本实用新型专利技术公开了一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，包括仪器设备，在仪器设备内划分为称量区和灼烧区两个部分，在称量区设有称样盘、升降控制装置、电子天平、旋转控制装置一和送样控制装置，在旋转控制装置一下方设有支架一，称样盘和旋转控制装置一通过连杆一连接后安装在支架一上；在称样盘上设有坩埚；升降控制装置设有升降控制装置升降电机；旋转控制装置一设有旋转控制装置一旋转电机；送样控制装置设有送样控制装置升降电机和送样控制装置传送电机，送样控制装置传送电机设置于灼烧区中并通过送样控制装置传送杆与送样控制装置连接；电子天平上设有电子天平顶杆。本实用新型专利技术仪器设备结构简单，操作方便，占地面积小，无需专业人员，可广泛应用在水泥企业、火电厂、化工企业、钢铁厂等工矿企业以及科研机构院校。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪
本技术属于一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，特别是涉及到的水泥企业、火电厂、化工企业、钢铁厂等工矿企业以及科研机构院校等对物料试样烧失量及煤工业分析试验项目实现智能快速测定的仪器设备。
技术介绍
随着X荧光分析仪及γ射线在线分析仪的成熟运用和普及，水泥企业对于化学指标的分析变得方便快捷，能在短时间内完全实现了SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、K2O、Na2O、Cl-、P2O5、MnO2等等化学质量指标快速、准确的分析测定，在很大程度上也引领了水泥行业等工业生产规模向大型化、系统化、稳定化发展，推动水泥工业产品质量进一步提升。根据GB/T176-2017《水泥化学分析方法》规定，水泥烧失量的测定采用灼烧差减法，试样在(950±25)℃的高温炉中灼烧，灼烧所失去的质量即为烧失量。人工操作步骤为：称取1g试样(m)精确至0.0001g，将试样放于已灼烧至质量恒定的带有坩埚盖的磁坩埚中，盖上坩埚盖且留有缝隙，放入高温炉内，从低温开始逐渐升温至(950±25)℃下灼烧20分钟或1小时，至质量恒定，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温后称量(m1)，计算试样烧失量其中m、m1单位为g，ωLOI为烧失量质量分数，％。由此可知，需要称量的试样(m)于坩埚内灼烧至恒量后需要人工将坩埚逐步取出于干燥器中冷却至室温，然后再将灼烧后坩埚内的试样完全清扫出来后再次称量(m1)，或需要称量的试样(m)、已灼烧至恒量坩埚及坩埚盖(m0)、人工将灼烧后的坩埚逐步取出于干燥器中冷却至室温后再称量带盖的坩埚和坩埚内的试样总量(m1)，经过多次繁琐的操作后才能计算出试样烧失量的测定结果。以上过程中存在很多问题及不安全因素：(1)人工从高温炉内取出坩埚，工作效率低，需要专业人员才能操作完成；(2)实验人员有被高温烫伤的隐患；(3)取坩埚时有发生倾倒或打翻坩埚的概率，导致实验失败；(4)试样灼烧后人工取出并于干燥器中冷却至室温，并将灼烧后的试样完全清扫出来称量或单独进行实验前后坩埚称量，操作繁琐且可能增加测定误差，使结果准确性降低等等不利影响。因此，现有的实验方法及其装置，依然不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型物料烧失量智能测定仪器设备，连接计算机控制系统，可实现一次进行多个试样智能控制时间和温度进行试样的灼烧，自动称量并计算烧失量等试验项目的结果，及时有效地自动保存和上传测定数据。既能避免数据统计过程中的可能出现错误或人为恶意修改数据的情况，也能减少多次称量的人为操作劳动强度，无需专业人员，实现减员增效，避免了实验人员被高温烫伤等安全隐患。同时本技术属于一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，除可进行烧失量智能测定外，也能参照GB/T212-2008《煤的工业分析方法》标准规定，还可以进行煤样的挥发分Vad、灰分Aad、内水Mad等试验项目的快速测定。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术是这样一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，它包括计算机控制系统和仪器设备两部分，仪器设备又分称量区、灼烧区两个部分。称量区负责试验样品的称量，以及试样结束后样品的冷却、称量，并自动将称量数据传输到计算机控制系统进行处理、储存和传输。灼烧区与称量区分开，负责试验样品的灼烧(或者烘干)，能满足GB/T176-2017《水泥化学分析方法》烧失量测定试验要求和GB/T212-2008《煤的工业分析方法》中内水、灰分、挥发分测定的试验要求，实现方法规定的试验时间和试验温度的智能控制，为确保每个试样在灼烧区都能在良好的温度下进行灼烧(或者烘干)，试样过程中，设计由旋转控制装置二固定时间内带动灼烧区放样盘进行旋转灼烧(或者烘干)。具体来讲，包括仪器设备，在所述仪器设备内部通过高强隔热板划分为称量区和灼烧区两个部分，在称量区设有称样盘、升降控制装置、电子天平、旋转控制装置一和送样控制装置，在所述旋转控制装置一下方设有支架一，所述称样盘和旋转控制装置一通过连杆一连接后安装在支架一上，连杆一连接在称样盘底部中点；在所述称样盘上设有坩埚；所述升降控制装置设有升降控制装置升降电机；所述旋转控制装置一设有旋转控制装置一旋转电机；所述送样控制装置设有送样控制装置升降电机和送样控制装置传送电机，所述送样控制装置传送电机设置于灼烧区中并通过送样控制装置传送杆与所述送样控制装置连接；所述电子天平上设有电子天平顶杆。进一步的，所述电子天平安装在称样盘a位置的正下方的空置区用来进行坩埚及样品的称量，并通过数据线与仪器设备外部的计算机控制系统连接进行数据传输和处理。进一步的，所述升降控制装置安装在连杆一的正下方，并固定在支架一上由升降控制装置升降电机控制称样盘的升降；所述旋转控制装置一旋转电机也安装在支架一上，用来带动称样盘和旋转控制装置一旋转。进一步的，在所述称样盘下方安装防尘隔板用来隔离大量粉尘进入仪器设备的内部。进一步的，在所述灼烧区设有灼烧区控制门、放样盘、旋转控制装置二，所述旋转控制装置二设有旋转控制装置二旋转电机；所述放样盘和旋转控制装置二通过连杆二连接后安装在支架二上，旋转控制装置二旋转电机也安装在支架二上用来控制旋转控制装置二和放样盘进行旋转；进一步的，在旋转控制装置二的上方另设有一层高强隔热板进行隔热，在支架二上设有加热装置用来对样品进行烘干或灼烧；灼烧区控制门电机与灼烧区控制门连接后安装在支架二上用来控制灼烧区控制门的开关。进一步的，所述送样控制装置传送电机是一个正反转电机，当其顺时针旋转时，送样控制装置从灼烧区向称量区行走，当其逆时针旋转时，送样控制装置从称量区向灼烧区行走。本技术的这种装置能有效地减少人为操作的劳动强度，避开高温烫伤安全隐患，及时准确自动传输数据，实现减员增效，有效保障生产管控的时效性及产品质量的稳定性。本技术物料烧失量智能测定技术装置能安全、高效、快速、准确地解决当前存在的一系列亟待解决的问题。同理，参照GB/T212-2008《煤的工业分析方法》标准规定，在烧失量测定的温度范围(950±25)℃内，可以通过计算机控制系统分别进行灼烧时间、温度的控制，在(900±10)℃时，实现煤粉挥发分Vad的智能测定；在(815±10)℃时，实现煤粉灰分Aad的快速智能测定；在(105～110)℃时，实现煤粉Mad的快速智能测定，进而通过本技术属于一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，实现物料烧失量与煤工业分析多个试验项目的智能测定。本技术设计时将称量区与灼烧区是分开的，确保设备运行的稳定性及测定结果的准确性，维护便捷，而且灼烧区的温度和灼烧时间可根据试验需要，在0～1000℃范围，甚至2000℃范围内，依据GB/T176-2017《水泥化学分析方法》、GB/T212-2008《煤的工业分析方法》等标准规定，通过计算机控制系统实现不同时间、不同温度下分别完成试样烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，其特征在于：包括仪器设备(3)，在所述仪器设备(3)内部通过高强隔热板(16)划分为称量区(4)和灼烧区(11)两个部分，在称量区(4)设有称样盘(6)、升降控制装置(7)、电子天平(8)、旋转控制装置一(9)和送样控制装置(10)，在所述旋转控制装置一(9)下方设有支架一(17)，所述称样盘(6)和旋转控制装置一(9)通过连杆一(18)连接后安装在支架一(17)上，连杆一(18)连接在称样盘(6)底部中点；在所述称样盘(6)上设有坩埚(5)；所述升降控制装置(7)设有升降控制装置升降电机(21)；所述旋转控制装置一(9)设有旋转控制装置一旋转电机(22)；所述送样控制装置(10)设有送样控制装置升降电机(20)和送样控制装置传送电机(19)，所述送样控制装置传送电机(19)设置于灼烧区(11)中并通过送样控制装置传送杆(23)与所述送样控制装置(10)连接；所述电子天平(8)上设有电子天平顶杆(29)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，其特征在于：包括仪器设备(3)，在所述仪器设备(3)内部通过高强隔热板(16)划分为称量区(4)和灼烧区(11)两个部分，在称量区(4)设有称样盘(6)、升降控制装置(7)、电子天平(8)、旋转控制装置一(9)和送样控制装置(10)，在所述旋转控制装置一(9)下方设有支架一(17)，所述称样盘(6)和旋转控制装置一(9)通过连杆一(18)连接后安装在支架一(17)上，连杆一(18)连接在称样盘(6)底部中点；在所述称样盘(6)上设有坩埚(5)；所述升降控制装置(7)设有升降控制装置升降电机(21)；所述旋转控制装置一(9)设有旋转控制装置一旋转电机(22)；所述送样控制装置(10)设有送样控制装置升降电机(20)和送样控制装置传送电机(19)，所述送样控制装置传送电机(19)设置于灼烧区(11)中并通过送样控制装置传送杆(23)与所述送样控制装置(10)连接；所述电子天平(8)上设有电子天平顶杆(29)。
2.根据权利要求1所述的水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，其特征在于：所述电子天平(8)安装在称样盘(6)a位置的正下方的空置区用来进行坩埚(5)及样品的称量，并通过数据线(2)与仪器设备(3)外部的计算机控制系统(1)连接进行数据传输和处理。
3.根据权利要求1所述的水泥企业物料烧失量及煤工业分析多功能智能测定仪，其特征在于：所述升降控制装置(7)安装在连杆一(18)的正下方，并固定在支架一(17)上由升降控制装置升降电机(21)控制称样盘(6)的升降；所述旋转控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：代成贵，杨华，龚平艳，罗平序，
申请(专利权)人：代成贵，杨华，龚平艳，罗平序，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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