一种液晶玻璃全自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃的全自动清洗装置，包括传送带、负压仓、水管和清洗机架；传送带设于清洗机架上方，负压仓与传送带相连，清洗机架上部设有清洗仓，清洗仓内壁一侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有清洗箱，清洗箱上设有毛刷，清洗箱内设有电机，毛刷与电机相连，清洗仓另一侧设有第二滑轨清洗箱下端设有第一液压缸，液压缸下端与清洗液箱固定连接，毛刷通过水管与水泵相连，水泵与清洗液箱相连，清洗仓内壁另一侧设有第二滑轨，第二滑轨上设有滑台，滑台上端设有风机，滑台下端设有第二液压缸，第二液压缸与回收箱固定连接；该装置清洗风干液晶玻璃一个表面时，带有杂质的清理液不会污染液晶玻璃另一个表面，使液晶玻璃清洗的更干净。

An automatic cleaning device for liquid crystal glass

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃全自动清洗装置
本技术属于液晶玻璃生产
，特别涉及一种液晶玻璃全自动清洗装置。
技术介绍
液晶玻璃在研磨工序后贴附工艺前，要进行上下两面的彻底清洗。清洗一般是在清洗机中进行，被清洗的液晶玻璃被水平放置在传送带上进行上表面清洗，然后180°翻转再清洗液晶玻璃下表面，完成清洗工序，在该过程中清洗机清洗风干液晶玻璃的上表面时，带有杂质的清洗液会流到液晶玻璃下表面，当翻转清洗液晶玻璃下表面时带有杂质的清洗液再次会流到液晶玻璃上表面，从而导致液晶玻璃始终有一个表面清洗不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液晶玻璃全自动清洗装置，解决现有技术中清洗机清洗风干液晶玻璃上表面时，带有杂质的清洗液会流到液晶玻璃下表面，从而污染下表面的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术公开了一种液晶玻璃全自动清洗装置，包括传送带、负压仓、水管和清洗机架；所述传送带设于所述清洗机架上方，所述负压仓与所述传送带相连接，所述清洗机架上部设有清洗仓，所述清洗仓下端的一侧设有清洗液箱，所述清洗仓下端的另一侧设有回收箱，所述清洗仓内壁一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有清洗箱，所述清洗箱上设有毛刷，所述清洗箱内设有电机，所述毛刷与所述电机相连，所述清洗箱下端设有第一液压缸，所述第一液压缸下端与所述清洗液箱固定连接，所述毛刷通过所述水管与所述水泵相连接，所述水泵与所述清洗液箱相连接，所述清洗仓内壁另一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有滑台，所述滑台上端设有风机，所述滑台下端设有第二液压缸，所述第二液压缸与所述回收箱固定连接；所述传送带包括吸盘、隔断板和传送链；所述吸盘设于所述传送链下侧，所述隔断板设于所述传送链内侧。进一步的，所述隔断板成对设置。进一步的，所述吸盘设于所述一对隔断板之间。进一步的，所述第一液压缸与所述第二液压缸均为单活塞液压缸。进一步的，所述第一滑轨与所述第二滑轨上端均设有限位块。本技术的优点在于：该装置清洗风干液晶玻璃一个表面时，带有杂质的清理液不会污染液晶玻璃另一个表面，使液晶玻璃清洗的更干净，并且该传送带装置可以更好的避免液晶玻璃在夹持时受到的损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为负压仓与传送带的结构示意图。图中，1-传送带、2-负压仓、3-清洗机架、4-清洗仓、5-清洗液箱、6-回收箱、7-第一滑轨、8-清洗箱、9-毛刷、10-电机、11-水管、12-第一液压缸、13-第二滑轨、14-滑台、15-风机、16-第二液压缸、17-限位块、18-水泵；101-吸盘、102-隔断板、103-传送链。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例一：如图1和图2所示，一种液晶玻璃全自动清洗装置，包括传送带1、负压仓2、水管11和清洗机架3；传送带包括吸盘18、隔断板20和传送链19；吸盘18设于传送链19下侧，隔断板20设于传送链19内侧，传送带1设于清洗机架3上方，负压仓2与传送带1相连接，清洗机架3上部设有清洗仓4，清洗仓4下端的一侧设有清洗液箱5，清洗仓4下端的另一侧设有回收箱6，清洗仓4内壁一侧设有第一滑轨7，第一滑轨7上设有清洗箱8，清洗箱8上设有毛刷9，清洗箱8内设有电机10，毛刷9与电机10相连，清洗箱8下端设有第一液压缸12，第一液压缸12下端与清洗液箱5固定连接，毛刷9通过水管11与水泵18相连接，水泵18与清洗液箱5相连接，清洗仓4内壁另一侧设有第二滑轨13，第二滑轨13上设有滑台14，滑台14上端设有风机15，滑台14下端设有第二液压缸16，第二液压缸16与回收箱6固定连接。隔断板102成对设置。吸盘101设于一对隔断板102之间。第一液压缸12与第二液压缸16均为单活塞液压缸。第一滑轨7与第二滑轨13的上端均设有限位块。工作过程：将需要清理的液晶玻璃放置与传送带1一端的下方时，负压仓2的负压使吸盘18产生吸力吸住液晶玻璃，传送带1向另一端运动，第一液压缸12推动清洗箱8向上，使得毛刷9与液晶玻璃接触，水管11喷出清洗液进行清洗，然后风机10进行风干，最后液晶玻璃传送到传送带1另一端时，负压仓2与吸盘18脱离，吸盘18失去吸力，松开液晶玻璃，此时液晶玻璃的一个表面清洗完成。显然，以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶玻璃全自动清洗装置，其特征在于：包括传送带、负压仓、水管和清洗机架；所述传送带设于所述清洗机架上方，所述负压仓与所述传送带相连接，所述清洗机架上部设有清洗仓，所述清洗仓下端的一侧设有清洗液箱，所述清洗仓下端的另一侧设有回收箱，所述清洗仓内壁一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有清洗箱，所述清洗箱上设有毛刷，所述清洗箱内设有电机，所述毛刷与所述电机相连，所述清洗箱下端设有第一液压缸，所述第一液压缸下端与所述清洗液箱固定连接，所述毛刷通过所述水管与水泵相连接，所述水泵与所述清洗液箱相连接，所述清洗仓内壁另一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有滑台，所述滑台上端设有风机，所述滑台下端设有第二液压缸，所述第二液压缸与所述回收箱固定连接；/n所述传送带包括吸盘、隔断板和传送链；所述吸盘设于所述传送链下侧，所述隔断板设于所述传送链内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃全自动清洗装置，其特征在于：包括传送带、负压仓、水管和清洗机架；所述传送带设于所述清洗机架上方，所述负压仓与所述传送带相连接，所述清洗机架上部设有清洗仓，所述清洗仓下端的一侧设有清洗液箱，所述清洗仓下端的另一侧设有回收箱，所述清洗仓内壁一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有清洗箱，所述清洗箱上设有毛刷，所述清洗箱内设有电机，所述毛刷与所述电机相连，所述清洗箱下端设有第一液压缸，所述第一液压缸下端与所述清洗液箱固定连接，所述毛刷通过所述水管与水泵相连接，所述水泵与所述清洗液箱相连接，所述清洗仓内壁另一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有滑台，所述滑台上端设有风机，所述滑台下端设有第二液压缸，所述第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆磊，
申请(专利权)人：宿迁铭仁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32