一种电子万能试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子万能试验机，通过设置透明罩，起到安全防护作用，同时可以看清楚内部结构，一目了然，当试验机工作时，可以观察试验机工作过程，且便于演示与维护维修；透明罩采用有机玻璃，重量轻、强度高，且能防止破碎时伤人；设置防护罩，可防止压缩试验时破碎的金属块飞出伤人，设置透明结构，也能便于及时观察形变。

An electronic universal testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种电子万能试验机
本技术涉及试验机
，具体为一种电子万能试验机。
技术介绍
电子万能材料试验机是采用各类传感器进行力和变形检测，通过微机控制的新型机械式试验机。由于采用了传感技术、自动化检测和微机控制等先进的测控技术，它不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能研究以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛等一系列静态力学性能试验。此外，它还具有测量精度高、加载控制简单、试验范围宽等特点，以及提供较好的人机交互界面，具备对整个试验过程进行预设和监控，直接提供试验分析结果和试验报告，试验数据和试验过程再现等优点。现有的电子万能试验机的底座以及传动机械结构都是采用的钢制外壳或门体，无法直接看到内部，不能观察到其工作原理，且不易进行维修和维护，使用不便。因此，我们提出一种便于观察维护的电子万能试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子万能试验机，可以看清楚内部结构，一目了然，当试验机工作时，可以观察试验机工作过程，且便于维护维修，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子万能试验机，包括底座(1)、移动横梁(2)、两丝杆(3)、伺服电机(4)、联轴器(5)、蜗轮蜗杆减速机(6)、两从动齿轮(7)、主动齿轮(8)和同步带(9)，两丝杆(3)垂直设置于底座(1)上并与之可转动连接，移动横梁(2)水平设置并分别与两丝杆(3)传动连接，伺服电机(4)、联轴器(5)和蜗轮蜗杆减速机(6)分别固定在底座(1)上并依次传动连接，主动齿轮(8)连接蜗轮蜗杆减速机(6)，两从动齿轮(7)连接两丝杆(3)，还包括两支架(10)、透明罩(11)，两支架(10)垂直固定在底座(1)上，两丝杆(3)设置于两支架(10)内，所述两支架(10)侧面以及底座(1)侧面固定透明罩(11)。优选的，所述透明罩(11)采用钢化玻璃板或者有机玻璃板。优选的，所述透明罩(11)设置于支架(10)前后两侧以及远离试验区的一侧。优选的，所述透明罩(11)设置于底座(1)四个侧面或者底座(1)顶面。优选的，还包括第一横梁(12)、下压台(13)、支撑台(14)和防护罩(15)，第一横梁(12)水平设置且两端固定连接两支架(10)，第一横梁(12)和移动横梁(2)相对的一侧分别固定下压台(13)和支撑台(14)，所述下压台(13)或支撑台(14)端部嵌套有防护罩(15)。进一步优选的，所述防护罩(15)呈圆环状，嵌套在下压台(13)或支撑台(14)外侧并超过其端面。进一步优选的，所述防护罩(15)采用透明钢化玻璃或者有机玻璃。优选的，还包括两丝杆座(16)、两拉伸夹具(17)和第二横梁(18)，第二横梁(18)水平设置且两端固定连接两支架(10)，第二横梁(18)和移动横梁(2)相对的一侧分别固定两拉伸夹具(17)，两丝杆座(16)分别与移动横梁(2)固定并与两丝杆(3)螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本万能试验机通过设置透明罩，起到安全防护作用，同时可以看清楚内部结构，一目了然，当试验机工作时，可以观察试验机工作过程，且便于演示与维护维修；2.透明罩采用有机玻璃，重量轻、强度高，且能防止破碎时伤人；3.设置防护罩，可防止压缩试验时破碎的金属块飞出伤人，设置透明结构，也能便于及时观察形变。附图说明图1为本技术的万能试验机的外部结构示意图；图2为本技术机架的万能试验机的内部结构示意图；图3为本技术底座的万能试验机的防护罩的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种电子万能试验机，包括底座1、移动横梁2、两丝杆3、伺服电机4、联轴器5、蜗轮蜗杆减速机6、两从动齿轮7、主动齿轮8、同步带9、两支架10、透明罩11、第一横梁12、下压台13、支撑台14、防护罩15、两丝杆座16、两拉伸夹具17和第二横梁18。其中，作为受力支撑部分，两支架10垂直固定在底座1上，第一横梁12水平设置且两端固定连接两支架10，第二横梁18水平设置且两端固定连接两支架10。具体的，所述第一横梁12可以设置于移动横梁2上方，也可设置于移动横梁2下方；与之相对应的，所述第二横梁18可以设置于移动横梁2下方，也可设置于移动横梁2上方。作为传动部分，两丝杆3垂直设置于底座1上并与之可转动连接，移动横梁2水平设置并分别与两丝杆3传动连接，伺服电机4、联轴器5和蜗轮蜗杆减速机6分别固定在底座1上并依次传动连接，主动齿轮8连接蜗轮蜗杆减速机6，两从动齿轮7连接两丝杆3。如此，通过伺服电机4驱动两丝杆3转动，即可驱动移动横梁2上下移动，进行拉伸或者压缩试验。作为一种实施方式，两丝杆座16分别与移动横梁2固定并与两丝杆3螺纹连接。作为拉伸试验部分，第二横梁18和移动横梁2相对的一侧分别固定两拉伸夹具17。如此，即可将试验用金属棒料两端分别固定在两拉伸夹具17，驱动移动横梁2上升，进行拉伸测试。作为压缩试验部分，第一横梁12和移动横梁2相对的一侧分别固定下压台13和支撑台14。如此，即可将试验用金属柱状料置于支撑台14上，通过驱动下压台13向下运动，进行压缩测试。在压缩过程中，金属柱状料会破裂，当加载测试的压力很大时，破裂的金属块容易飞出伤人，因此本技术在所述下压台13或支撑台14端部嵌套有防护罩15。为了便于观察，所述防护罩15采用透明钢化玻璃或者有机玻璃。其中，采用有机玻璃，重量轻、强度高，且能防止破碎时伤人。具体的，如图3所示，所述防护罩15呈圆环状，嵌套在下压台13或支撑台14外侧并超过其端面。圆环状的结构便于人眼观察内部测试样品的形变。为了便于演示和观察，以及维修和保养，所述两支架10侧面以及底座1侧面固定透明罩11。如此，可观察丝杆和齿轮组传动工作，便于监视。作为一种实施方式，所述透明罩11采用钢化玻璃板或者有机玻璃板。其中，采用有机玻璃，重量轻、强度高，且能防止破碎时伤人。作为一种实施方式，所述透明罩11设置于支架10前后两侧以及远离试验区的一侧。作为一种实施方式，所述透明罩11设置于底座1四个侧面或者底座1顶面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子万能试验机，包括底座(1)、移动横梁(2)、两丝杆(3)、伺服电机(4)、联轴器(5)、蜗轮蜗杆减速机(6)、两从动齿轮(7)、主动齿轮(8)和同步带(9)，两丝杆(3)垂直设置于底座(1)上并与之可转动连接，移动横梁(2)水平设置并分别与两丝杆(3)传动连接，伺服电机(4)、联轴器(5)和蜗轮蜗杆减速机(6)分别固定在底座(1)上并依次传动连接，主动齿轮(8)连接蜗轮蜗杆减速机(6)，两从动齿轮(7)连接两丝杆(3)，其特征在于：还包括两支架(10)、透明罩(11)，两支架(10)垂直固定在底座(1)上，两丝杆(3)设置于两支架(10)内，所述两支架(10)侧面以及底座(1)侧面固定透明罩(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子万能试验机，包括底座(1)、移动横梁(2)、两丝杆(3)、伺服电机(4)、联轴器(5)、蜗轮蜗杆减速机(6)、两从动齿轮(7)、主动齿轮(8)和同步带(9)，两丝杆(3)垂直设置于底座(1)上并与之可转动连接，移动横梁(2)水平设置并分别与两丝杆(3)传动连接，伺服电机(4)、联轴器(5)和蜗轮蜗杆减速机(6)分别固定在底座(1)上并依次传动连接，主动齿轮(8)连接蜗轮蜗杆减速机(6)，两从动齿轮(7)连接两丝杆(3)，其特征在于：还包括两支架(10)、透明罩(11)，两支架(10)垂直固定在底座(1)上，两丝杆(3)设置于两支架(10)内，所述两支架(10)侧面以及底座(1)侧面固定透明罩(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电子万能试验机，其特征在于：所述透明罩(11)采用钢化玻璃板或者有机玻璃板。


3.根据权利要求1所述的一种电子万能试验机，其特征在于：所述透明罩(11)设置于支架(10)前后两侧以及远离试验区的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种电子万能试验机，其特征在于：所述透明罩(11)设置于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙光，林进，
申请(专利权)人：武汉先导时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42