门套生产用精准挂胶装置制造方法及图纸

一种门套生产用精准挂胶装置，以解决门套生产时待粘结部位的挂胶效果差的问题。它用于设置在输送机的匹配位置，包括物料感应模块、木屑清洁模块和挂胶模块，所述挂胶模块具有出胶口；所述木屑清洁模块包括空气压缩机和排吹嘴，所述排吹嘴的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述排吹嘴的出气口设置在物料的待挂胶部位的匹配位置，以使从所述排吹嘴吹出的气流能够清洁所述待挂胶部位，所述排吹嘴、所述出胶口顺次设置在输送机的物料经由路径上。木屑清洁模块可以吹起待挂胶部位的木屑，这样，挂胶模块流出的胶液可以更好的粘附在对待挂胶部位，挂胶效果好。

Precise glue hanging device for door pocket production

【技术实现步骤摘要】
门套生产用精准挂胶装置门套生产用精准挂胶装置
本技术涉及门套生产
，具体涉及一种门套生产用精准挂胶装置。
技术介绍
工厂制造门套时，一般由多个构件装配而成。例如，图1中示出了一种门套，包括面板21、左L形构件23、右L形构件22、挡止构件24和磁吸附构件25，在装配时，左L形构件23、右L形构件22、挡止构件24和磁吸附构件25均需通过胶液与面板21的对应沟槽粘结固定。公开于2017年7月14日的中国专利文献CN206325790U记载了一种自动打胶机，包括支架、接触式限位开关、出胶头及其阀门、PLC控制器，其中接触式限位开关、出胶头为一前一后并排安装在支架上，出胶头的出胶口朝下，阀门设于出胶头上，接触式限位开关与PLC控制器电连接，工作时，接触式限位开关的连杆压合在待施胶门扇上。由于面板21的沟槽是通过铣槽机铣制而成，在沟槽中会存在木屑，木屑会影响胶液的粘结效果。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种门套生产用精准挂胶装置，以解决门套生产时，待粘结部位的挂胶效果差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种门套生产用精准挂胶装置，用于设置在输送机的匹配位置，包括物料感应模块、木屑清洁模块和挂胶模块，所述挂胶模块具有出胶口；所述木屑清洁模块包括空气压缩机和排吹嘴，所述排吹嘴的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述排吹嘴的出气口设置在物料的待挂胶部位的匹配位置，以使从所述排吹嘴吹出的气流能够清洁所述待挂胶部位，所述排吹嘴、所述出胶口顺次设置在输送机的物料经由路径上。优选的，所述物料感应模块用于感应输送机上的物料；所述挂胶模块包括高压胶筒、胶液电控阀、第一泄压阀和单向阀，所述高压胶筒的泄压口与所述第一泄压阀的高压端管道连通，所述高压胶筒的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述高压胶筒的出液口通过胶液电控阀与所述单向阀的进液口管道连通，所述单向阀的出液口朝下设置在所述待挂胶部位的正上方，以形成所述出胶口；所述物料感应模块与所述胶液电控阀耦合连接，所述胶液电控阀为常闭式电控阀，以在所述物料感应模块感应到物料时，所述胶液电控阀为开通状态。进一步的，所述木屑清洁模块还包括第二泄压阀，所述第二泄压阀的高压口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述第二泄压阀的低压口与所述排吹嘴的进气口管道连通，所述第二泄压阀的开启阀值压力≥所述第一泄压阀的开启阀值压力；所述挂胶模块还包括气流换向阀，所述气流换向阀的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述气流换向阀的常开排气口与所述排吹嘴的进气口管道连通，所述气流换向阀的常闭排气口与所述高压胶筒的进口气管道连通。又进一步的，所述空气压缩机输出气压＞所述第二泄压阀的开启阀值压力；或者，所述排吹嘴的长度≥所述待挂胶部位的长度。又进一步的，还包括控制模块，所述控制模块包括控制器、空气压缩机驱动开关、胶液电控阀驱动开关和气流换向阀驱动开关，所述物料感应模块包括物料感应开关，所述物料感应开关与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与空气压缩机驱动开关的输入端、胶液电控阀驱动开关的输入端、气流换向阀驱动开关的输入端对应电连接，所述空气压缩机驱动开关的输出端串接在所述空气压缩机的电源电路上，所述胶液电控阀驱动开关的输出端串接在所述胶液电控阀的电源电路上，所述气流换向阀驱动开关的输出端串接在所述气流换向阀的电源电路上。更进一步的，所述胶液电控阀包括二位二通电磁阀，所述气流换向阀包括二位三通电磁换向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）木屑清洁模块可以吹起待挂胶部位的木屑，这样，挂胶模块流出的胶液可以更好的粘附在对待挂胶部位，挂胶效果好。（2）单向阀可以使胶液电控阀关闭后实现即时停止出液的效果。（3）第二泄压阀和气流换向阀的设置，可以仅使用一个单排气口的空气压缩机。附图说明图1为现有技术中的一种门套的结构图。图2为本技术一种门套生产用精准挂胶装置的俯视图。图3为图2的A部放大图。图4为本技术一种门套生产用精准挂胶装置的流体管路简图。图5为本技术一种门套生产用精准挂胶装置的控制模块的电路图之一。图6为本技术一种门套生产用精准挂胶装置的控制模块的电路图之二。图中，1-输送机，21-面板，211-沟槽，22-右L形构件，23-左L形构件，24-挡止构件，25-磁吸附构件，3-固定架，4-物料感应模块，61-空气压缩机，62-三通接头，63-气流换向阀，64-第一泄压阀，65-胶液电控阀，66-单向阀，67-第二泄压阀，68-三通接头，71-排吹嘴，711-出气口，82-出胶口，83-高压胶筒，831-进气口，832-泄压口，833-出液口，834-加液阀。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1：一种门套生产用精准挂胶装置，用于设置在输送机1的匹配位置，参见图1-6，包括物料感应模块4、木屑清洁模块和挂胶模块。所述木屑清洁模块4包括空气压缩61机和排吹嘴71，所述排吹嘴71的进气口与所述空气压缩机61的排气口管道连通，所述排吹嘴71的出气口设置在所述物料的待挂胶部位的匹配位置，以使从所述排吹嘴71吹出的气流能够清洁所述待挂胶部位。本实施例中，排吹嘴是这样形成的：在管道的轴向上，在管道的下部设有多个出气口711，这些出气口711就形成了一排出气口，管道的两端安装有堵头，管道的轴向中部设有进气口，该进气口对应于排吹嘴71的进气口。优选的，所述物料感应模块4用于感应输送机上的物料，物料感应模块4可以是行程开关、红外线物料感应开关。所述挂胶模块包括高压胶筒83、胶液电控阀65、第一泄压阀64和单向阀66，所述高压胶筒83的泄压口与所述第一泄压阀64的高压端管道连通，所述高压胶筒83的进气口与所述空气压缩机61的排气口管道连通，所述高压胶筒83的出液口通过胶液电控阀65与所述单向阀66的进液口管道连通，所述单向阀66的出液口朝下设置在所述待挂胶部位的正上方，以形成出胶口，即图4中的出胶口82即单向阀66的出液口。所述物料感应模块4与所述胶液电控阀65耦合连接，所述胶液电控阀65为常闭式电控阀，以在所述物料感应模块4感应到物料时，所述胶液电控阀65为开通状态，在所述物料感应模块4未感应到物料时，所述胶液电控阀65为闭合状态。排吹嘴71和出胶口82顺次设置在物料的输送路径上，以使物料的待挂胶部位依次经过排吹嘴71的正下方、出胶口的正下方。单进一步的，木屑清洁模块还包括第二泄压阀67，所述第二泄压阀67的高压口通过三通接头62与所述空气压缩机61的排气口管道连通，所述第二泄压阀67的低压口通过三通接头68与所述排吹嘴71的进气口管道连通，所述第二泄压阀67的开启阀值压力≥所述第一泄压阀64的开启阀值压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门套生产用精准挂胶装置，用于设置在输送机的匹配位置，包括物料感应模块、挂胶模块，所述挂胶模块具有出胶口，其特征在于，还包括木屑清洁模块；所述木屑清洁模块包括空气压缩机和排吹嘴，所述排吹嘴的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述排吹嘴的出气口设置在物料的待挂胶部位的匹配位置，以使从所述排吹嘴吹出的气流能够清洁所述待挂胶部位，所述排吹嘴、所述出胶口顺次设置在输送机的物料经由路径上。/n

【技术特征摘要】
1.一种门套生产用精准挂胶装置，用于设置在输送机的匹配位置，包括物料感应模块、挂胶模块，所述挂胶模块具有出胶口，其特征在于，还包括木屑清洁模块；所述木屑清洁模块包括空气压缩机和排吹嘴，所述排吹嘴的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述排吹嘴的出气口设置在物料的待挂胶部位的匹配位置，以使从所述排吹嘴吹出的气流能够清洁所述待挂胶部位，所述排吹嘴、所述出胶口顺次设置在输送机的物料经由路径上。


2.如权利要求1所述的门套生产用精准挂胶装置，其特征在于，所述物料感应模块用于感应输送机上的物料；所述挂胶模块包括高压胶筒、胶液电控阀、第一泄压阀和单向阀，所述高压胶筒的泄压口与所述第一泄压阀的高压端管道连通，所述高压胶筒的进气口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述高压胶筒的出液口通过胶液电控阀与所述单向阀的进液口管道连通，所述单向阀的出液口朝下设置在所述待挂胶部位的正上方，以形成所述出胶口；所述物料感应模块与所述胶液电控阀耦合连接，所述胶液电控阀为常闭式电控阀，以在所述物料感应模块感应到物料时，所述胶液电控阀为开通状态。


3.如权利要求2所述的门套生产用精准挂胶装置，其特征在于，所述木屑清洁模块还包括第二泄压阀，所述第二泄压阀的高压口与所述空气压缩机的排气口管道连通，所述第二泄压阀的低压口与所述排吹嘴的进气口管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭阳光，
申请(专利权)人：郑州闼闼嵩阳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41