一种折弯冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯冲压模具，包括底座、固定支架和活动支架，所述底座中部开设有通孔，所述固定支架固定设置在底座上表面通孔的两侧，所述活动支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架对称设置在两个固定支架之间，所述通孔下方设置有支撑板，所述支撑板穿过通孔与活动支架的底端相抵，所述固定支架上表面固定设置有垂直挡板，所述垂直挡板表面开设有水平矩形孔，所述矩形孔下方设置有活动挡块，所述活动挡块的下端通过第一弹簧与垂直挡板相连。本实用新型专利技术所提供的折弯冲压模具与冲压装置相配合可以先对弯板进行校直或裁剪后再折弯成指定形状，提高了折弯的效率，且降低了生产成本。

A kind of bending stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种折弯冲压模具
本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种折弯冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现有的模具只能直接塑形变形，不能对待加工零件进行校直等初加工，因此需要增加其他模具和初加工步骤，不仅加工效率慢，而且增加了成本。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的模具只能直接塑形变形，不能对待加工零件进行校直等初加工，因此需要增加其他模具和初加工步骤，因此加工效率慢，且成本高的问题，本技术提供了一种折弯冲压模具。具体技术方案如下：一种折弯冲压模具，包括底座、固定支架和活动支架，所述底座中部开设有通孔，所述固定支架固定设置在底座上表面通孔的两侧，所述活动支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架结构相同，且对称设置在两个固定支架之间，所述第一支架和第二支架分别与邻近的固定支架活动连接，所述通孔下方设置有支撑板，所述支撑板穿过通孔与活动支架的底端相抵，所述固定支架上表面固定设置有垂直挡板，所述垂直挡板表面开设有水平矩形孔，所述矩形孔下方设置有活动挡块，所述活动挡块的下端通过第一弹簧与垂直挡板相连。优选的，所述垂直挡板为“L”型，且所述垂直挡板的上表面高于活动支架的上表面。优选的，所述支撑板包括第二弹簧和压板，所述弹簧本体垂直设置在压板的正下方。优选的，所述活动挡块与垂直挡板之间的夹角为锐角。优选的，所述活动挡块的长度不小于矩形孔的长度。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术所提供的折弯冲压模具包括底座、固定支架和活动支架，可以对零件进行折弯，且固定支架的挡板上设置有矩形孔和活动挡块，与冲压装置相配合后可以先对弯板进行校直或裁剪后再折弯成指定形状，一模架多用，不仅提高了折弯的效率，而且降低了生产成本。附图说明图1为本技术一种折弯冲压模具的结构示意图；图2为本技术一种折弯冲压模具初始状态的结构示意图；图3为本技术一种折弯冲压模具校直状态的结构示意图；图4为本技术一种折弯冲压模具中垂直挡板的侧视图。图中，1-底座，2-固定支架，31-第一支架，32-第二支架，4-通孔，5-支撑板，6-垂直挡板，61-矩形孔，62-活动挡块，7-待操作零件。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术公开了一种折弯冲压模具，如图1所示，包括底座1、固定支架2和活动支架，底座1中部开设有通孔，固定支架2固定设置在底座1上表面通孔的两侧，活动支架包括第一支架31和第二支架32，第一支架31和第二支架32结构相同，且对称设置在两个固定支架2之间，第一支架31和第二支架32分别与邻近的固定支架2活动连接，通孔下方设置有支撑板5，支撑板5包括第二弹簧和压板，弹簧本体垂直设置在压板的正下方，支撑板5穿过通孔与活动支架的底端相抵，固定支架2上表面固定设置有垂直挡板6，垂直挡板6为“L”型，且垂直挡板6的上表面高于活动支架的上表面。如图4所示，垂直挡板6表面开设有水平矩形孔61，矩形孔61下方设置有活动挡块62，活动挡块62的下端通过第一弹簧与垂直挡板6相连。活动挡块62与垂直挡板6之间的夹角为锐角。优选的，活动挡块62的长度不小于矩形孔61的长度。工作原理：本技术所提供的冲压模具安装在压机或冲压下上，首先将待操作的金属板放置在冲压模具上表面，例如，如图2所示，待操作金属板为弯板7，此时待操作金属板的两端放置在活动挡块62与垂直挡板6之间，如图3所示，冲压机对弯板7进行垂直施压，直至校直弯板7，此时活动挡块62与垂直挡块垂直。校直后的弯板7的两端通过矩形孔61伸出，矩形孔61的外侧可以设置裁剪装置，对较长的弯板7进行裁剪。裁剪完成后，冲压机再次对弯板7进行施压，使得弯板7进入第一支架31和第二支架32之间，被折弯成“U”型后继续承受压力，进而挤压支撑板5向下，并且第一支架31和第二支架32分别向内旋转，第一支架31和第二支架32的上端对“U”型弯管的上端向内挤压形成特定直径的大圆，此时冲压完成，支撑板5将将活动支架向上抵，操作完成的金属板可取出。本申请中冲压机和裁剪装置均由现有技术中的控制器控制，其程序可由客户自行设定。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯冲压模具，其特征在于：包括底座、固定支架和活动支架，所述底座中部开设有通孔，所述固定支架固定设置在底座上表面通孔的两侧，所述活动支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架结构相同，且对称设置在两个固定支架之间，所述第一支架和第二支架分别与邻近的固定支架活动连接，所述通孔下方设置有支撑板，所述支撑板穿过通孔与活动支架的底端相抵，所述固定支架上表面固定设置有垂直挡板，所述垂直挡板表面开设有水平矩形孔，所述矩形孔下方设置有活动挡块，所述活动挡块的下端通过第一弹簧与垂直挡板相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯冲压模具，其特征在于：包括底座、固定支架和活动支架，所述底座中部开设有通孔，所述固定支架固定设置在底座上表面通孔的两侧，所述活动支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架结构相同，且对称设置在两个固定支架之间，所述第一支架和第二支架分别与邻近的固定支架活动连接，所述通孔下方设置有支撑板，所述支撑板穿过通孔与活动支架的底端相抵，所述固定支架上表面固定设置有垂直挡板，所述垂直挡板表面开设有水平矩形孔，所述矩形孔下方设置有活动挡块，所述活动挡块的下端通过第一弹簧与垂直挡板相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小雄，
申请(专利权)人：昆山浪田模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32