一种正极壳点网结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正极壳点网结构，包括正极壳本体，正极壳本体的内壁固定连接有不锈钢网，正极壳本体的内壁插接有正极片，正极片的表面与不锈钢网的上表面插接。该正极壳点网结构，通过设置正极壳本体的内壁固定连接有不锈钢网，在电池放电过程中，不锈钢网片作为正极片与正极壳体之间的导电媒介，保证了正极片与正极壳体之间良好的导电能力，从而具有降低了电池内阻的特点，通过设置不锈钢网的表面与正极壳本体的内壁为点焊固定连接，两个点焊点以不锈钢网的轴心为中心呈对称分布，与涂覆碳基导电胶的正极壳结构相比，从而具有大大降低了生产难度及成本，并获得了更高负载能力的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种正极壳点网结构
本技术涉及纽扣电池
，更具体地说，它涉及一种正极壳点网结构。
技术介绍
目前，纽扣电池的正极壳体，通常采用的是不锈钢或者镀镍钢带，表面光滑，与正极片接触不稳定，电池负载能力较差。现有电池正极结构中，一部分正极壳不做任何处理，正极壳体成型后直接用于电池组装，正极片与正极壳直接接触，接触导电性不稳定；另外一部分正极壳采用的是在正极壳体内部黏附导电胶，但是工艺复杂，成本较高，电池负载能力较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种正极壳点网结构，其具有降低了生产难度及成本和提高正极片与正极壳体之间的接触稳定性的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种正极壳点网结构，包括正极壳本体，正极壳本体的内壁固定连接有不锈钢网，正极壳本体的内壁插接有正极片，正极片的表面与不锈钢网的上表面插接。进一步地，不锈钢网的直径为8mm,不锈钢网的厚度为0.1mm。进一步地，正极壳本体的内壁固定开设有功能槽，不锈钢网的轴心处压制有凸点。进一步地，功能槽位于正极壳体内壁的轴心处，凸点位于不锈钢网表面的轴心处。进一步地，功能槽的内壁与凸点的表面均呈圆弧形状，凸点的表面与功能槽的内壁相适配；通过上述技术方案，在对不锈钢网与正极壳本体内壁进行点焊时，具有快速定位和辅助焊接的特点。进一步地，不锈钢网的表面与正极壳本体的内壁为点焊固定连接，两个点焊点以不锈钢网的轴心为中心呈对称分布；通过上述技术方案，在不锈钢网表面与正极壳本体内壁通过两个焊接点点焊，具有保证不锈钢网与正极壳本体连接稳定的特点。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置正极壳本体的内壁固定连接有不锈钢网，从而具有极大的提高正极片与正极壳体之间的接触稳定性，保证电池生产过程中，性能的一致性的特点。2、通过设置正极壳本体的内壁固定连接有不锈钢网，在电池放电过程中，不锈钢网片作为正极片与正极壳体之间的导电媒介，保证了正极片与正极壳体之间良好的导电能力，从而具有降低了电池内阻的特点。3、通过设置不锈钢网的表面与正极壳本体的内壁为点焊固定连接，两个点焊点以不锈钢网的轴心为中心呈对称分布，与涂覆碳基导电胶的正极壳结构相比，从而具有大大降低了生产难度及成本，并获得了更高负载能力的特点。4、通过设置正极壳本体的内壁固定开设有功能槽，不锈钢网的轴心处压制有凸点，在生产过程中，通过功能槽与凸点配合，可以对不锈钢网与正极壳本体点焊时，进行快速定位和辅助焊接，从而具有进一步降低生产难度的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正极壳本体结构立体图；图3为本技术图2中A处结构放大图；图4为本技术图2中B处结构放大图；图5为本技术不锈钢网结构立体图。图中：1、正极壳本体；2、不锈钢网；3、正极片；4、功能槽；5、凸点。具体实施方式实施例：以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。一种正极壳点网结构，如图1、图2和图4所示，包括正极壳本体1，正极壳本体1的内壁固定连接有不锈钢网2，不锈钢网2的直径为8mm,不锈钢网2的厚度为0.1mm，不锈钢网2的表面与正极壳本体1的内壁为点焊固定连接，两个点焊点以不锈钢网2的轴心为中心呈对称分布，正极壳本体1的内壁插接有正极片3，正极片3的表面与不锈钢网2的上表面插接；通过设置正极壳本体1的内壁固定连接有不锈钢网2，在电池放电过程中，不锈钢网2片作为正极片3与正极壳体之间的导电媒介，保证了正极片3与正极壳体之间良好的导电能力，从而具有降低了电池内阻的特点；如图2-5所示，正极壳本体1的内壁固定开设有功能槽4，不锈钢网2的轴心处压制有凸点5，功能槽4位于正极壳体内壁的轴心处，凸点5位于不锈钢网2表面的轴心处，功能槽4的内壁与凸点5的表面均呈圆弧形状，凸点5的表面与功能槽4的内壁相适配；通过设置正极壳本体1的内壁固定开设有功能槽4，不锈钢网2的轴心处压制有凸点5，在生产过程中，通过功能槽4与凸点5配合，可以对不锈钢网2与正极壳本体1点焊时，进行快速定位和辅助焊接，从而具有进一步降低生产难度的特点；通过设置正极壳本体1的内壁固定连接有不锈钢网2，从而具有极大的提高正极片3与正极壳体之间的接触稳定性，保证电池生产过程中，性能的一致性的特点；通过设置不锈钢网2的表面与正极壳本体1的内壁为点焊固定连接，两个点焊点以不锈钢网2的轴心为中心呈对称分布，与涂覆碳基导电胶的正极壳结构相比，从而具有大大降低了生产难度及成本，并获得了更高负载能力的特点。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正极壳点网结构，包括正极壳本体（1），其特征在于：所述正极壳本体（1）的内壁固定连接有不锈钢网（2），所述正极壳本体（1）的内壁插接有正极片（3），所述正极片（3）的表面与所述不锈钢网（2）的上表面插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种正极壳点网结构，包括正极壳本体（1），其特征在于：所述正极壳本体（1）的内壁固定连接有不锈钢网（2），所述正极壳本体（1）的内壁插接有正极片（3），所述正极片（3）的表面与所述不锈钢网（2）的上表面插接。


2.根据权利要求1所述的一种正极壳点网结构，其特征在于：所述不锈钢网（2）的直径为8mm,所述不锈钢网（2）的厚度为0.1mm。


3.根据权利要求2所述的一种正极壳点网结构，其特征在于：所述正极壳本体（1）的内壁固定开设有功能槽（4），所述不锈钢网（2）的轴心处压制有凸点（5）。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑锋，
申请(专利权)人：常州宇峰电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32