本实用新型专利技术公开了一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,包括喷涂机主体,所述喷涂机主体的上端设置有进料斗,且喷涂机主体的底部固定有承载底板,所述承载底板底端四个拐角处均安装有万向轮,所述喷涂机主体的底端通过法兰盘与出料管主体相固定,所述承载底板底部安装有第一控制盒和第二控制盒,且第一控制盒和第二控制盒分别位于出料管主体的两侧,所述第一控制盒和第二控制盒上均安装有控制手轮,且控制手轮中心处通过转动轴与齿轮转动连接,所述齿轮底部安装有齿条。本实用新型专利技术通过利用法兰结构对出料管进行安装,同时利用齿轮传动原理,可对出料管两端进行固定夹持,提高出料管的稳定性,防止其出现松动情况。
A fixing device for the feed pipe of diaphragm sprayer
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置
本技术涉及喷涂机
,具体为一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置。
技术介绍
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。高压无气喷涂,也称无气喷涂,它使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面。相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感,由于与空气隔绝,油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型,也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。目前的隔膜式喷涂机进料管用固定装置固定效果较差,出料管易发生松动情况,因此市场急需研制一种新型的隔膜式喷涂机进料管用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的隔膜式喷涂机进料管用固定装置固定效果较差,出料管易发生松动情况等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,包括喷涂机主体,所述喷涂机主体的上端设置有进料斗,且喷涂机主体的底部固定有承载底板,所述承载底板底端四个拐角处均安装有万向轮,所述喷涂机主体的底端通过法兰盘与出料管主体相固定,所述承载底板底部安装有第一控制盒和第二控制盒,且第一控制盒和第二控制盒分别位于出料管主体的两侧,所述第一控制盒和第二控制盒上均安装有控制手轮,且控制手轮中心处通过转动轴与齿轮转动连接,所述齿轮底部安装有齿条,所述出料管主体内部安装有阀门开关。优选的,所述法兰盘的表面设置有安装孔,且安装孔设置有十二个。优选的,所述齿条通过延伸杆与固定夹块相连接,且固定夹块位于出料管主体的两端。优选的,所述喷涂机主体的一侧安装有涂料箱,且涂料箱通过导管与泵体相连接。优选的,所述泵体的一端通过橡胶软管与喷涂总管连接,且喷涂总管底端设置有喷嘴。优选的,所述齿轮与齿条之间通过啮合传动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)喷涂机主体的底端通过法兰盘与出料管主体相固定,法兰盘的表面设置有安装孔,通过利用法兰结构对出料管主体与喷涂机主体之间进行安装固定,具备连接紧密,组装和拆卸方便快捷的优点;(2)第一控制盒和第二控制盒上均安装有控制手轮,控制手轮中心处通过转动轴与齿轮转动连接,齿轮底部安装有齿条,齿条通过延伸杆与固定夹块相连接,通过利用齿轮和齿条啮合传动连接,齿轮的转动可驱动齿条做水平方向上的线性运动,从而可驱动固定夹块对出料管主体进行夹持和固定,可对出料管进行稳固,防止其发生松动情况。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的A处结构示意图;图3为本技术的法兰盘结构示意图;图4为本技术的第一控制盒内部结构示意图。图中:1、进料斗;2、喷涂总管;3、喷嘴;4、橡胶软管;5、泵体;6、喷涂机主体;7、承载底板;8、万向轮;9、导管;10、涂料箱;11、法兰盘;12、第一控制盒;13、控制手轮;14、阀门开关;15、出料管主体;16、第二控制盒;17、安装孔;18、齿轮;19、转动轴;20、齿条;21、延伸杆;22、固定夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,包括喷涂机主体6,喷涂机主体6的上端设置有进料斗1,且喷涂机主体6的底部固定有承载底板7,承载底板7底端四个拐角处均安装有万向轮8,喷涂机主体6的底端通过法兰盘11与出料管主体15相固定,承载底板7底部安装有第一控制盒12和第二控制盒16,且第一控制盒12和第二控制盒16分别位于出料管主体15的两侧,第一控制盒12和第二控制盒16上均安装有控制手轮13,且控制手轮13中心处通过转动轴19与齿轮18转动连接,齿轮18底部安装有齿条20,出料管主体15内部安装有阀门开关14。进一步,法兰盘11的表面设置有安装孔17,且安装孔17设置有十二个,通过利用法兰结构对出料管主体15与喷涂机主体6之间进行安装固定,具备连接紧密,组装和拆卸方便快捷的优点。进一步,齿条20通过延伸杆21与固定夹块22相连接,且固定夹块22位于出料管主体15的两端。进一步,喷涂机主体6的一侧安装有涂料箱10,且涂料箱10通过导管9与泵体5相连接。进一步,泵体5的一端通过橡胶软管4与喷涂总管2连接,且喷涂总管2底端设置有喷嘴3。进一步,齿轮18与齿条20之间通过啮合传动连接,通过利用齿轮18和齿条20啮合传动连接,齿轮18的转动可驱动齿条20做水平方向上的线性运动,从而可驱动固定夹块22对出料管主体15进行夹持和固定,可对出料管进行稳固,防止其发生松动情况。工作原理:使用时,喷涂机主体6的底端通过法兰盘11与出料管主体15相固定,法兰盘11的表面设置有安装孔17,通过利用法兰结构对出料管主体15与喷涂机主体6之间进行安装固定,具备连接紧密,组装和拆卸方便快捷的优点,承载底板7底部安装有第一控制盒12和第二控制盒16,第一控制盒12和第二控制盒16上均安装有控制手轮13,且控制手轮13中心处通过转动轴19与齿轮18转动连接,齿轮18底部安装有齿条20,齿条20通过延伸杆21与固定夹块22相连接,且固定夹块22位于出料管主体15的两端,齿轮18与齿条20之间通过啮合传动连接,通过利用齿轮18和齿条20啮合传动连接,齿轮18的转动可驱动齿条20做水平方向上的线性运动,从而可驱动固定夹块22对出料管主体15进行夹持和固定,可对出料管进行稳固,防止其发生松动情况。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,包括喷涂机主体(6),其特征在于,所述喷涂机主体(6)的上端设置有进料斗(1),且喷涂机主体(6)的底部固定有承载底板(7),所述承载底板(7)底端四个拐角处均安装有万向轮(8),所述喷涂机主体(6)的底端通过法兰盘(11)与出料管主体(15)相固定,所述承载底板(7)底部安装有第一控制盒(12)和第二控制盒(16),且第一控制盒(12)和第二控制盒(16)分别位于出料管主体(15)的两侧,所述第一控制盒(12)和第二控制盒(16)上均安装有控制手轮(13),且控制手轮(13)中心处通过转动轴(19)与齿轮(18)转动连接,所述齿轮(18)底部安装有齿条(20),所述出料管主体(15)内部安装有阀门开关(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,包括喷涂机主体(6),其特征在于,所述喷涂机主体(6)的上端设置有进料斗(1),且喷涂机主体(6)的底部固定有承载底板(7),所述承载底板(7)底端四个拐角处均安装有万向轮(8),所述喷涂机主体(6)的底端通过法兰盘(11)与出料管主体(15)相固定,所述承载底板(7)底部安装有第一控制盒(12)和第二控制盒(16),且第一控制盒(12)和第二控制盒(16)分别位于出料管主体(15)的两侧,所述第一控制盒(12)和第二控制盒(16)上均安装有控制手轮(13),且控制手轮(13)中心处通过转动轴(19)与齿轮(18)转动连接,所述齿轮(18)底部安装有齿条(20),所述出料管主体(15)内部安装有阀门开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜式喷涂机进料管用固定装置,其特征在于:所述法兰盘(11)的表面设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:高水华,
申请(专利权)人:南通涂安机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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