本实用新型专利技术涉及一种混凝土压力试验机,包括底座、设置在底座上的机架、设置在机架上的升降杆,升降杆接近底座的一端固定设置有施压板,底座正对施压板正下方设置有承压板,承压板的一侧与底座铰接,底座在与承压板铰接的一侧设置有踩踏板,踩踏板上铰接有支撑杆,底座上设置有供支撑杆穿过的通孔,支撑杆铰接承压板,承压板在底座之间设置有限位件,该混凝土压力试验机完成试验后,用脚踩下踩踏板,踩踏板使支撑杆在通孔内向上运动,向上滑移的支撑杆使承压板沿与底座铰接的一侧发生转动,使承压板倾斜,被破坏的试验样品将沿承压板滑落至地面,限位件限制了承压板沿与底座铰接一侧所能转动的角度,快捷方便的对被破坏试验样品进行了处理。
A concrete pressure testing machine
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压力试验机
本技术涉及混凝土试验仪器的
,尤其是涉及一种混凝土压力试验机。
技术介绍
混凝土压力试验机是根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测量和判断混凝土的性能参数,显示试验数据及结果研制开发的试验机产品,使用时,混凝土压力试验机对试验样品施加压力,对试验样品进行破坏性试验,记录试验样品被破坏时,混凝土压力试验机对试验样品所施加的力,即可完成试验。授权公告号为CN208653934U的中国专利高开了一种混凝土试验压力机,包括底座、通过若干支柱连接在底座上方的顶架、安装在底座上的承压板、通过升降装置安装在顶架上并位于承压板与顶架之间的上压板以及防护组件,防护组件包括两端开口设置的矩形罩体和罩门,罩体套接在承压板上上且高度高于承压板,罩体的一侧设置有缺口,所述罩门铰接在所述缺口处并盖合所述缺口,该混凝土试验压力机工作时,将试验样品放置在承压板上,上压板通过升降装置向承压板移动,在此过程中,上压板会抵接试验样品并将试验样品破坏,试验样品被破坏后,上压板通过升降装置向顶架移动,打开罩门并清理出承压板上的破损的试验样品。该技术方案通过罩体和罩门解决了试验完成后破损试验样品清理的问题,但是,该技术方案在清理碎屑时,打开罩门后破损的试验样品需要人工清理,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于清理的混凝土压力试验机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土压力试验机,包括底座,所述底座上设置有机架,所述机架上设置有升降杆和驱动升降杆的驱动电机,所述升降杆接近底座的一侧固定设置有施压板,还包括设置在底座上且位于施压板正下方的承压板,所述承压板的一侧与底座铰接,所述底座在与承压板铰接的一侧转动设置有踩踏板,所述踩踏板上转动设置有支撑杆,所述底座上设置有供支撑杆穿过的通孔,所述支撑杆远离踩踏板端转动设置在承压板上,所述承压板在底座之间设置有用于限制承压板位置的限位件,所述底座上位于踩踏板的正上方可拆卸设置有废料槽。通过采用上述技术方案,该混凝土压力试验机完成试验后,通过驱动电机将升降杆提升至远离底座处,然后用脚踩下踩踏板,踩踏板使支撑杆在通孔内向上滑移,向上滑移的支撑杆使承压板沿与底座铰接的一侧发生转动,使承压板发生倾斜,这样承压板上被破坏的试验样品将沿承压板滑落至废料槽内,在承压板发生转动的过程中,限位件限制了承压板沿与底座铰接一侧所能转动的角度,保证承压板不会过度翻转,这样快捷方便的实现了对被破坏试验样品的处理,使得使用更加方便。本技术进一步设置为:所述限位件包括拉杆一和与拉杆一转动连接的拉杆二,所述拉杆一接近承压板端与承压板转动连接,所述拉杆二接近底座的一端与底座转动连接。通过采用上述技术方案,承压板绕与底座铰接一侧发生转动时,承压板与拉杆一之间绕两者的转动连接点会发生转动,承压板会带动拉杆一绕拉杆一与拉杆二的转动连接点发生转动,拉杆一会带动拉杆二绕拉杆二绕拉杆二与底座的转动连接点发生转动,当拉杆一与拉杆二转动到同一直线时,拉杆一和拉杆二对承压板形成限位,使承压板不能继续绕与底座铰接一侧转动,这样实现了对承压板的限位,提高了可靠性。本技术进一步设置为:所述升降杆上滑动套接有容纳施压板的防护罩,所述防护罩靠近底座一侧开设有开口。通过采用上述技术方案,当该混凝土压力试验机进行试验时,升降杆带动施压板和防护罩向承压板移动,当防护罩开口侧抵接承压板时,升降杆继续带动施压板向承压板移动,使施压板对至试验样品试压,此过程中,试验样品发生破裂可能会有碎屑溅出,防护罩保护了试验人员的人身安全。本技术进一步设置为:所述防护罩包括罩体一和罩体二,所述罩体一和所述罩体二对称设置,所述罩体一与罩体二可拆卸连接。通过采用上述技术方案,罩体分为两半可拆卸设置,在罩体被飞溅的碎屑破坏后,可实现防护罩的更换。本技术进一步设置为:所述承压板上除接近踩踏板的一侧其余三侧的边缘上均沿背离底座的方向设置有凸起。通过采用上述技术方案,承压板绕与底座铰接一侧发生转动时,被破坏的试验样品沿承压板滑动时,凸起会对试验碎屑产生的导向,方便打扫清理。本技术进一步设置为,相邻于承压板与底座铰接侧的两所述凸起上均沿长度方向设置有凹槽,所述凹槽内设置有滑轮,所述滑轮之间架设有刮刀,所述刮刀抵接承压板。通过采用上述技术方案,当承压板上的被破坏的试验样品沿倾斜的承压板滑落后,承压板上可能会残留一些体积较小的试验碎屑,此时,使刮刀沿导槽滑动,刮刀将对承压板的表面进行清理,使承压板上残留的试验碎屑从承压板上滑落,这样对承压板进行了进一步的清理,使承压板清理的更加干净,保证了下次实验的精度。本技术进一步设置为:所述滑轮之间还架设有毛刷,所述毛刷的刷毛抵接承压板。通过采用上述技术方案,当滑轮带动刮刀对倾斜的承压板进行清理时,同样带动毛刷对倾斜的承压板进行了更细微的清理,毛刷可清理掉承压板上的更为细微的试验碎屑,这样,清理的更加干净,清理效果更好。本技术进一步设置为:所述承压板靠近底座侧设置有缓冲层。通过采用上述技术方案,缓冲层可以在承压板复位时与底座之间进行缓冲,减少噪声。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.快捷方便的实现了对被破坏试验样品的处理;2.通过防护罩保证了实验过程中试验人员的人身安全;3.通过可沿凹槽运动的刮刀和毛刷,提高了对承压板的清理效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的部分结构剖视图。图3是图1中A部结构放大示意图。图4是本技术的部分结构示意图,意在展示刮刀、毛刷和滑轮。图中,1、底座;11、承压板;111、凸起;112、凹槽;113、滑轮;114、刮刀;115、毛刷;12、踩踏板;121、支撑杆;122、通孔;13、废料槽;2、机架;21、升降杆;211、施压板;212、防护罩;2121、罩体一;2122、罩体二;22、驱动电机;3、限位件;31、拉杆一;32、拉杆二;4、缓冲层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2,为本技术公开的一种混凝土压力试验机,包括底座1,底座1上设置有机架2、踩踏板12、废料槽13和承压板11,机架2上设置有升降杆21和驱动升降杆21的驱动电机22,升降杆21接近底座1的一侧固定设置有施压板211,承压板11设置在底座1上且位于施压板211正下方,承压板11的一侧与底座1铰接,底座1于底座1在与承压板11铰接的一侧可拆卸设置有废料槽13,本实施例中,废料槽13通过螺栓连接在底座1上。参照图2与图3,踩踏板12转动设置在底座1在与承压板11铰接的一侧,踩踏板12设置在废料槽13的正下方,踩踏板12上转动设置有支撑杆121,底座1上设置有供支撑杆121穿过的通孔122,支撑杆121转动设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土压力试验机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有机架(2),所述机架(2)上设置有升降杆(21)和驱动升降杆(21)的驱动电机(22),所述升降杆(21)接近底座(1)的一侧固定设置有施压板(211),其特征在于:还包括设置在底座(1)上且位于施压板(211)正下方的承压板(11),所述承压板(11)的一侧与底座(1)铰接,所述底座(1)在与承压板(11)铰接的一侧转动设置有踩踏板(12),所述踩踏板(12)上转动设置有支撑杆(121),所述底座(1)上设置有供支撑杆(121)穿过的通孔(122),所述支撑杆(121)远离踩踏板(12)端转动设置在承压板(11)上,所述承压板(11)在底座(1)之间设置有用于限制承压板(11)位置的限位件(3),所述底座(1)上位于踩踏板(12)的正上方可拆卸设置有废料槽(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力试验机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有机架(2),所述机架(2)上设置有升降杆(21)和驱动升降杆(21)的驱动电机(22),所述升降杆(21)接近底座(1)的一侧固定设置有施压板(211),其特征在于:还包括设置在底座(1)上且位于施压板(211)正下方的承压板(11),所述承压板(11)的一侧与底座(1)铰接,所述底座(1)在与承压板(11)铰接的一侧转动设置有踩踏板(12),所述踩踏板(12)上转动设置有支撑杆(121),所述底座(1)上设置有供支撑杆(121)穿过的通孔(122),所述支撑杆(121)远离踩踏板(12)端转动设置在承压板(11)上,所述承压板(11)在底座(1)之间设置有用于限制承压板(11)位置的限位件(3),所述底座(1)上位于踩踏板(12)的正上方可拆卸设置有废料槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述限位件(3)包括拉杆一(31)和与拉杆一(31)转动连接的拉杆二(32),所述拉杆一(31)接近承压板(11)端与承压板(11)转动连接,所述拉杆二(32)接近底座(1)的一端与底座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机,其特征在于:所述升降杆(21)上滑动套接有容纳...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆建忠,雷永安,
申请(专利权)人:陕西新意达恒众混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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