多功能配气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了多功能配气系统，包括地面上放置的安装架体和分析仪放置架，所述安装架体上表面前端固定装配有标气瓶存放架，所述安装架体的上表面后端固定装配有分析柜体，集标气切割器、标气瓶和分析柜体于一体，提升现场空间利用率，自动切割出不同浓度的标气，大大减少不同浓度标气的使用数量，一人即可完成操作，减少人工成本，能减少员工查找和拿取标气瓶的时间，降低员工劳动强度，提高工作效率，可单次测试8台分析仪，检查同批次分析仪性能指标的一致性，此外，通过进气口和出气口的汇流排，降低连接分析仪管路的频次，避免了操作员忘记连接排气管所造成的局部有毒有害气体泄漏，从而引发的人身伤害。

【技术实现步骤摘要】
多功能配气系统
本技术涉分析仪标定测试
，具体领域为多功能配气系统。
技术介绍
TR2294三组份(SO2，N0X，O2)分析仪在测试过程中，每测试一个组份就需要通入高(80％)、中(50％)、低(20％)三种不同浓度的标气各一瓶，测试完3个组份需要通入9种不同浓度的标气各一瓶，且每标定一台分析仪，需要使用5种不同浓度的标气，浓度分别为量程的10％、30％、50％、80％、100％，标定一台三组份的分析仪需要15种不同浓度的标气各一瓶，因此测试与标定单台分析仪需要使用6瓶不同浓度的标气(10％、20％、30％、50％、80％、100％)，而三组份(SO2，N0X，O2)就需要18瓶不同浓度的标气。与此同时在操作过程中，单台分析仪需要3人共同完成。其中，1人负责各种气体标定的5小时配备工作，1人负责72小时的反测试监控，1人进行标气的出气管路连接和标气出气流量大小的控制，及进行分析仪的分析测试工作。此外，现场摆放多瓶标气在仪器周围，易发生摆放混乱的现象，导致员工在查找不同浓度的气瓶时，操作繁琐，易造成标气在使用过程中，用混或拿错的现象发生。频繁拿取标气的过程，大大的增加了员工的劳动强度，同时，由于气瓶在使用时需要进行更换，每通入一种浓度的标气时，就需要对连接气瓶和分析仪之间的管路和减压阀进行重新拆装工作，降低了员工的工作效率，为此，我们提出了多功能配气系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能配气系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能配气系统，包括地面上放置的安装架体和分析仪放置架，所述安装架体上表面前端固定装配有标气瓶存放架，所述安装架体的上表面后端固定装配有分析柜体，所述安装架体包括底板，所述底板的下表面四角处均固定装配有行走轮；所述标气瓶存放架的上表面前后两侧均对称装配有气瓶存放槽，四个所述气瓶存放槽内均放置有标气瓶；所述分析柜体包括柜体，所述柜体与所述底板固定装配，所述柜体的后表面上部固定装配有把手杆，所述柜体的后表面且位于所述把手杆的下端装配有放置槽，所述柜体的后表面且位于所述放置槽处装配有第一门体，所述放置槽内装配有UPS电源，所述柜体的上表面后部装配有工控机，所述柜体的前表面顶部装配有切割器放置槽，所述柜体前表面且位于所述切割器放置槽处通过铰接件装配有第二门体，所述切割器放置槽内装配有标气切割器，所述柜体的左右侧壁且位于所述切割器放置槽处分别装配有出气口和进气口，所述分析仪放置架包括第一放置平台、第二放置平台和暂存槽，所述暂存槽内装配有工具箱。优选的，所述行走轮上装配有刹车。优选的，所述标气瓶存放架呈台阶状。优选的，所述气瓶存放槽的槽内固定装配有橡胶套，且橡胶套延伸出气瓶存放槽槽口。优选的，四个所述标气瓶为氮气标气瓶、浓度100％的SO2标气瓶、NOX标气瓶和O2标气瓶。优选的，所述第一放置平台和所述第二放置平台内均装配有四个仪器放置槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过安装架体、标气瓶存放架和分析柜体构成本技术的主体结构，其中安装架体配合刹车使用实现本技术的可移动功能，通过标气瓶存放架、气瓶存放槽可用于放置标气瓶，通过分析仪放置架可用于放置待标定测试分析仪和常用工具等暂存物，通过UPS电源对本技术进行配电，通过标气切割器将标气瓶气体自动切割成相应浓度气体。本技术提供了多功能配气系统，集标气切割器、标气瓶和分析柜体于一体，提升现场空间利用率，自动切割出不同浓度的标气，大大减少不同浓度标气的使用数量，一人即可完成操作，减少人工成本，能减少员工查找和拿取标气瓶的时间，降低员工劳动强度，提高工作效率，可单次测试8台分析仪，检查同批次分析仪性能指标的一致性，更好的判断出分析仪的故障点，提高产品质量，降低出厂不合格率和运维率，此外，通过进气口和出气口的汇流排，降低连接分析仪管路的频次，避免了操作员忘记连接排气管所造成的局部有毒有害气体泄漏，从而引发的人身伤害，结构合理，工艺新颖，实用性强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的后视结构示意图；图6为本技术的分析仪放置架的结构示意图；图7为本技术的切割器放置槽的内部结构示意图。图中：1-安装架体、101-底板、102-行走轮、2-标气瓶存放架、3-气瓶存放槽、4-标气瓶、5-柜体、6-把手杆、7-第一门体、9-第一放置平台、10-第二放置平台、11-暂存槽、12-工具箱、13-UPS电源、14-工控机、15-切割器放置槽、16-第二门体、17-标气切割器、18-出气口、19-进气口、20-刹车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：多功能配气系统，包括安装架体1和分析仪放置架，所述安装架体上表面前端固定装配有标气瓶存放架2，所述安装架体的上表面后端固定装配有分析柜体，所述安装架体包括底板101，所述底板的下表面四角处均固定装配有行走轮102，通过安装架体、标气瓶存放架和分析柜体构成本技术的主体结构，其中安装架体配合刹车使用实现本技术的可移动功能；参阅图1，所述标气瓶存放架的上表面前后两侧均对称装配有气瓶存放槽3，四个所述气瓶存放槽内均放置有标气瓶4，通过标气瓶存放架、气瓶存放槽可用于放置标气瓶；参阅图3，所述分析柜体包括柜体5，所述柜体与所述底板固定装配，所述柜体的后表面上部固定装配有把手杆6，所述柜体的后表面且位于所述把手杆的下端装配有放置槽，参阅图5，所述柜体的后表面且位于所述放置槽处装配有第一门体7，所述放置槽内装配有UPS电源13，所述柜体的上表面后部装配有工控机14，工控机界面人机对话，点击屏幕上按钮已发送指令，工控机与标气切割器进行通信，通过工控机中的程序对标气切割器进行控制；所述柜体的前表面顶部装配有切割器放置槽15，参阅图7，所述柜体前表面且位于所述切割器放置槽处通过铰接件装配有第二门体16，所述切割器放置槽内装配有标气切割器17，所述柜体的左右侧壁且位于所述切割器放置槽处分别装配有出气口18和进气口19，参阅图6，所述分析仪放置架包括第一放置平台、第二放置平台10和暂存槽11，所述暂存槽内装配有工具箱12，通过分析仪放置架可用于放置待标定测试分析仪和常用工具等暂存物，通过UPS电源对本技术进行配电，通过标气切割器将标气瓶气体自动切割成相应浓度气体。具体而言，所述行走轮上装配有刹车20。具体而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能配气系统，包括地面上放置的安装架体(1)和分析仪放置架，其特征在于：所述安装架体(1)上表面前端固定装配有标气瓶存放架(2)，所述安装架体(1)的上表面后端固定装配有分析柜体，所述安装架体(1)包括底板(101)，所述底板(101)的下表面四角处均固定装配有行走轮(102)；/n所述标气瓶存放架(2)的上表面前后两侧均对称装配有气瓶存放槽(3)，四个所述气瓶存放槽(3)内均放置有标气瓶(4)；/n所述分析柜体包括柜体(5)，所述柜体(5)与所述底板(101)固定装配，所述柜体(5)的后表面上部固定装配有把手杆(6)，所述柜体(5)的后表面且位于所述把手杆(6)的下端装配有放置槽，所述柜体(5)的后表面且位于所述放置槽处装配有第一门体(7)，所述放置槽内装配有UPS电源(13)，所述柜体(5)的上表面后部装配有工控机(14)，所述柜体(5)的前表面顶部装配有切割器放置槽(15)，所述柜体(5)的前表面且位于所述切割器放置槽(15)处通过铰接件装配有第二门体(16)，所述切割器放置槽(15)内装配有标气切割器(17)，所述柜体(5)的左右侧壁且位于所述切割器放置槽(15)处分别装配有出气口(18)和进气口(19)，所述分析仪放置架包括第一放置平台(9)、第二放置平台(10)和暂存槽(11)，所述暂存槽(11)内装配有工具箱(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.多功能配气系统，包括地面上放置的安装架体(1)和分析仪放置架，其特征在于：所述安装架体(1)上表面前端固定装配有标气瓶存放架(2)，所述安装架体(1)的上表面后端固定装配有分析柜体，所述安装架体(1)包括底板(101)，所述底板(101)的下表面四角处均固定装配有行走轮(102)；
所述标气瓶存放架(2)的上表面前后两侧均对称装配有气瓶存放槽(3)，四个所述气瓶存放槽(3)内均放置有标气瓶(4)；
所述分析柜体包括柜体(5)，所述柜体(5)与所述底板(101)固定装配，所述柜体(5)的后表面上部固定装配有把手杆(6)，所述柜体(5)的后表面且位于所述把手杆(6)的下端装配有放置槽，所述柜体(5)的后表面且位于所述放置槽处装配有第一门体(7)，所述放置槽内装配有UPS电源(13)，所述柜体(5)的上表面后部装配有工控机(14)，所述柜体(5)的前表面顶部装配有切割器放置槽(15)，所述柜体(5)的前表面且位于所述切割器放置槽(15)处通过铰接件装配有第二门体(16)，所述切割器放置槽(15)内装配有标气切...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝桂侠，
申请(专利权)人：中节能天融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11