无焊接拼装式电池架制造技术

本实用新型专利技术公开了无焊接拼装式电池架，涉及用于物料承载的容器技术领域，为解决现有技术中，通过焊接工艺装配电池架，存在的焊接处应力集中、连接强度低、电池架整体的承载能力较差、运输成本高、易损坏的技术问题，本实用新型专利技术的技术方案如下：包括承重立架、承重横梁和连接杆，各个零部件采用抽芯铆钉、拉铆铆钉及承插连接等可拆卸连接方式代替焊接方式，实现电池架现场快速拼装，规避了焊接工艺的种种弊端，同时将电池架分解成若干部件，便于运输及搬运，避免焊接后的整体性架体占用空间大、易损坏等缺点，进而降低了架体的运输成本。

【技术实现步骤摘要】
无焊接拼装式电池架
本技术涉及用于物料承载的容器
，尤其涉及无焊接拼装式电池架。
技术介绍
电池架是用于存放铅酸电池或铁锂电池的储物容器，目前的电池架基本上都采用焊接的方式进行装配，由于焊接工艺的优劣程度受人工操作的影响较大，其一致性难易保证，焊接处可能会出现气孔、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等多种问题，进而导致焊接处应力集中、连接强度低、电池架整体的承载能力较差，同时，由于焊接后的架体在运输时必须采用整体运输的方式，其具有运输成本高、易损坏等缺点。
技术实现思路
为解决现有技术中，通过焊接工艺装配电池架，存在的焊接处应力集中、连接强度低、电池架整体的承载能力较差、运输成本高、易损坏的技术问题，本技术的技术方案如下：本技术中的无焊接拼装式电池架，包括承重立架、承重横梁和连接杆；所述承重立架包括立柱及横杆，多个所述横杆等间距的固定连接于两个立柱之间；两个所述承重立架对称布置，使相对应的所述横杆呈平行排布，所述承重横梁的两端与对应的两个横杆可拆卸连接，所述连接杆的两端与对应的两个立柱可拆卸连接。进一步，所述立柱、横杆、承重横梁和连接杆均为冷板或锌板构成的弯折件。进一步，所述立柱与横杆通过抽芯铆钉固定连接。进一步，所述横杆的上部开设多个插口，所述承重横梁的端部设置有与插口形状相应的插头，所述承重横梁搭接于两个横杆之间，且通过插头及插口承插连接。进一步，所述承重横梁的插头为片状，所述插头的中部与承重横梁的端面通过抽芯铆钉固定连接，且插头的两端延伸出承重横梁的端面外边。进一步，所述立柱与连接杆通过拉铆铆钉连接。本技术中的无焊接拼装式电池架，与现有技术相比，其有益效果为：本技术中的无焊接拼装式电池架，包括承重立架、承重横梁和连接杆，各个零部件采用抽芯铆钉、拉铆铆钉及承插连接等可拆卸连接方式代替焊接方式，实现电池架现场快速拼装，规避了焊接工艺的种种弊端，同时将电池架分解成若干部件，便于运输及搬运，避免焊接后的整体性架体占用空间大、易损坏等缺点，进而降低了架体的运输成本。附图说明图1是本技术中无焊接拼装式电池架的示意图；图2是图1中A处的放大图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术中的无焊接拼装式电池架，电池架的两端为承重立架2，承重横梁3将电池架的内部分隔为四层，连接杆4设置于电池架的侧面。承重立架2包括立柱21及横杆22，四个横杆22等间距的固定连接于两个立柱21之间，两个承重立架2对称布置，使相对应的横杆22呈平行排布，承重横梁3的两端与对应的两个横杆22可拆卸连接，连接杆4的两端与对应的两个立柱21可拆卸连接。其中，电池架具有四个承重层，每层具有三个承重横梁3，承重横梁3主要用于承载电池1重量，承重立架2用于承载承重横梁3，每侧具有四个连接杆4，连接杆4用于防止电池1滑落出电池架。立柱21、横杆22、承重横梁3和连接杆4均为冷板或锌板构成的弯折件。主要材料为冷板或锌板，根据电池1重量和数量选用不同厚度材料，主材通过切割折弯成为型材(折弯件)后用于拼装。为避免采用焊接工艺，并且提高架体的强度，立柱21与横杆22通过抽芯铆钉5固定连接，每个连接点处具有四个以上的抽芯铆钉5。其中，抽芯铆钉5承载能力有国标GB_T12618.1-2006为依据，一颗标准5x13抽芯铆钉5的剪切载荷大于100公斤。为便于拆装，承重横梁3与承重立架2的横杆22通过承插连接，横杆22的上部开设多个插口8，承重横梁3的端部设置有与插口8形状相应的插头7，承重横梁3搭接于两个横杆22之间，且通过插头7及插口8承插连接。其中，横杆22通过其结构本身来承载承重横梁3，两者的承插结构仅用于防止横杆22及承重横梁3移位，并不承受电池1的重量。优选的，承重横梁3的插头7为片状，插头7的中部与承重横梁3的端面通过抽芯铆钉5固定连接，且插头7的两端延伸出承重横梁3的端面外边。其中，插头7向下的延伸段用于插入插口8，向上的延伸段用于电池1限位，防止滑落。为便于拆装，立柱21与连接杆4通过拉铆铆钉6连接。预先在立柱21上安装拉铆铆钉6的螺母，连接杆4上开设螺孔，通过螺钉将二者连接。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无焊接拼装式电池架，其特征在于，包括承重立架、承重横梁和连接杆；所述承重立架包括立柱及横杆，多个所述横杆等间距的固定连接于两个立柱之间；两个所述承重立架对称布置，使相对应的所述横杆呈平行排布，所述承重横梁的两端与对应的两个横杆可拆卸连接，所述连接杆的两端与对应的两个立柱可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.无焊接拼装式电池架，其特征在于，包括承重立架、承重横梁和连接杆；所述承重立架包括立柱及横杆，多个所述横杆等间距的固定连接于两个立柱之间；两个所述承重立架对称布置，使相对应的所述横杆呈平行排布，所述承重横梁的两端与对应的两个横杆可拆卸连接，所述连接杆的两端与对应的两个立柱可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的无焊接拼装式电池架，其特征在于，所述立柱、横杆、承重横梁和连接杆均为冷板或锌板构成的弯折件。


3.根据权利要求2所述的无焊接拼装式电池架，其特征在于，所述立柱与横杆通过抽芯铆钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾盟，
申请(专利权)人：武汉市万正系统集成有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42