一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统技术方案

技术编号:23642942 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-01 03:52
本实用新型专利技术属于废水处理技术领域,具体而言,涉及一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,包括膜处理单元、产水箱、浓水箱、检测仪表和控制单元;废水经膜处理单元处理后,产水进入产水箱,浓水进入浓水箱,浓缩倍率小于预设浓缩倍率值的浓水经排水管、回流管再次回到进水管中,检测仪表用于检测水质,控制单元用于控制运行。本实用新型专利技术通过检测仪表和控制单元检测、控制膜处理单元的运行,能够避免人工控制阀门时的延时,膜处理单元的浓缩倍率稳定,从而能够延长膜处理单元的使用寿命,节省电厂运行成本。同时,还能够对电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统运行的各个环节进行管控,从而控制膜处理单元的运行状态、运行预警和运行风险,还具有管控能力强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统
本技术属于废水处理
,具体涉及一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统。
技术介绍
目前,在电厂废水处理领域,对电厂废水进行浓缩减量处理时,普遍采用反渗透膜、选择性渗透膜(正渗透)、电驱动离子膜等膜技术进行浓缩。在膜系统的运行过程中,需要对膜系统的进水状况、运行状况进行监控来延长膜系统的使用寿命,使得膜系统稳定运行。在反渗透膜膜系统的浓缩倍率控制中,电厂往往通过人工控制膜浓缩系统的浓缩倍率,不仅造成了人工的浪费,还导致了浓水排水水质和水量的不稳定。再者,人工采样测定浓缩倍率周期长,人工控制阀门有延时,导致膜系统浓缩倍率波动大,不能稳定在控制值,从而造成膜系统运行寿命缩短,电厂运行和投资费用增加,并且,目前缺乏对膜系统的监控,无法实时了解、控制膜系统的运行。
技术实现思路
本技术提供了一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,不仅能够解决现有技术中反渗透膜浓缩倍率不稳定的技术问题,还能解决现有技术中反渗透膜缺乏管控的技术问题。为了解决上述问题,本技术提供了一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其技术方案如下:一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其包括:膜处理单元、产水箱、浓水箱、检测仪表和控制单元;所述膜处理单元通过进水管引入废水、通过产水管与所述产水箱相连、通过排水管与所述浓水箱相连,所述排水管通过回流管与所述进水管相连,所述回流管上设有水泵;所述进水管、所述膜处理单元、所述产水管、所述排水管、所述浓水箱上安装有所述检测仪表;所述控制单元包括控制模块、进水电磁阀、排水电磁阀和回流电磁阀,所述进水电磁阀安装在所述进水管上;所述排水电磁阀安装在所述排水管上,位于所述回流管和所述浓水箱之间;所述回流电磁阀安装在所述回流管上;所述控制单元分别与所述检测仪表、所述进水电磁阀、所述排水电磁阀、所述水泵、所述回流电磁阀相连,用于提供运行控制;其中,所述控制模块设有参数阈值,所述控制模块通过对比所述参数阈值与所述检测仪表的实时检测值对所述膜处理单元进行运行控制;所述控制模块选取所述实时检测值的一项或几项与所述参数阈值的对应项对比,由对比结果控制所述膜处理单元的运行状态、运行预警和运行风险。如上述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,进一步优选为:所述检测仪表包括安装在所述进水管上的进水在线TDS计、进水在线流量计、在线温度计、进水在线ORP仪表、进水在线pH仪表、进水在线压力仪表、在线SDI测定仪;安装在所述膜处理单元上的浓水进口端在线压力仪表、浓水出口端在线压力仪表;安装在所述产水管上的产水在线流量计、产水在线TDS计、产水在线压力仪表;安装在所述排水管上的排水在线TDS计、排水在线流量计、排水在线压力仪表;和安装在所述浓水箱上的在线液位计。如上述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,进一步优选为:所述膜处理单元包括串联的一段反渗透膜单元和二段反渗透膜单元;所述一段反渗透膜单元包括一段进水端、一段膜组件和一段出水端;所述一段进水端设有一段进水口,所述一段进水口与所述进水管相连;所述一段出水端设有一段产水出水口和一段浓水出水口,所述一段产水出水口通过所述产水管与所述产水箱相连,所述一段浓水出水口通过输水管与所述二段反渗透膜单元相连;所述二段反渗透膜单元包括二段进水端、二段膜组件和二段出水端;所述二段进水端设有二段进水口,所述二段进水口通过所述输水管与所述一段浓水出水口相连;所述二段出水端设有二段产水出水口和二段浓水出水口,所述二段产水出水口通过所述产水管与所述产水箱相连,所述二段浓水出水口通过所述排水管与所述浓水箱相连;所述控制单元还包括输水在线压力仪表,所述输水在线压力仪表安装在所述输水管上,并与所述控制模块相连。如上述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,进一步优选为:所述实时检测值包括所述进水在线TDS计检测的进水管实时TDS值;所述进水在线流量计检测的实时进水流量值;所述在线温度计检测的实时进水温度值;所述进水在线ORP仪表检测的实时进水ORP值;所述进水在线pH仪表检测的实时进水pH值;所述进水在线压力仪表检测的实时进水压力值;所述在线SDI测定仪检测的实时进水SDI值;所述浓水进口端在线压力仪表检测的实时浓水进口端压力值;所述浓水出口端在线压力仪表检测的实时浓水出口端压力值;所述产水在线流量计检测的实时产水流量值;所述产水在线TDS计检测的产水管实时TDS值;所述产水在线压力仪表检测的实时产水压力值;所述排水在线TDS计检测的排水管实时TDS值;所述排水在线流量计检测的实时排水流量值;所述排水在线压力仪表检测的实时排水压力值;所述在线液位计检测的浓水箱实时液位值;所述输水在线压力仪表检测的实时输水压力值;还包括实时脱盐率、实时回收率、实时浓缩倍率值、膜处理单元压差、膜处理单元各段压差;其中,所述实时脱盐率为所述进水管实时TDS值与所述产水管实时TDS值之差与所述进水管实时TDS值的比值;所述实时回收率为所述实时产水流量值与所述实时进水流量值的比值;所述实时浓缩倍率值为所述排水管实时TDS值与所述进水管实时TDS值的比值;所述膜处理单元压差为所述实时浓水进口端压力值和所述实时浓水出口端压力值的差值;所述膜处理单元各段压差包括一段反渗透膜单元压差和二段反渗透膜单元压差;所述一段反渗透膜单元压差为所述实时浓水进口端压力值与所述实时输水压力值的差值;所述二段反渗透膜单元压差为所述实时输水压力值与所述实时浓水出口端压力值的差值。如上述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,进一步优选为:所述控制模块通过对比所述参数阈值与所述浓水箱实时液位值、所述实时浓缩倍率值对所述膜处理单元进行运行状态控制;所述浓水箱实时液位值高于所述参数阈值的上限时,所述控制模块关闭所述进水电磁阀;所述浓水箱实时液位值低于所述参数阈值的下限时,所述控制模块开启所述进水电磁阀;所述实时浓缩倍率值不低于所述参数阈值时,所述控制模块开启所述排水电磁阀,将浓水排入所述浓水箱中;所述实时浓缩倍率值低于所述参数阈值时,所述控制模块开启所述回流管上的所述水泵和所述回流电磁阀,将浓水输送回所述进水管中。如上述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,进一步优选为:所述控制模块通过对比所述参数阈值与所述排水管实时TDS值、所述实时排水流量值、所述实时进水流量值、所述实时进水温度值、所述实时进水ORP值、所述实时进水pH值、所述实时进水压力值、所述实时排水压力值、所述实时浓水进口端压力值、所述实时浓水出口端压力值、所述产水管实时TDS值、所述进水管实时TDS值、所述实时产水流量值、所述实时产水压力值、所述实时进水SDI值、所述实时脱盐率、所述实时回收率对所述膜处理单元进行运行预警控制;所述排水管实时TDS值低于所述参数阈值的下限时,所述控制模块对外输出报警信号;所述实时排水流量值高于所述实时进水流量值时,所述控制模块对外输出报警信号;所述实时进水温度值高于所述参数阈值的上限或低于所述参数阈值的下限时,所述控制模块对外输出报警信号;所述实时进水ORP值高于所述参数阈值的上限时,所述控制模块对外输出报警信号或输出停机信号;所述实时进水pH值高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其特征在于,包括:/n膜处理单元、产水箱、浓水箱、检测仪表和控制单元;/n所述膜处理单元通过进水管引入废水、通过产水管与所述产水箱相连、通过排水管与所述浓水箱相连,所述排水管通过回流管与所述进水管相连,所述回流管上设有水泵;/n所述进水管、所述膜处理单元、所述产水管、所述排水管、所述浓水箱上安装有所述检测仪表;/n所述控制单元包括控制模块、进水电磁阀、排水电磁阀和回流电磁阀,所述进水电磁阀安装在所述进水管上;所述排水电磁阀安装在所述排水管上,位于所述回流管和所述浓水箱之间;所述回流电磁阀安装在所述回流管上;所述控制单元分别与所述检测仪表、所述进水电磁阀、所述排水电磁阀、所述水泵、所述回流电磁阀相连,用于提供运行控制;/n其中,所述控制模块设有参数阈值,所述控制模块通过对比所述参数阈值与所述检测仪表的实时检测值对所述膜处理单元进行运行控制;/n所述控制模块选取所述实时检测值的一项或几项与所述参数阈值的对应项对比,由对比结果控制所述膜处理单元的运行状态、运行预警和运行风险。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其特征在于,包括:
膜处理单元、产水箱、浓水箱、检测仪表和控制单元;
所述膜处理单元通过进水管引入废水、通过产水管与所述产水箱相连、通过排水管与所述浓水箱相连,所述排水管通过回流管与所述进水管相连,所述回流管上设有水泵;
所述进水管、所述膜处理单元、所述产水管、所述排水管、所述浓水箱上安装有所述检测仪表;
所述控制单元包括控制模块、进水电磁阀、排水电磁阀和回流电磁阀,所述进水电磁阀安装在所述进水管上;所述排水电磁阀安装在所述排水管上,位于所述回流管和所述浓水箱之间;所述回流电磁阀安装在所述回流管上;所述控制单元分别与所述检测仪表、所述进水电磁阀、所述排水电磁阀、所述水泵、所述回流电磁阀相连,用于提供运行控制;
其中,所述控制模块设有参数阈值,所述控制模块通过对比所述参数阈值与所述检测仪表的实时检测值对所述膜处理单元进行运行控制;
所述控制模块选取所述实时检测值的一项或几项与所述参数阈值的对应项对比,由对比结果控制所述膜处理单元的运行状态、运行预警和运行风险。


2.根据权利要求1所述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其特征在于:
所述检测仪表包括安装在所述进水管上的进水在线TDS计、进水在线流量计、在线温度计、进水在线ORP仪表、进水在线pH仪表、进水在线压力仪表、在线SDI测定仪;
安装在所述膜处理单元上的浓水进口端在线压力仪表、浓水出口端在线压力仪表;
安装在所述产水管上的产水在线流量计、产水在线TDS计、产水在线压力仪表;
安装在所述排水管上的排水在线TDS计、排水在线流量计、排水在线压力仪表;和安装在所述浓水箱上的在线液位计。


3.根据权利要求2所述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其特征在于:
所述膜处理单元包括串联的一段反渗透膜单元和二段反渗透膜单元;
所述一段反渗透膜单元包括一段进水端、一段膜组件和一段出水端;
所述一段进水端设有一段进水口,所述一段进水口与所述进水管相连;
所述一段出水端设有一段产水出水口和一段浓水出水口,所述一段产水出水口通过所述产水管与所述产水箱相连,所述一段浓水出水口通过输水管与所述二段反渗透膜单元相连;
所述二段反渗透膜单元包括二段进水端、二段膜组件和二段出水端;
所述二段进水端设有二段进水口,所述二段进水口通过所述输水管与所述一段浓水出水口相连;
所述二段出水端设有二段产水出水口和二段浓水出水口,所述二段产水出水口通过所述产水管与所述产水箱相连,所述二段浓水出水口通过所述排水管与所述浓水箱相连;
所述控制单元还包括输水在线压力仪表,所述输水在线压力仪表安装在所述输水管上,并与所述控制模块相连。


4.根据权利要求3所述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其特征在于,所述实时检测值包括:
所述进水在线TDS计检测的进水管实时TDS值;
所述进水在线流量计检测的实时进水流量值;
所述在线温度计检测的实时进水温度值;
所述进水在线ORP仪表检测的实时进水ORP值;
所述进水在线pH仪表检测的实时进水pH值;
所述进水在线压力仪表检测的实时进水压力值;
所述在线SDI测定仪检测的实时进水SDI值;
所述浓水进口端在线压力仪表检测的实时浓水进口端压力值;
所述浓水出口端在线压力仪表检测的实时浓水出口端压力值;
所述产水在线流量计检测的实时产水流量值;
所述产水在线TDS计检测的产水管实时TDS值;
所述产水在线压力仪表检测的实时产水压力值;
所述排水在线TDS计检测的排水管实时TDS值;
所述排水在线流量计检测的实时排水流量值;
所述排水在线压力仪表检测的实时排水压力值;
所述在线液位计检测的浓水箱实时液位值;
所述输水在线压力仪表检测的实时输水压力值;
还包括实时脱盐率、实时回收率、实时浓缩倍率值、膜处理单元压差、膜处理单元各段压差;
其中,所述实时脱盐率为所述进水管实时TDS值与所述产水管实时TDS值之差与所述进水管实时TDS值的比值;
所述实时回收率为所述实时产水流量值与所述实时进水流量值的比值;
所述实时浓缩倍率值为所述排水管实时TDS值与所述进水管实时TDS值的比值;
所述膜处理单元压差为所述实时浓水进口端压力值和所述实时浓水出口端压力值的差值;
所述膜处理单元各段压差包括一段反渗透膜单元压差和二段反渗透膜单元压差;所述一段反渗透膜单元压差为所述实时浓水进口端压力值与所述实时输水压力值的差值;所述二段反渗透膜单元压差为所述实时输水压力值与所述实时浓水出口端压力值的差值。


5.根据权利要求4所述的电厂反渗透膜浓缩倍率控制系统,其特征在于:
所述控制模块通过对比所述参数阈值...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪赵焰徐志清腾东玉陆梦楠杨燕苏双青陈文婷孙斌
申请(专利权)人:北京朗新明环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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