一种线缆生产加工用成缆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆生产加工用成缆机，主要解决现有技术中存在的成缆机的线芯缠绕后没有进行压实的，会出现线芯缠绕的不紧密，影响后续线缆的使用效率，后期维护频繁，增加后续维护的成本的问题。该一种线缆生产加工用成缆机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有安装盘，安装盘的一侧固定安装有安装轴，所述安装轴的顶部和底部均固定安装有线芯盘，安装轴的一端固定安装有转盘。通过上述方案，本实用新型专利技术可以对缠绕过后的线芯进行压实，使线芯缠绕的更加紧实，提高后期线缆使用的效率，减少后期维护线缆的频率，降低维护线缆的成本，可操作性强，值得广泛推广。

A cable forming machine for cable production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产加工用成缆机
本技术涉及一种成缆机，具体地说，是涉及一种线缆生产加工用成缆机。
技术介绍
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。现有的成缆机的线芯缠绕后没有进行压实的，会出现线芯缠绕的不紧密，影响后续线缆的使用效率，后期维护频繁，增加后续维护的成本，所以我们提出了一种线缆生产加工用成缆机，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆生产加工用成缆机，以解决现有成缆机的线芯缠绕后没有进行压实的，会出现线芯缠绕的不紧密，影响后续线缆的使用效率，后期维护频繁，增加后续维护的成本的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种线缆生产加工用成缆机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有安装盘，所述安装盘的一侧固定安装有安装轴，所述安装轴的顶部和底部均固定安装有线芯盘，所述安装轴的一端固定安装有转盘，且转盘上开设有呈中心点对称设置的穿线孔，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有缠绕机构和压实机构，所述缠绕机构和压实机构位于转盘的一侧。具体地，所述压实机构包括固定在安装板顶部的竖板，所述竖板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底部固定安装有第一伞齿轮，所述竖板的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述转轴的一端固定安装有驱动盘，所述驱动盘的一侧活动安装有连杆，所述竖板的一侧固定安装有对称设置的两个固定板，两个固定板的一侧均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连板，所述连板的顶部和连杆的顶部活动连接，对缠绕过后的线芯进行压实，可以提高两组线芯的紧实度，提高后期线缆的使用效率。具体地，所述工作台的顶部转动安装有收线盘，所述收线盘上设有传动机构，传动机构包括步进电机，步进电机输出轴的一端和收线盘的一侧固定连接，对缠绕过后的线芯进行收集，方便后续的线缆制作工作。具体地，所述缠绕机构包括固定安装在安装板顶部的安装块，安装块的底部固定安装有缠绕圈，为了限制缠绕过后线芯的移动位置。具体地，所述工作台的顶部设有多个刹车轮，多个刹车轮对称设置在工作台的底部两侧，方便移动工作台，可实施性更强。更具体地，两个线芯盘上均绕设有线芯，两个穿线孔的内径比线芯的直径大，两个线芯可以穿过两个穿线孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术中，通过设置的安装盘和驱动电机，驱动电机的输出轴转动时，安装盘会带动两个线芯盘进行转动，线芯盘上的线芯穿过两个穿线孔，在转盘转动的作用力下，两个线芯向一起进行缠绕，缠绕过后的线芯穿过缠绕圈，结构合理，可操作性强。(2)本技术中，通过设置驱动盘、转轴和伺服电机组合成的压实机构，可以对穿过缠绕圈的线芯进行压实，使线芯缠绕的更加紧实，减少后期线缆维护的频率，降低维护的成本。(3)本技术中，通过设置的步进电机和收线盘，缠绕过后的线芯会在步进电机的作用下向收线盘上进行缠绕，便于收集，还为线芯的横向移动提供作用力，方便后续制作线缆，提高制作线缆的效率。(4)本技术中，可以对缠绕过后的线芯进行压实，使线芯缠绕的更加紧实，提高后期线缆使用的效率，减少后期维护线缆的频率，降低维护线缆的成本，可操作性强，值得广泛推广。附图说明图1为本技术的部分结构三维图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的图2中A部分结构放大示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-工作台，2-刹车轮，3-驱动电机，4-安装盘，5-安装轴，6-线芯盘，7-转盘，8-穿线孔，9-缠绕圈、10-安装板，11-竖板，12-横板，13-伺服电机，14-第一伞齿轮，15-转轴，16-驱动盘，17-连杆，18-滑杆，19-连板，20-收线盘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-3所示，一种线缆生产加工用成缆机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端固定安装有安装盘4，安装盘4的一侧固定安装有安装轴5，安装轴5的顶部和底部均固定安装有线芯盘6，安装轴5的一端固定安装有转盘7，且转盘7上开设有呈中心点对称设置的穿线孔8，工作台1的顶部固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有缠绕机构和压实机构，缠绕机构和压实机构位于转盘7的一侧，通过设置的安装盘4和驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动时，安装盘4会带动两个线芯盘6进行转动，线芯盘6上的线芯穿过两个穿线孔8，在转盘7转动的作用力下，两个线芯向一起进行缠绕，缠绕过后的线芯穿过缠绕圈9，结构合理，可操作性强，通过设置驱动盘16、转轴15和伺服电机13组合成的压实机构，可以对穿过缠绕圈9的线芯进行压实，使线芯缠绕的更加紧实，减少后期线缆维护的频率，降低维护的成本，通过设置的步进电机和收线盘20，缠绕过后的线芯会在步进电机的作用下向收线盘20上进行缠绕，便于收集，还为线芯的横向移动提供作用力，方便后续制作线缆，提高制作线缆的效率，本技术可以对缠绕过后的线芯进行压实，使线芯缠绕的更加紧实，提高后期线缆使用的效率，减少后期维护线缆的频率，降低维护线缆的成本，可操作性强，值得广泛推广。实施例2压实机构包括固定在安装板10顶部的竖板11，竖板11的一侧固定安装有横板12，横板12的底部固定安装有伺服电机13，伺服电机13输出轴的底部固定安装有第一伞齿轮14，竖板11的一侧转动安装有转轴15，转轴15的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮14相啮合，转轴15的一端固定安装有驱动盘16，驱动盘16的一侧活动安装有连杆17，竖板11的一侧固定安装有对称设置的两个固定板，两个固定板的一侧均滑动安装有滑杆18，两个滑杆18相互靠近的一侧固定安装有同一个连板19，连板19的顶部和连杆17的顶部活动连接，对缠绕过后的线芯进行压实，可以提高两组线芯的紧实度，提高后期线缆的使用效率，工作台1的顶部转动安装有收线盘20，收线盘20上设有传动机构，传动机构包括步进电机，步进电机输出轴的一端和收线盘20的一侧固定连接，对缠绕过后的线芯进行收集，方便后续的线缆制作工作，缠绕机构包括固定安装在安装板10顶部的安装块，安装块的底部固定安装有缠绕圈9，为了限制缠绕过后线芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆生产加工用成缆机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定安装有安装盘(4)，所述安装盘(4)的一侧固定安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)的顶部和底部均固定安装有线芯盘(6)，所述安装轴(5)的一端固定安装有转盘(7)，且转盘(7)上开设有呈中心点对称设置的穿线孔(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定安装有缠绕机构和压实机构，所述缠绕机构和压实机构位于转盘(7)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产加工用成缆机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定安装有安装盘(4)，所述安装盘(4)的一侧固定安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)的顶部和底部均固定安装有线芯盘(6)，所述安装轴(5)的一端固定安装有转盘(7)，且转盘(7)上开设有呈中心点对称设置的穿线孔(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定安装有缠绕机构和压实机构，所述缠绕机构和压实机构位于转盘(7)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述压实机构包括固定在安装板(10)顶部的竖板(11)，所述竖板(11)的一侧固定安装有横板(12)，所述横板(12)的底部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出轴的底部固定安装有第一伞齿轮(14)，所述竖板(11)的一侧转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮(14)相啮合，所述转轴(15)的一端固定安装有驱动盘(16)，所述驱动盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小雷，石璐畅，
申请(专利权)人：四川雷神电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51