一种酵母液离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酵母液离心机，包括离心机主体，所述离心机主体的下端设置有支撑架，所述支撑架的一侧的离心机主体的下端贯穿设置有驱动电机，所述离心机主体的内部的驱动电机的上端设置有离心外网桶，所述离心外网桶的内部设置有离心内网桶，所述离心外网桶的下端外表面设置有二号清洁刷，所述离心外网桶的一侧设置有延长板，所述延长板的外表面设置有一号清洁刷，所述离心机主体的上端设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有承载板，所述承载板的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端的离心外网桶的内部设置有挤压板。本实用新型专利技术所述的一种酵母液离心机，能够提高分离效果，且能够提高清洁效果，带来更好的使用前景。

A kind of yeast centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种酵母液离心机
本技术涉及离心机领域，特别涉及一种酵母液离心机。
技术介绍
在将酵母液从酵母中分离出来时，通常会采用离心机进行分离，使其通过离心机所产生的离心力将酵母液从酵母中分离出；现有的酵母液离心机在使用时存在一定的弊端，在对酵母液分离时的效果较低，且对离心机的清洗效果较差，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种酵母液离心机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种酵母液离心机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种酵母液离心机，包括离心机主体，所述离心机主体的下端设置有支撑架，所述支撑架的一侧的离心机主体的下端贯穿设置有驱动电机，所述离心机主体的内部的驱动电机的上端设置有离心外网桶，所述离心外网桶的内部设置有离心内网桶，所述离心外网桶的下端外表面设置有二号清洁刷，所述离心外网桶的一侧设置有延长板，所述延长板的外表面设置有一号清洁刷，所述离心机主体的上端设置有连接柱，所述连接柱的一侧设置有承载板，所述承载板的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端的离心外网桶的内部设置有挤压板。优选的，所述驱动电机的一侧外表面通过支撑架与离心机主体的下端外表面固定连接，所述驱动电机与支撑架之间设置有连接板，所述驱动电机的一侧外表面通过连接板与支撑架的一侧外表面固定连接。优选的，所述承载板的下端外表面通过连接柱与离心机主体的上端外表面固定连接，所述离心机主体的一侧设置有控制按钮，所述伸缩杆、驱动电机的输入端口与控制按钮的输出端口电性连接。优选的，所述离心机主体的另一侧贯穿设置有排液口，所述排液口的一侧外表面通过离心机主体与支撑架的上端外表面固定连接。优选的，所述挤压板的上端外表面通过伸缩杆与承载板的下端外表面活动连接，所述伸缩杆的上端外表面通过承载板与连接柱的一侧外表面固定连接，所述连接柱的外表面涂有防锈涂层。优选的，所述连接柱与离心机主体之间设置有焊片，所述连接柱的下端外表面通过焊片与离心机主体的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因该酵母液离心机设置有挤压板，故而当离心外网桶以及离心内网桶在转动产生离心力对酵母液与酵母之间进行分离时，挤压板会在伸缩杆的带动下向下移动对酵母进行挤压，使其酵母内的酵母液能够被充分的挤出和酵母分离，进而实现其提高分离效果的好处，因设置有一号清洁刷、二号清洁刷，故而在清洗时离心外网桶会在驱动电机的带动下转动，同时带动延长板上的一号清洁刷以及离心外网桶上的二号清洁刷转动对离心机主体的内壁进行清洗，改变了原有的在清洗时仅通过离心外网桶的转动带动清水撞击离心机主体的内壁易造成离心机主体的内壁会残留酵母液或者酵母残渣的现象，进而实现其提高清洁效果的好处，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种酵母液离心机的整体结构示意图；图2为本技术一种酵母液离心机的局部正面剖视图；图3为本技术一种酵母液离心机的离心外网桶与离心内网桶的示意图；图4为本技术一种酵母液离心机的延长板的示意图。图中：1、离心机主体；2、支撑架；3、驱动电机；4、离心外网桶；5、连接柱；6、承载板；7、伸缩杆；8、排液口；9、控制按钮；10、离心内网桶；11、挤压板；12、延长板；13、一号清洁刷；14、二号清洁刷。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种酵母液离心机，包括离心机主体1，离心机主体1的下端设置有支撑架2，支撑架2的一侧的离心机主体1的下端贯穿设置有驱动电机3，离心机主体1的内部的驱动电机3的上端设置有离心外网桶4，离心外网桶4的内部设置有离心内网桶10，离心外网桶4的下端外表面设置有二号清洁刷14，离心外网桶4的一侧设置有延长板12，延长板12的外表面设置有一号清洁刷13，离心机主体1的上端设置有连接柱5，连接柱5的一侧设置有承载板6，承载板6的下端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的下端的离心外网桶4的内部设置有挤压板11。驱动电机3的一侧外表面通过支撑架2与离心机主体1的下端外表面固定连接，驱动电机3与支撑架2之间设置有连接板，驱动电机3的一侧外表面通过连接板与支撑架2的一侧外表面固定连接，驱动电机3起到驱动作用，驱动电机3的型号为Y一六零M二-二，支撑架2起到支撑作用，连接板起到连接驱动电机3与支撑架2的作用；承载板6的下端外表面通过连接柱5与离心机主体1的上端外表面固定连接，离心机主体1的一侧设置有控制按钮9，伸缩杆7、驱动电机3的输入端口与控制按钮9的输出端口电性连接，承载板6、连接柱5起到连接固定作用，伸缩杆7起到连接伸缩作用，伸缩杆7的型号为YNT—零三，控制按钮9的型号为GV二-M零七C；离心机主体1的另一侧贯穿设置有排液口8，排液口8的一侧外表面通过离心机主体1与支撑架2的上端外表面固定连接；挤压板11的上端外表面通过伸缩杆7与承载板6的下端外表面活动连接，伸缩杆7的上端外表面通过承载板6与连接柱5的一侧外表面固定连接，连接柱5的外表面涂有防锈涂层，挤压板11起到挤压作用；连接柱5与离心机主体1之间设置有焊片，连接柱5的下端外表面通过焊片与离心机主体1的上端外表面固定连接，焊片起到将连接柱5与离心机主体1焊接在一起的作用。需要说明的是，本技术为一种酵母液离心机，在使用时，使用者可以将酵母投放入离心内网桶10中，接着按动控制按钮9，使其支撑架2上的驱动电机3带动离心外网桶4进行转动即带动离心内网桶10进行转动对酵母和酵母液进行分离，同时承载板6上的伸缩杆7延长推动挤压板11下降对酵母进行挤压，使其酵母内的酵母液能够被充分的挤出和酵母分离，分离出的酵母液会从排液口8排出，因伸缩杆7是通过承载板6、连接柱5和离心机主体1相连接的，故而伸缩杆7不会与离心机主体1相分离，随后使用者可以将离心内网桶10从离心外网桶4中拉出对酵母残渣进行清理，使用结束后，使用者往离心机主体1的内部注入清水，接着驱动电机3带动离心外网桶4转动，同时带动延长板12上的一号清洁刷13以及离心外网桶4上的二号清洁刷14转动对离心机主体1的内壁进行清洗以便于下次使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母液离心机，包括离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）的下端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧的离心机主体（1）的下端贯穿设置有驱动电机（3），所述离心机主体（1）的内部的驱动电机（3）的上端设置有离心外网桶（4），所述离心外网桶（4）的内部设置有离心内网桶（10），所述离心外网桶（4）的下端外表面设置有二号清洁刷（14），所述离心外网桶（4）的一侧设置有延长板（12），所述延长板（12）的外表面设置有一号清洁刷（13），所述离心机主体（1）的上端设置有连接柱（5），所述连接柱（5）的一侧设置有承载板（6），所述承载板（6）的下端设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下端的离心外网桶（4）的内部设置有挤压板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵母液离心机，包括离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）的下端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧的离心机主体（1）的下端贯穿设置有驱动电机（3），所述离心机主体（1）的内部的驱动电机（3）的上端设置有离心外网桶（4），所述离心外网桶（4）的内部设置有离心内网桶（10），所述离心外网桶（4）的下端外表面设置有二号清洁刷（14），所述离心外网桶（4）的一侧设置有延长板（12），所述延长板（12）的外表面设置有一号清洁刷（13），所述离心机主体（1）的上端设置有连接柱（5），所述连接柱（5）的一侧设置有承载板（6），所述承载板（6）的下端设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的下端的离心外网桶（4）的内部设置有挤压板（11）。


2.根据权利要求1所述的一种酵母液离心机，其特征在于：所述驱动电机（3）的一侧外表面通过支撑架（2）与离心机主体（1）的下端外表面固定连接，所述驱动电机（3）与支撑架（2）之间设置有连接板，所述驱动电机（3）的一侧外表面通过连接板与支撑架（2）的一侧外表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建坤，吴群良，莫晓业，应伟波，程峻杰，何一平，
申请(专利权)人：浙江深友生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33