本实用新型专利技术公开了一种清洁液生产用除杂装置，涉及清洁液生产技术领域，为解决现有清洁液主要采用滤网过滤杂质，但是清洁液在生产的过程中，生产机械产生的细铁屑和铁锈等会残留在清洁液内，普通滤网过滤效果不佳的问题。所述罐体的一侧设置有进料口，所述罐体的另一侧设置有出料口，所述罐体的下方设置有排污口，所述罐体的上表面安装有封盖，所述封盖通过螺栓与罐体螺纹连接，所述封盖的上方安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机架与封盖固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿封盖并延伸至罐体的内部，所述伺服电机的输出端上安装有联轴器，所述罐体的外壁上设置有支架，所述罐体的内壁上设置有环形板，且环形板与罐体的内壁焊接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁液生产用除杂装置
本技术涉及清洁液生产
，具体为一种清洁液生产用除杂装置。
技术介绍
清洁液是一种不含磨蚀性物质，能迅速清除物品上污垢,分解脏污，令物品透明亮如的清洁用品。适用于金属,地板,汽车表面,瓷砖,玻璃,陶瓷,塑料等。市场上常见的产品种类有:玻璃清洁液,洗手间清洁液,医学清洁液,金属清洁液等。清洁液在配置完成后，往往需要通过除杂装置去除掉其中的颗粒杂质，避免装罐时造成灌装机灌装头堵塞，影响生产进度及效率。但是，现有清洁液主要采用滤网过滤杂质，但是清洁液在生产的过程中，生产机械产生的细铁屑和铁锈等会残留在清洁液内，普通滤网无法对其进行很好的过滤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种清洁液生产用除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洁液生产用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有清洁液主要采用滤网过滤杂质，但是清洁液在生产的过程中，生产机械产生的细铁屑和铁锈等会残留在清洁液内，普通滤网过滤效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洁液生产用除杂装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料口，所述罐体的另一侧设置有出料口，所述罐体的下方设置有排污口，所述罐体的上表面安装有封盖，所述封盖通过螺栓与罐体螺纹连接，所述封盖的上方安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机架与封盖固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿封盖并延伸至罐体的内部，所述伺服电机的输出端上安装有联轴器，所述罐体的外壁上设置有支架，所述罐体的内壁上设置有环形板，且环形板与罐体的内壁焊接连接，所述罐体的内部设置有可拆卸式滤筒，所述可拆卸式滤筒的下表面设置有下盖，所述可拆卸式滤筒的上表面设置有上盖。优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的外壁上安装有搅拌叶。优选的，所述可拆卸式滤筒的上盖通过螺钉与环形板螺纹连接。优选的，所述可拆卸式滤筒的外壁上安装有外滤网，所述可拆卸式滤筒的内壁上安装有内滤网。优选的，所述外滤网和内滤网之间设置有磁吸辊，且磁吸辊设置有若干个。优选的，所述支架的下方设置有支撑腿，且支撑腿设置于四个，四个所述支撑腿的下方均安装有吸盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置可拆卸式滤筒，可拆卸式滤筒和常规的滤网相比，与液体接触面积更大，过滤效果更好，且滤筒内外均设置有滤网，能够更有效的过滤掉清洁液中的颗粒杂质。2、通过在两层滤网之间设置若干磁吸辊，磁吸辊具有一定的磁力，能够吸附掉清洁液中的细铁屑，铁锈等金属杂质，彻底除杂，防止灌装时杂质堵塞灌装头。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的可拆卸式滤筒内部结构示意图；图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、排污口；5、支架；6、支撑腿；7、吸盘；8、封盖；9、螺栓；10、伺服电机；11、电机架；12、环形板；13、可拆卸式滤筒；131、外滤网；132、内滤网；133、磁吸辊；14、上盖；15、下盖；16、螺钉；17、联轴器；18、搅拌轴；19、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种清洁液生产用除杂装置，包括罐体1，罐体1的一侧设置有进料口2，罐体1的另一侧设置有出料口3，罐体1的下方设置有排污口4，排污口4能够排出被可拆卸式滤筒13阻隔在内部的杂质，罐体1的上表面安装有封盖8，封盖8起到了密封防尘的作用，封盖8通过螺栓9与罐体1螺纹连接，螺栓9使得封盖8能够进行拆卸，方便对装置内部的滤筒进行拆卸清洗，封盖8的上方安装有伺服电机10，伺服电机10通过电机架11与封盖8固定连接，伺服电机10的输出端贯穿封盖8并延伸至罐体1的内部，伺服电机10的输出端上安装有联轴器17，联轴器17用于与搅拌轴18连接，罐体1的外壁上设置有支架5，支架5用于固定支撑腿6，罐体1的内壁上设置有环形板12，且环形板12与罐体1的内壁焊接连接，环形板12用于与可拆卸式滤筒13的上盖14螺纹连接，罐体1的内部设置有可拆卸式滤筒13，可拆卸式滤筒13的下表面设置有下盖15，可拆卸式滤筒13的上表面设置有上盖14。进一步，伺服电机10的输出端通过联轴器17与搅拌轴18传动连接，搅拌轴18的外壁上安装有搅拌叶19，伺服电机10能够带动搅拌轴18及其外壁的搅拌叶19旋转，从而让清洁液充分流动，与滤筒接触，进行过滤。进一步，可拆卸式滤筒13的上盖14通过螺钉16与环形板12螺纹连接，采用螺纹连接的安装方式，结构简单，便于拆装，方便对滤筒进行拆卸清洗。进一步，可拆卸式滤筒13的外壁上安装有外滤网131，可拆卸式滤筒13的内壁上安装有内滤网132，内外两层滤网能够有效过滤掉清洁液中的颗粒杂质。进一步，外滤网131和内滤网132之间设置有磁吸辊133，且磁吸辊133设置有若干个，磁吸辊133具有一定的磁力，能够吸附掉清洁液中的金属铁屑。进一步，支架5的下方设置有支撑腿6，且支撑腿6设置于四个，四个支撑腿6的下方均安装有吸盘7，吸盘7能够将支撑腿6牢牢地吸附在地面上，保证装置运行时的稳定性。工作原理：使用时，将泵送装置连接在进料口2、出料口3和排污口4处，通过泵送装置将清洁液由进料口2处引入罐体1内部，启动伺服电机10，伺服电机10的输出端带动搅拌轴18及其外壁的搅拌叶19旋转，让清洁液充分流动，与可拆卸式滤筒13接触，可拆卸式滤筒13由内外两层滤网组成，能够有效过滤掉清洁液中的颗粒杂质，两层滤网间的磁吸辊133具有一定的磁力，能够吸附清洁液中的细铁屑，铁锈等金属杂质，除杂后的清洁液通过出料口3排出，过滤掉的颗粒杂质会残留在滤筒内部，可通过下方的排污口4排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洁液生产用除杂装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述罐体(1)的另一侧设置有出料口(3)，所述罐体(1)的下方设置有排污口(4)，所述罐体(1)的上表面安装有封盖(8)，所述封盖(8)通过螺栓(9)与罐体(1)螺纹连接，所述封盖(8)的上方安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)通过电机架(11)与封盖(8)固定连接，所述伺服电机(10)的输出端贯穿封盖(8)并延伸至罐体(1)的内部，所述伺服电机(10)的输出端上安装有联轴器(17)，所述罐体(1)的外壁上设置有支架(5)，所述罐体(1)的内壁上设置有环形板(12)，且环形板(12)与罐体(1)的内壁焊接连接，所述罐体(1)的内部设置有可拆卸式滤筒(13)，所述可拆卸式滤筒(13)的下表面设置有下盖(15)，所述可拆卸式滤筒(13)的上表面设置有上盖(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种清洁液生产用除杂装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述罐体(1)的另一侧设置有出料口(3)，所述罐体(1)的下方设置有排污口(4)，所述罐体(1)的上表面安装有封盖(8)，所述封盖(8)通过螺栓(9)与罐体(1)螺纹连接，所述封盖(8)的上方安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)通过电机架(11)与封盖(8)固定连接，所述伺服电机(10)的输出端贯穿封盖(8)并延伸至罐体(1)的内部，所述伺服电机(10)的输出端上安装有联轴器(17)，所述罐体(1)的外壁上设置有支架(5)，所述罐体(1)的内壁上设置有环形板(12)，且环形板(12)与罐体(1)的内壁焊接连接，所述罐体(1)的内部设置有可拆卸式滤筒(13)，所述可拆卸式滤筒(13)的下表面设置有下盖(15)，所述可拆卸式滤筒(13)的上表面设置有上盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁液生产用除杂装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：广州珺凯清洁剂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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