用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置制造方法及图纸

一种用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置，包含一具有一第一焚化空间与一第二焚化空间的焚化炉体、一进气管、一排气管、一抽送件、一填充于第一焚化空间中的第一蓄热材，及一填充于第二焚化空间中的第二蓄热材。利用抽送件驱使气流流经进气管、该第一、二焚化空间与排气管而排出。透过第一、二蓄热材发挥良好的蓄热能力与热传导能力，整体热回收效率高，用以能反复更换气流于该第一、二焚化空间中的流向顺序，以有效运用回收热能，将气流中的戴奥辛有效高温分解去除，整体戴奥辛去除效率佳，且整体操作成本与能源成本低廉。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焚化装置，特别是涉及一种用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置。
技术介绍
戴奥辛是一个或两个氧原子联结一对苯环类化合物，苯环上含一个至八个氯原子，为二百一十种化学结构相似化合物的总称，包括七十五种多氯二联苯戴奥辛及一百三十五种多氯二联苯呋喃。举凡炼钢业的烧结炉、电弧炉、二次铝(铜)精炼厂、火葬场、都市垃圾焚化炉、医疗废弃物焚化炉、中小型垃圾焚化炉、柴油车及汽、机车等均为戴奥辛类化合物的排放源，其中尤以焚化炉为主要排放源。然由许多文献报告便已明白指出，戴奥辛类化合物对大众健康是一严重威胁，也证实出长期暴露于存有戴奥辛类化合物环境中时，极可能引起肝毒症、癌症、流产、生产缺陷等生殖危害，并伤害神经、内分泌、免疫系统等等。很显然地，戴奥辛俨然为其中一已知毒性最强化合物。因此，为有效管理焚化炉的戴奥辛排放量，各国政府皆订定严格的排放标准，而焚化炉业者最为普遍使用的戴奥辛排放控制处理技术主要有两种1.洗涤塔、活性碳喷入及袋滤式集尘器以洗涤塔、活性碳喷入及袋滤式集尘器的组合被证实为最有效且最常用的戴奥辛排放控制技术。把活性碳喷注入将进入袋滤式集尘器中的排放气流中，活性碳随着排放气流而流入滤袋内，并在滤袋内面形成一可吸附去除烟道气中的戴奥辛的活性碳层，使用一定时间后，将活性碳残渣连同其它焚化后产生粉尘一并清除。由经验数据显示出，所能达到戴奥辛去除效率约在60％～95％。此一处理技术虽然能满足让排放气中所含戴奥辛浓度低于排放管制值的要求，但于实务上仍然存在如下问题(1)性碳无法重复使用，使焚化炉操作成本增加。(2)活性碳喷入后成为飞灰(fly ash)的一部份，这些飞灰含有戴奥辛与重金属(特别是汞)而属有害事业废弃物，需经固化处理以防戴奥辛等有毒物质溶出，相对增加后续处理成本。(3)一般来说，实务上于焚化炉炉腔出口装置如洗涤塔或填充塔等设备以去除酸气与粉尘，并降低气流温度，由于经洗涤塔或填充塔的气流含较高的水份，使得活性碳对戴奥辛的吸附效率降低。2.使用氧化或还原触媒的触媒分解技术常见的选择性触媒(Selective catalytic reduction，SCR)单元以运用于某些都市垃圾焚化厂及炼钢烧结炉中。其中最先进者为以V2O5/TiO2当触媒。经过广泛研究与实厂验证指出，SCR系统依据其操作温度与触媒处理单元的不同其对戴奥辛的去除率介于21％到97％间(Kim S.C.et al.，Removal Efficiencies of PCDDs/PCDFs by Air Pollution Control Devices inMunicipal Solid Waste Incinerators Chemosphere(2001)，43773-776)。另有文献指出，SCR对都市垃圾焚化炉戴奥辛的去除率分别为90.5％～97.4％与90％(Fujii T.et al.，Removal Technology of PCDDs/PCDFs in FlueGas from MSW Incinerators by Fabric Filter and SCR System OrganohalogenCompounds(1993)，1249-52；Hyun C.C.et al.，Catalytic Destruction ofPCDDs/DFs by the SCR Units Organohalogen Compounds(2000)，45387-390)。由于商业化的SCR触媒大部分由Ti、V与W所构成且操作范围约在300-400℃。在都市垃圾焚化厂SCR只能装在洗涤塔与袋滤式集尘器后，避免SCR单元的触媒活性受温度影响而急速降低。然而经袋滤式集尘器处理后的烟道气温度一般低于150℃，在如此低的温度下，SCR分解戴奥辛的效能并不高。因此，若SCR单元放置在尾端时需要将烟道气再加热至300℃～400℃，所需能源需求量增高。再者，虽然此技术方法可以将戴奥辛加以反应分解，然SCR触媒使用五年后将面临活性衰退而必须更换，由于触媒价格较高与能源需求量高，使得整体操作成本明显增高。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种热回收效果佳而省能源、戴奥辛去除效率高，且整体操作成本低廉的用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置。为达到上述目的，本技术用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置，包含一焚化炉体、一能导送一含有戴奥辛类化合物的气流的导气单元、一第一蓄热单元，以及一第二蓄热单元。该焚化炉体具有一第一焚化空间，以及一连通设置于该第一焚化空间的第二焚化空间。该导气单元具有一能将气流导送入该焚化炉体内部的进气管、一能将气流导离出该焚化炉体外部的排气管，以及一连通设置于该排气管上的抽送件。利用该抽送件以驱使该气流流经该进气管、该焚化炉体的第一、二焚化空间与该排气管而排出。该第一蓄热单元是设置于该焚化炉体的第一焚化空间中，并具有一填充于该第一焚化空间中的第一蓄热材，利用该第一蓄热材能释放所蓄积的高热，以使流经于此的气流中的戴奥辛类化合物产生能释放大量气体燃烧热的高温分解作用。该第二蓄热单元是设置于该焚化炉体的第二焚化空间中，并具有一填充于该第二焚化空间中的第二蓄热材，利用该第二蓄热材能将来自该第一焚化空间而流经于此的气流中所携带大量气体燃烧热予以吸收蓄积而备用。本技术的功效在于利用预先使第一蓄热材蓄积高热，让流经于此的气流中的戴奥辛类化合物产生能释放出大量气体燃烧热的高温分解作用。随后，流过第一蓄热材而经戴奥辛破坏处理的气流所携带的大量气体燃烧热，将被第二蓄热材有效吸收蓄积以备用。透过第一、二蓄热材所发挥良好的蓄热能力与热传导能力，整体热回收效率高，用以反复更换气流流向，将气流中的戴奥辛有效分解去除，整体戴奥辛去除效率高达90％以上，能有效节省能源成本，整体操作成本低廉。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置进行详细说明，附图中图1是一设备示意图，说明本技术用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置的一较佳实施例；图2是图1所示线I-I的一横断面视图，说明该较佳实施例的一第一蓄热单元的一第一支撑网板；图3是一流径示意图，说明一气流于该较佳实施例中沿一第一路径流动；图4是一流径示意图，说明该气流于该较佳实施例中沿一第二路径流动。具体实施方式如图1所示，本技术用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置的该较佳实施例，能将一气流中所含戴奥辛类化合物予以高温分解。该较佳实施例包含一焚化炉体1、一设置于该焚化炉体1底部内的导气单元2、一设置于该焚化炉体1内的第一蓄热单元3、一设置于该焚化炉体1内的第二蓄热单元4，以及一温度控制单元5。该焚化炉体1具有一长柱形的第一焚化空间11、一与该第一焚化空间11相连通的长柱形的第二焚化空间12、一连通地位于该第一、二焚化空间11、12顶部间的加热空间13，以及一位在该第一、二焚化空间11、12下方的炉座空间14。本实施例中，该焚化炉体1的高度约为1.75公尺，该第一、二焚化空间11、12加上该加热空间13的总空间体积约为0.0146m3。该导气单元2是设置于该焚化炉体1的炉座空间14中，并具有一用以将气流导送入该焚化炉体1内的进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以处理戴奥辛类化合物的蓄热式焚化装置，包含一焚化炉体，以及一能导送一含有戴奥辛类化合物的气流的导气单元，该焚化炉体具有一第一焚化空间，以及一连通设置于该第一焚化空间的第二焚化空间，该导气单元具有一能将气流导送入该焚化炉体内部的进气管、一能将气流导离出该焚化炉体外部的排气管，以及一连通设置于该排气管上的抽送件，其特征在于：还包含一设置于该焚化炉体的第一焚化空间中而能供气流穿流过的第一蓄热单元，以及一设置于该焚化炉体的第二焚化空间中而能供气流穿流过的第二蓄热单元，该第一蓄热单元具有一填充于该第一焚化空间中且能交替地蓄积与释放高热的第一蓄热材，该第二蓄热单元具有一填充于该第二焚化空间中且交替地释放与蓄积高热的第二蓄热材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟山，周明显，张简国平，苏佳庆，
申请(专利权)人：正修科技大学，周明显，苏佳庆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]