一种包网过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包网过滤器，包括不锈钢底座、滤芯、中筒体和下筒体，不锈钢底座的底部安装有中筒体，不锈钢底座与中筒体的连接处通过第一快装卡箍固定安装，中筒体的底部安装有下筒体，中筒体和下筒体的连接处通过第二快装卡箍固定安装，下筒体的底部设有进料口，中筒体内部的不锈钢底座下方安装有拉杆，拉杆的底端安装有压板，压板上方的拉杆外侧套设有滤芯，第一快装卡箍和第二快装卡箍的内侧皆放置于密封硅胶垫圈。本实用新型专利技术通过设置中筒体、下筒体、滤芯、不锈钢底座、压板、拉杆、第一快装卡箍、第二快装卡箍结构，解决了滤网使用寿命短、易破损导致颗粒泄漏和滤芯更换成本高，部分核心配件无法重复利用，浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包网过滤器
本技术涉及锂电池浆料预过滤
，具体为一种包网过滤器。
技术介绍
在锂电池的生产制造过程中，常常需要用到锂电池浆料，锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。而锂电池浆料在混合完成后，需要进行过滤处理，便需要用到过滤器进行过滤，而现有市面上多采用滤网和滤芯进行过滤。但是现有的技术存在以下的不足：1、对锂电池的浆料过滤时，若采用滤网进行过滤，虽然成本低，但是使用寿命短，且容易破损，若无法及时的发现严重影响后续的过滤效果；2、对锂电池的浆料过滤时，若采用滤芯进行过滤，其多次使用后，除了过滤网之外的其余核心配件无法重复使用，浪费严重，增加了成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种包网过滤器，解决了滤网使用寿命短、易破损导致颗粒泄漏和滤芯更换成本高，部分核心配件无法重复利用，浪费资源的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包网过滤器，包括不锈钢底座、滤芯、中筒体和下筒体，所述不锈钢底座的底部安装有中筒体，所述不锈钢底座的上方设有出料口，所述不锈钢底座与中筒体的连接处通过第一快装卡箍固定安装，所述中筒体的底部安装有下筒体，所述中筒体和下筒体的连接处通过第二快装卡箍固定安装，所述下筒体的底部设有进料口，所述中筒体内部的不锈钢底座下方安装有拉杆，所述拉杆的底端安装有压板，所述压板上方的拉杆外侧套设有滤芯，所述第一快装卡箍和第二快装卡箍的内侧皆放置于密封硅胶垫圈。优选的，所述第一快装卡箍包括第一不锈钢圆弧板、销轴、第二不锈钢圆弧板、蝶形螺母、螺柱和安装块，所述第一不锈钢圆弧板的一端通过销轴与第二不锈钢圆弧板连接，所述第一不锈钢圆弧板和第二不锈钢圆弧板的另一端皆安装有安装块，所述第一不锈钢圆弧板一端的安装块表面焊接有螺柱，所述螺柱穿过第二不锈钢圆弧板一端的安装块并通过蝶形螺母锁紧固定。优选的，所述不锈钢底座的中心点设有螺纹孔，所述拉杆的上端通过螺纹孔与不锈钢底座固定连接，所述拉杆的底端与压板之间螺纹连接。优选的，所述第一快装卡箍和第二快装卡箍的结构一致，且第一快装卡箍和第二快装卡箍内侧的密封硅胶垫圈分别紧贴不锈钢底座与中筒体的连接处和中筒体与下筒体的连接处。优选的，所述下筒体为漏斗状结构，且下筒体上端面的内径与中筒体的内径相同，所述滤芯的内径小于中筒体的内径，并大于出料口的内径。三有益效果本技术提供了一种包网过滤器，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置中筒体、下筒体、滤芯、不锈钢底座、压板、拉杆，使本技术改变了传统的滤网过滤方式，避免滤网的破损无法及时的查看知晓，导致后续过滤效果降低，增加损耗，从而有效的解决了滤网使用寿命短、易破损导致颗粒泄漏的问题，在进行锂电池浆液的过滤时，将下筒体底部的进料口与外界的锂电池浆液储存设备连接，将锂电池浆液通过进料口通入下筒体内部，随之进入中筒体内部，而中筒体的上端安装了不锈钢底座，不锈钢底座的底部安装拉杆，拉杆底端安装压板，事先将滤芯套入拉杆外侧，并利用压板支撑，进而，再将拉杆的上端与不锈钢底座内的螺纹孔安装固定，最后将不锈钢底座与中筒体的上端固定，最后，随着锂电池浆液的不断通入，在中筒体的内部不断上升，通过滤芯的不断过滤，最后从不锈钢底座内的出料口流出，完成过滤，避免了传统的滤网过滤容易破损，导致颗粒物泄漏的问题。(2)本技术通过设置第一快装卡箍、第二快装卡箍、不锈钢底座，使本技术能够快速的更换滤芯，且更换滤芯后，其余部件清洗后仍能够重复使用，降低了资源的消耗，降低了成本，从而有效的解决了滤芯更换成本高，部分核心配件无法重复利用，浪费资源的问题，在不锈钢底座与中筒体上端部的密封安装时，先将密封硅胶垫圈套设在不锈钢底座与中筒体的连接处，使二者之间的缝隙密闭，避免过滤时锂电池浆液泄漏，进而，将第一快装卡箍中的第一不锈钢圆弧板和第二不锈钢圆弧板套设在密封硅胶垫圈外侧，以销轴为中心旋转，再将第一不锈钢圆弧板另一端通过安装块安装的螺柱穿过第二不锈钢圆弧板一端的安装块，并将蝶形螺母套设在螺柱外侧，将和第一不锈钢圆弧板和第二不锈钢圆弧板锁紧固定，便将不锈钢底座与中筒体之间密封安装，同理，中筒体底端与下筒体之间通过第二快装卡箍安装的原理与之相同，在需要更换滤芯时，将不锈钢底座与中筒体拆卸，旋转拉杆使其在螺纹孔内转动，与不锈钢底座分离，取下滤芯，将拉杆、压板、中筒体、下筒体及不锈钢底座清洗，更换新的滤芯，再次重复安装即可使用，节省了资源的浪费，降低了成本，同时确保良好的过滤效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术不锈钢底座的俯视图；图4为本技术第一快装卡箍的俯视图；图5为本技术图4中的侧视图。图中附图标记为：1、出料口；2、不锈钢底座；3、第一快装卡箍；4、拉杆；5、滤芯；6、中筒体；7、第二快装卡箍；8、压板；9、下筒体；10、进料口；11、螺纹孔；12、第一不锈钢圆弧板；13、销轴；14、第二不锈钢圆弧板；15、密封硅胶垫圈；16、蝶形螺母；17、螺柱；18、安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种包网过滤器，包括不锈钢底座2、滤芯5、中筒体6和下筒体9，不锈钢底座2的底部安装有中筒体6，不锈钢底座2的上方设有出料口1，不锈钢底座2与中筒体6的连接处通过第一快装卡箍3固定安装，中筒体6的底部安装有下筒体9，中筒体6和下筒体9的连接处通过第二快装卡箍7固定安装，第一快装卡箍3包括第一不锈钢圆弧板12、销轴13、第二不锈钢圆弧板14、蝶形螺母16、螺柱17和安装块18，第一不锈钢圆弧板12的一端通过销轴13与第二不锈钢圆弧板14连接，第一不锈钢圆弧板12和第二不锈钢圆弧板14的另一端皆安装有安装块18，第一不锈钢圆弧板12一端的安装块18表面焊接有螺柱17，螺柱17穿过第二不锈钢圆弧板14一端的安装块18并通过蝶形螺母16锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包网过滤器，包括不锈钢底座(2)、滤芯(5)、中筒体(6)和下筒体(9)，其特征在于：所述不锈钢底座(2)的底部安装有中筒体(6)，所述不锈钢底座(2)的上方设有出料口(1)，所述不锈钢底座(2)与中筒体(6)的连接处通过第一快装卡箍(3)固定安装，所述中筒体(6)的底部安装有下筒体(9)，所述中筒体(6)和下筒体(9)的连接处通过第二快装卡箍(7)固定安装，所述下筒体(9)的底部设有进料口(10)，所述中筒体(6)内部的不锈钢底座(2)下方安装有拉杆(4)，所述拉杆(4)的底端安装有压板(8)，所述压板(8)上方的拉杆(4)外侧套设有滤芯(5)，所述第一快装卡箍(3)和第二快装卡箍(7)的内侧皆放置于密封硅胶垫圈(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包网过滤器，包括不锈钢底座(2)、滤芯(5)、中筒体(6)和下筒体(9)，其特征在于：所述不锈钢底座(2)的底部安装有中筒体(6)，所述不锈钢底座(2)的上方设有出料口(1)，所述不锈钢底座(2)与中筒体(6)的连接处通过第一快装卡箍(3)固定安装，所述中筒体(6)的底部安装有下筒体(9)，所述中筒体(6)和下筒体(9)的连接处通过第二快装卡箍(7)固定安装，所述下筒体(9)的底部设有进料口(10)，所述中筒体(6)内部的不锈钢底座(2)下方安装有拉杆(4)，所述拉杆(4)的底端安装有压板(8)，所述压板(8)上方的拉杆(4)外侧套设有滤芯(5)，所述第一快装卡箍(3)和第二快装卡箍(7)的内侧皆放置于密封硅胶垫圈(15)。


2.根据权利要求1所述的一种包网过滤器，其特征在于：所述第一快装卡箍(3)包括第一不锈钢圆弧板(12)、销轴(13)、第二不锈钢圆弧板(14)、蝶形螺母(16)、螺柱(17)和安装块(18)，所述第一不锈钢圆弧板(12)的一端通过销轴(13)与第二不锈钢圆弧板(14)连接，所述第一不锈钢圆弧板(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吴晔，
申请(专利权)人：杭州兆博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33