权利要求1所述的钢筋切断机接送料系统，其特征在于：储料架与送料架之间采用若干个连接滑板进行连接，连接滑板之间平行设置，其两端分别与储料架和送料架上相互靠近的横杆Ⅲ...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继安，谢明星，周聪，刘超，
申请(专利权)人：广东中建新型建筑构件有限公司，中建四局深圳实业有限公司，中建科技有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东;44