一种金属板折弯模具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，且公开了一种金属板折弯模具，包括主体，所述主体的一侧通过螺栓固定连接有控制器，且主体相邻于控制器的一侧安装有侧板，所述侧板的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部延伸至侧板下方的一端通过螺栓固定连接有联动板，所述联动板的一侧通过螺栓固定连接有移动架，所述移动架的顶部对称安装有两个限位板，所述主体的顶部通过螺栓对称固定连接有两个固定框，本实用新型专利技术通过第一电动推杆带动联动板进行移动，通过移动架和限位板对金属板支撑，从而便于带动金属板移动，让使用者无需人力将金属板搬运至高处，降低了使用者的工作难度，提高了使用者的工作效率。

A metal plate bending die

【技术实现步骤摘要】
一种金属板折弯模具
本技术属于机械加工
，具体涉及一种金属板折弯模具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。目前市场上的折弯装置没有设置提高金属板转运的速率，需要使用者将金属板搬运至高处，增加了使用者的工作难度，降低了使用者的工作效率，没有设置便于夹持不同规格金属板的结构，只能对固定规格的金属板进行固定，降低装置的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用者将金属板搬运至高处，增加了使用者的工作难度，降低了使用者的工作效率和只能对固定规格的金属板进行固定，降低装置使用范围的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板折弯模具，包括主体，所述主体的一侧通过螺栓固定连接有控制器，且主体相邻于控制器的一侧安装有侧板，所述侧板的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部延伸至侧板下方的一端通过螺栓固定连接有联动板，所述联动板的一侧通过螺栓固定连接有移动架，所述移动架的顶部对称安装有两个限位板，所述主体的顶部通过螺栓对称固定连接有两个固定框，且主体顶部靠近两个固定框相对的一侧位置处均通过螺栓固定连接有电机，所述电机靠近固定框的一端转动连接有丝杆，所述丝杆延伸至固定框内部一端的圆周面上套设有移动板，所述移动板的顶部安装有夹板，所述主体顶部靠近电机的一侧位置处均通过螺栓固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端安装有推头，所述第一电动推杆、第二电动推杆和电机均与控制器电性连接。优选的，所述主体的底部安装有底杆，所述底杆的底部安装有脚垫。优选的，所述固定框内部靠近丝杆的两侧位置处均安装有限位杆，所述夹板底部靠近移动板的两侧位置处均安装有限位架。优选的，两个所述夹板相对的一侧均安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑槽。优选的，两个所述限位板相对的一侧均安装有弹簧，所述弹簧相对于限位板的一端转动连接有导轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一电动推杆带动联动板进行移动，通过联动板带动移动架移动，通过移动架和限位板对金属板支撑，从而便于带动金属板移动，让使用者无需人力将金属板搬运至高处，降低了使用者的工作难度，提高了使用者的工作效率。(2)本技术通过电机带动丝杆转动，使丝杆在固定框中进行转动，从而带动移动板移动，使移动板带动夹板移动，通过夹板将金属板夹紧固定，让装置可以对不同规格的金属板进行固定，提高装置的使用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术夹板的侧视图；图5为图3中A部的放大图；图6为图3中B部的放大图；图中：1-主体；2-联动板；3-底杆；4-侧板；5-第一电动推杆；6-第二电动推杆；7-推头；8-夹板；9-防滑垫；10-电机；11-固定框；12-控制器；13-限位板；14-移动板；15-移动架；16-弹簧；17-导轮；18-限位杆；19-丝杆；20-限位架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6所示，本技术提供如下技术方案：一种金属板折弯模具，包括主体1，主体1的一侧通过螺栓固定连接有控制器12，控制器12采用PLC可编辑控制器，型号为PLCCPU226，输出频率为30KHZ，工作电压为24V，且主体1相邻于控制器12的一侧安装有侧板4，侧板4的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆5，通过第一电动推杆5带动联动板2进行移动，联动板2移动带动移动架15移动，通过移动架15和限位板13对金属板进行支撑，从而带动金属板进行移动，让使用者无需人力将金属板搬运至高处，降低使用者的工作难度，第一电动推杆5底部延伸至侧板4下方的一端通过螺栓固定连接有联动板2，联动板2的一侧通过螺栓固定连接有移动架15，移动架15的顶部对称安装有两个限位板13，主体1的顶部通过螺栓对称固定连接有两个固定框11，且主体1顶部靠近两个固定框11相对的一侧位置处均通过螺栓固定连接有电机10，电机10采用YL711-90驱动电机，额定电压220V，额定转速2800rpm，额定功率1.5KW，通过电机10带动丝杆19进行转动，使移动板14进行移动，从而带动夹板8进行移动，通过夹板8夹持不同规格的金属板，从而提高装置的使用范围，电机10靠近固定框11的一端转动连接有丝杆19，丝杆19延伸至固定框11内部一端的圆周面上套设有移动板14，移动板14的顶部安装有夹板8，主体1顶部靠近电机10的一侧位置处均通过螺栓固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的一端安装有推头7，第一电动推杆5、第二电动推杆6和电机10均与控制器12电性连接。进一步的，主体1的底部安装有底杆3，通过底杆3增加主体1底部的稳定性，并且在脚垫的作用下，进一步增加了主体1的稳固性，底杆3的底部安装有脚垫。进一步的，固定框11内部靠近丝杆19的两侧位置处均安装有限位杆18，通过限位杆18和限位架20对夹板8的移动角度进行限定，让夹板8移动时更加平稳，夹板8底部靠近移动板14的两侧位置处均安装有限位架20。进一步的，两个夹板8相对的一侧均安装有防滑垫9，通过防滑垫9增加夹板8一侧的防滑性，并且在防滑槽的作用下，进一步增加了防滑垫9的稳定性，防滑垫9上开设有防滑槽。更进一步的，两个限位板13相对的一侧均安装有弹簧16，通过弹簧16推动导轮17，让导轮17可以更加贴合金属板的两侧，弹簧16相对于限位板13的一端转动连接有导轮17。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，通过底杆3增加主体1底部的稳定性，让底杆3更加稳固，装置放置稳固后，通过控制器12启动第一电动推杆5，第一电动推杆5带动联动板2进行移动，联动板2移动带动移动架15进行移动，使移动架15移动至最底端，将导轮17往弹簧16的一侧进行推动，将金属板放置于两个限位板13之间的位置处，通过弹簧16挤压导轮17，使导轮17将金属板进行推动，金属板放置稳固后，通过控制器12启动第一电动推杆5，第一电动推杆5带动联动板2进行移动，联动板2移动带动移动架15进行移动，使移动架15移动至初始位置，从而带动金属板移动至合适的高度，将金属板推动至两个夹板8之间，启动电机10，电机10转动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板折弯模具，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(12)，且主体(1)相邻于控制器(12)的一侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)底部延伸至侧板(4)下方的一端通过螺栓固定连接有联动板(2)，所述联动板(2)的一侧通过螺栓固定连接有移动架(15)，所述移动架(15)的顶部对称安装有两个限位板(13)，所述主体(1)的顶部通过螺栓对称固定连接有两个固定框(11)，且主体(1)顶部靠近两个固定框(11)相对的一侧位置处均通过螺栓固定连接有电机(10)，所述电机(10)靠近固定框(11)的一端转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)延伸至固定框(11)内部一端的圆周面上套设有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部安装有夹板(8)，所述主体(1)顶部靠近电机(10)的一侧位置处均通过螺栓固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的一端安装有推头(7)，所述第一电动推杆(5)、第二电动推杆(6)和电机(10)均与控制器(12)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板折弯模具，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(12)，且主体(1)相邻于控制器(12)的一侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)底部延伸至侧板(4)下方的一端通过螺栓固定连接有联动板(2)，所述联动板(2)的一侧通过螺栓固定连接有移动架(15)，所述移动架(15)的顶部对称安装有两个限位板(13)，所述主体(1)的顶部通过螺栓对称固定连接有两个固定框(11)，且主体(1)顶部靠近两个固定框(11)相对的一侧位置处均通过螺栓固定连接有电机(10)，所述电机(10)靠近固定框(11)的一端转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)延伸至固定框(11)内部一端的圆周面上套设有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部安装有夹板(8)，所述主体(1)顶部靠近电机(10)的一侧位置处均通过螺栓固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆帅，戚鹏，
申请(专利权)人：青岛民海模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37