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处理造纸废液的锅炉制造技术

技术编号:2363760 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于造纸废液处理技术中用于处理烧碱法造纸废液的锅炉,具有卧式圆筒形的锅体,在锅体的上方设置有蒸汽集箱,特征是在锅体内设置有下摆式气流推动器和高压气管,在锅体内主轴上方装置进火管和倒火管,可将烧碱法造纸工艺中的废液浓缩脱水,将蒸汽返回用汽车间使用后通过水池排放,脱水后的浆渣可作燃料并回收碱,其结构简单,成本低,工艺简便,效率高,经蒸发分离处理后的排放水完全达到国家规定的排放标准,具有节能,环保等优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸废液处理技术中用于处理烧碱法造纸废液的锅炉,该锅炉还可用于亚铵法造纸工艺中对废液的处理。传统的烧碱法造纸工艺要产生大量的污水和浓黑液,对环境造成严重污染。此类污水一是净化处理难,二是处理成本过高,为了保护生态环境,不少纸厂,特别是小型纸厂由于无法或无能力将浓黑液等污水净化处理,达不到国家规定的排放标准,而不得不停产。国内个别大中型纸厂利用进口设备,采用回收碱的煅烧工艺净化处理浓缩黑液投资相当大,一般中小型企业无力承担,且效果并不理想。而采用传统的废液锅炉对浓黑液进行蒸发脱水处理,虽然投资较小,却存在效率低,处理成本高等弊病。本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷,设计一种可将废液浓缩脱水处理,脱水后的渣浆作燃料并回收碱,将蒸汽回收利用后再作为净化液排放的处理造纸废液的锅炉。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的处理造纸废液的锅炉,具有一个卧式圆筒形的锅体,锅体设置在包括炉膛、炉壁和烟筒的炉体上,在锅体的上方设置有蒸汽集箱,蒸汽集箱通过蒸汽导管与锅体相联通,蒸汽集箱的上方设置汽压表、安全阀、蒸汽出口和与盘管式蒸汽加热器相联的阀门,盘管式蒸汽加热器设置在烟筒内,在锅体两侧与炉壁之间的腔体内各设有一组废液预热装置,其特征是a.在锅体内设置有下摆式气流推动器,下摆式气流推动器联接在主轴上,主轴为空心轴,通过两端轴套固定于锅体两端的封头上;b.下摆式气流推动器由连接杆、高压汽管和弧形刮板构成,连接杆为空心管,其一端与空心主轴相连通,另一端与设在下部的高压汽管相连通,与弧形刮板相连接;c.在锅体内主轴上方装置有进火管和倒火管,在锅体的上方设置废液进口。按照本技术提出的处理造纸废液的锅炉,可将烧碱法造纸工艺中的废液--浓黑液高温分离,浓缩脱水,将蒸汽返回用汽车间使用后通过水池排放,浓缩脱水后的渣浆可与作燃料使用并回收烧碱。本技术的结构简单,制造及使用成本低,废液处理工艺简便,效率高,通过蒸发分离处理后的排放水可完全达到国家规定的排放标准,具有节能,环保等优点,尤其适应采用烧碱法造纸工艺生产的中、小企业用于废液处理。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。下面依照附图对本技术作进一步的描述如图所示,处理造纸废液的锅炉具有一个卧式圆筒形的锅体9,锅体9通过支座14设置在包括炉膛19、炉壁20和烟筒7的炉体上,在锅体的上方设置有蒸汽集箱1,蒸汽集箱1通过蒸汽导管15与锅体9相联通,蒸汽集箱1的上方设置汽压表2、安全阀3、蒸汽出口4和与盘管式蒸汽加热器6相联的阀门5,盘管式蒸汽加热器6设置在烟筒7内,在锅体9两侧与炉壁之间的腔体内各设有一组废液预热装置25,废液预热装置为两组蛇形盘管,其废液进口与废液输入装置联接,而出口则接入锅体内。在锅体9内设置有下摆式气流推动器,下摆式气流推动器联接在主轴11上,主轴11为空心轴,通过两端轴套固定于锅体9两端的封头12、17上,在封头12上方还设置有观察孔10,下摆式气流推动器由连接杆22、高压汽管23和弧形刮板21构成,连接杆22为空心管,其一端与空心主轴11相连通,另一端与设在下部的高压汽管23相连通并与弧形刮板21相连接,高压汽管上设有多个汽孔,对炉胆进行高压气冲刷,洗涤炉胆上的结垢。在锅体9内主轴11上方装置有进火管18和倒火管24,以增大锅炉的受热面积,在锅体9的上方设置废液进口16,废液进口16与废液泵相连接。以蒸发量为壹吨的废液处理锅炉为例,锅体长6米,直径2米,采用卧式低位燃烧室炉膛,使锅炉具有较大的蒸汽空间,高温烟气远离水位表面脱水,保证了浓黑废液的蒸发脱水。在锅体9下部设浓缩脱水后的浆渣和固形物出口13,锅炉的炉膛19及炉壁20采用隔热耐火材料现场砌筑。工作时,造纸废液经废液泵从废液进口16、废液预热装置25输入锅体9内,蒸汽经蒸汽导管15进入蒸汽集箱1储存或经蒸汽出口4直接输出到用汽车间,或经阀门5输入蒸汽加热器6,将其升温后再经热蒸汽出口8,输往用汽车间,经浓缩处理后的浆渣由浆渣出口13排出,该浆渣可作燃料,燃烧后的灰渣经蒸汽和石灰科化后,即成固体烧碱。权利要求1.一种处理造纸废液的锅炉,具有一个卧式圆筒形的锅体,锅体设置在包括炉膛、炉壁和烟筒的炉体上,在锅体的上方设置有蒸汽集箱,蒸汽集箱通过蒸汽导管与锅体相联通,蒸汽集箱的上方设置汽压表、安全阀、蒸汽出口和与盘管式蒸汽加热器相联的阀门,盘管式蒸汽加热器设置在烟筒内,在锅体两侧与炉壁之间的腔体内各设有一组废液预热装置,其特征是a.在锅体(9)内设置有下摆式气流推动器,下摆式气流推动器联接在主轴(11)上,主轴(11)为空心轴,通过两端轴套固定于锅体(9)两端的封头(12、17)上;b.下摆式气流推动器由连接杆(22)、高压汽管(23)、弧形刮板(21)构成,连接杆(22)为空心管,其一端与空心主轴(11)相连通,另一端与设在下部的高压汽管(23)相连通,与弧形刮板(21)相连接;c.在锅体(9)内主轴(11)上方装置有进火管(18)和倒火管(24),在锅体(9)的上方设置废液进口(16)。专利摘要本技术属于造纸废液处理技术中用于处理烧碱法造纸废液的锅炉,具有卧式圆筒形的锅体,在锅体的上方设置有蒸汽集箱,特征是在锅体内设置有下摆式气流推动器和高压气管,在锅体内主轴上方装置进火管和倒火管,可将烧碱法造纸工艺中的废液浓缩脱水,将蒸汽返回用汽车间使用后通过水池排放,脱水后的浆渣可作燃料并回收碱,其结构简单,成本低,工艺简便,效率高,经蒸发分离处理后的排放水完全达到国家规定的排放标准,具有节能,环保等优点。文档编号F23G7/04GK2473467SQ0121416公开日2002年1月23日 申请日期2001年2月17日 优先权日2001年2月17日专利技术者谢奇 申请人:谢奇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理造纸废液的锅炉,具有一个卧式圆筒形的锅体,锅体设置在包括炉膛、炉壁和烟筒的炉体上,在锅体的上方设置有蒸汽集箱,蒸汽集箱通过蒸汽导管与锅体相联通,蒸汽集箱的上方设置汽压表、安全阀、蒸汽出口和与盘管式蒸汽加热器相联的阀门,盘管式蒸汽加热器设置在烟筒内,在锅体两侧与炉壁之间的腔体内各设有一组废液预热装置,其特征是:a.在锅体(9)内设置有下摆式气流推动器,下摆式气流推动器联接在主轴(11)上,主轴(11)为空心轴,通过两端轴套固定于锅体(9)两端的封头(12、17)上; b.下摆式气流推动器由连接杆(22)、高压汽管(23)、弧形刮板(21)构成,连接杆(22)为空心管,其一端与空心主轴(11)相连通,另一端与设在下部的高压汽管(23)相连通,与弧形刮板(21)相连接;c.在锅体(9)内主轴(11) 上方装置有进火管(18)和倒火管(24),在锅体(9)的上方设置废液进口(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢奇
申请(专利权)人:谢奇
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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