硫醇类恶臭废气组合式一体化净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环境工程中环保机械领域，主要应用于硫醇类（ＣＨ↓［３］ＳＨ等）有机废气的净化处理。其特征在于：脱臭炉Ⅰ、热交换器Ⅱ、湍球吸收塔Ⅲ三大部分，通过铆件及铆孔１１～１８连接一体，并在这三部分中设有斜道５。该装置既可脱臭又可脱硫，消除了ＳＯ↓［２］的二次污染，动力消耗少，可分体制造联合拼装且运输方便，便于维修管理，利于系列生产。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境工程中环保机械领域，主要应用于硫醇类(CH3SH等)有机废气的净化处理。目前国内外硫醇类有机废气的专用净化设备种类并不多见。有机废气净化的通用设备如专利号88106321.5或88102703.0所示的焚烧炉亦可用于处理硫醇类废气，这类设备通常由燃烧器和燃烧室两部分组成，让废气在高温下氧化分解，去除臭味。这种设备的缺点是不可避免地产生二次污染SO2，同时大量的热量丧失。本技术的目的是提供一种硫醇类恶臭废气一组合式一体化净化装置，它设有斜道，可以消除二次污染，减少动力消耗和热量损失。本技术的目的是这样来实现的硫醇废气由装置的中部热交换器Ⅱ上方进入废气导管口1，绕过脱臭炉Ⅰ的外侧进入炉内燃烧，氧化生成二氧化硫气体，助燃的燃气3经过燃烧器2进入燃烧室(如果废气浓度较大，燃气可以减少或停用)。空气由炉底经炉栅4通入。二氧化硫气体由斜道5排出，经热交换器Ⅱ冷却后进入吸收塔Ⅲ，塔内喷下的吸收剂将二氧化硫气体吸收，吸收液由下方吸收液出口9排出，固体物由出口8排出。净化气体由上方通过净化气出口7排出。吸收剂采用特殊配方制备而成，由进口6流入湍球吸收塔Ⅲ内喷下，在湍球填料10的表面，气液充分接触吸收。脱臭炉Ⅰ和热交换器Ⅱ通过铆件紧密联结，铆孔为11、12、13、14；热交换器Ⅱ和湍球吸收塔Ⅲ通过铆件紧密联结，铆孔为15、1 6、17、18。本技术的详细结构由附图和实施例给出。附图说明图1为本技术结构示意图。图中的标号分别代表Ⅰ．脱臭炉、Ⅱ．热交换器、Ⅲ．湍球吸收塔；1．废气导管口、2．燃烧器、3．燃气、4．炉栅、5．斜道、6．吸收液进口、7．净化气出口、8．固体物出口、9．吸收液出口、10．湍球填料、11～18为铆件及铆孔、19及20为斜管5的接口处。现结合附图详细描述本技术的具体结构如图1所示，本技术主要由脱臭炉Ⅰ、热交换器Ⅱ和湍球吸收塔Ⅲ三大部分组成，其特征在于三大部分通过铆件及铆孔11～18连接一体，并在这三大部分中设有斜道5。斜道5起端于脱臭炉Ⅰ的上部分，斜穿热交换器Ⅱ的中部，末端伸向湍球吸收塔Ⅲ的下部。斜道5的末端有135°的弯曲，斜道的19和20为管接口处，管接口处外层用耐高温密封材料包严。设有这样的斜道，将有利于SO2气流的迅速通过，减少动力消耗，使整个净化装置的效果更加显著。本技术的优点是1．既可脱臭，又可脱硫，消除了SO2，的二次污染；2．动力消耗少；3．可回收热量，减少热能浪费；4．分体制造联合拼装，运输方便，制造方便，安装迅速，造型美观，便于维修管理，有利于形成系列生产、规模生产；本技术适用于制药厂、农药厂、纸浆厂、污水处理厂和垃圾处理厂等单位。权利要求1．一种硫醇类恶臭废气的组合式一体化净化装置，它由脱臭炉Ⅰ、热交换器Ⅱ、湍球吸收塔Ⅲ三大部分组成，其特征在于三大部分通过铆件及铆孔11～18连接一体，并在这三大部份中设有斜道5。2．根据权利要求1所述的硫醇类恶臭废气的组合式一体化净化装置，其特征在于斜道5起端于脱臭炉Ⅰ的上部，斜穿热交换器Ⅱ的中部，末端伸向湍球吸收塔Ⅲ的下部。3．根据权利要求1所述的硫醇类恶臭废气的组合式一体化净化装置，其特征在于斜道5的末端有135°的弯曲。4．根据权利要求1所述的硫醇类恶臭废气的组合式一体化净化装置，其特征在于斜道的19和20为管接口处，接口处外层用耐高温密封材料包严。专利摘要本技术涉及环境工程中环保机械领域,主要应用于硫醇类(CH文档编号F23G7/06GK2330872SQ9822722公开日1999年7月28日 申请日期1998年6月30日 优先权日1998年6月30日专利技术者缪应祺, 董斌政 申请人:江苏理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫醇类恶臭废气的组合式一体化净化装置，它由脱臭炉Ⅰ、热交换器Ⅱ、湍球吸收塔Ⅲ三大部分组成，其特征在于：三大部分通过铆件及铆孔１１～１８连接一体，并在这三大部份中设有斜道５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪应祺，董斌政，
申请(专利权)人：江苏理工大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]