一种垃圾气流筛分机制造技术

一种垃圾气流筛分机，涉及垃圾处理领域，它包括上料布料系统、分离机构、轻质物沉降室、轻质物出料系统、气流循序系统、风机、送风系统，所述的上料布料系统上设有垃圾入料口，所述的分离机构设置在上料布料系统的出口处下方，所述的分离室的顶部设有导风板，所述的分离机构的下方设有送风系统的出风口，所述的分离室右侧与轻质物沉降室相连通，轻质物沉降室下方设置有轻质物出料系统，所述的分离机构右下方还设有重质物出料口，所述的风机分别连接送风系统和气流循序系统，所述的风机与送风系统的连接处设有调节阀，送风系统接近出风口处设有调节阀。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小，能够实现垃圾分类分选，筛分效果好，节能环保。

A waste air flow screening machine

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾气流筛分机
本技术涉及垃圾处理领域，具体说是一种垃圾气流筛分机。
技术介绍
随着城市建设的发展，居民生活水平的提高，日常生活中的各种垃圾与日俱增，通常包括有一些可回收利用的物质，如塑料袋、金属瓶盖、包装纸盒等等。如果不对其进行筛选，则任何方法都不能对生活中的垃圾进行有效地处理，显然，对生活垃圾的筛选越细化，则从生活垃圾中回收利用可再生物质的程度就会越高。现在的垃圾处理过程中，一般物料的分选是通过分级筛筛分选择不同尺寸的物料的，这样的分选物料的装置的缺点是筛分效率低，筛分装置成本高，而且容易损坏，而且不能按照重量区分不同重量的垃圾。现在也有使用风选机进行垃圾分类，这样的分选机可以实现垃圾分类风选。但是在应用中其不足之处是整体设备太过于庞大，而且滚筒筛重量比较重，体积过于庞大，成本太高，返修率比较高，后期运行和维护成本比较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种垃圾气流筛分机，它结构简单，占用空间小，能够实现垃圾分类分选，筛分效果好，节能环保。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种垃圾气流筛分机，其特征是，包括上料布料系统、分离机构、轻质物沉降室、轻质物出料系统、气流循序系统、风机、送风系统，所述的上料布料系统上设有垃圾入料口，所述的分离机构设置在上料布料系统的出口处下方，分离机构设置在分离室内，所述的分离室的顶部设有导风板，导风板通过高度调节螺杆固定在分离室上，导风板与高度调节螺杆之间为铰接，所述的分离机构的下方设有送风系统的出风口，所述的分离室右侧与轻质物沉降室相连通，轻质物沉降室下方设置有轻质物出料系统，所述的分离机构右下方还设有重质物出料口，所述的风机分别连接送风系统和气流循序系统，所述的气流循序系统包括回风管，回风管的一端与风机进风口连通，回风管的另一端与轻质物沉降室上方的回风口连通，所述的风机与送风系统的连接处设有调节阀，送风系统接近出风口处设有调节阀，所述的调节阀包括上下两个调节板，两个调节板通过铰接轴固定连接，调节阀外侧设有两个调节杆分别上下两个调节板连接，两个调节杆设置在调节阀外侧的圆弧状滑道内，可调节调节杆在滑道内滑动实现两个调节板开合角度的变化。本技术的有益效果是：1、结构简单，占用空间小，能够实现垃圾分类分选，筛分效果好，节能环保。2、风机产生气流动力，通过送风系统将气流送入分离室，气流在分离室中再进入轻质物沉降室，通过轻质物沉降室上方的回风口进入气流循序系统的回风管，通过回风管回到风机进风口，这样可以起到节约能源的作用。3、风机与送风系统的连接处设有调节阀，可以通过调节调节杆控制上下两个调节板的开合角度，进而控制风机送风量的大小。送风系统接近出风口处设有调节阀，可以通过调节调节杆控制上下两个调节板的开合角度，进而控制出风口处气流的大小和角度。进而可以针对不同种类的垃圾的特点精准的控制风的大小和角度，保证应对复杂垃圾成分时达到最优筛分效果。4、所述的分离室的顶部设有导风板，导风板通过高度调节螺杆固定在分离室上，可以通过高度调节螺杆来调整导风板的高度；导风板与高度调节螺杆之间为铰接，可以调整导风板相对水平面的倾斜角度，进而针对不同种类的垃圾的特点精准控制气流走向来达到最优筛分效果，操作简单，避免气流在分离室、轻质物沉降室内出现回旋，影响筛分效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的放大图；图3是本技术的B的放大图；图中：1上料布料系统，2分离机构，3轻质物沉降室，4轻质物出料系统，5气流循序系统，6风机，7送风系统，8调节阀，9分离室，10导风板，11高度调节螺杆，12回风管，13滑道，14调节杆，15调节板，16铰接轴。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种垃圾气流筛分机，包括上料布料系统1、分离机构2、轻质物沉降室3、轻质物出料系统4、气流循序系统5、风机6、送风系统7，所述的上料布料系统1上设有垃圾入料口，所述的分离机构2设置在上料布料系统1的出口处下方，分离机构2设置在分离室9内，所述的分离室9的顶部设有导风板10，导风板10通过高度调节螺杆11固定在分离室9上，导风板10与高度调节螺杆11之间为铰接，所述的分离机构2的下方设有送风系统7的出风口，所述的分离室9右侧与轻质物沉降室3相连通，轻质物沉降室3下方设置有轻质物出料系统4，所述的分离机构2右下方还设有重质物出料口，所述的风机6分别连接送风系统7和气流循序系统5，所述的气流循序系统5包括回风管12，回风管12的一端与风机6进风口连通，回风管12的另一端与轻质物沉降室3上方的回风口连通，所述的风机6与送风系统7的连接处设有调节阀8，送风系统7接近出风口处设有调节阀8，所述的调节阀8包括上下两个调节板15，两个调节板15通过铰接轴固定连接，调节阀外侧设有两个调节杆分别上下两个调节板15连接，两个调节杆14设置在调节阀8外侧的圆弧状滑道13内，可调节调节杆14在滑道13内滑动实现两个调节板14开合角度的变化。本技术不仅仅局限于上述实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾气流筛分机，其特征是，包括上料布料系统、分离机构、轻质物沉降室、轻质物出料系统、气流循序系统、风机、送风系统，所述的上料布料系统上设有垃圾入料口，所述的分离机构设置在上料布料系统的出口处下方，分离机构设置在分离室内，所述的分离室的顶部设有导风板，导风板通过高度调节螺杆固定在分离室上，导风板与高度调节螺杆之间为铰接，所述的分离机构的下方设有送风系统的出风口，所述的分离室右侧与轻质物沉降室相连通，轻质物沉降室下方设置有轻质物出料系统，所述的分离机构右下方还设有重质物出料口，所述的风机分别连接送风系统和气流循序系统，所述的气流循序系统包括回风管，回风管的一端与风机进风口连通，回风管的另一端与轻质物沉降室上方的回风口连通，所述的风机与送风系统的连接处设有调节阀，送风系统接近出风口处设有调节阀，所述的调节阀包括上下两个调节板，两个调节板通过铰接轴固定连接，调节阀外侧设有两个调节杆分别上下两个调节板连接，两个调节杆设置在调节阀外侧的圆弧状滑道内，可调节调节杆在滑道内滑动实现两个调节板开合角度的变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾气流筛分机，其特征是，包括上料布料系统、分离机构、轻质物沉降室、轻质物出料系统、气流循序系统、风机、送风系统，所述的上料布料系统上设有垃圾入料口，所述的分离机构设置在上料布料系统的出口处下方，分离机构设置在分离室内，所述的分离室的顶部设有导风板，导风板通过高度调节螺杆固定在分离室上，导风板与高度调节螺杆之间为铰接，所述的分离机构的下方设有送风系统的出风口，所述的分离室右侧与轻质物沉降室相连通，轻质物沉降室下方设置有轻质物出料系统，所述的分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颂，
申请(专利权)人：郭颂，
类型：新型
国别省市：山东;37