一种新型废气焚烧余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的是一种新型废气焚烧余热回收系统。主要由废气裂解装置、热交换装置组成。废气裂解装置主要包括：高温环形裂解室、高温恒温室、燃烧爆炸室。高温环形裂解室通过耐高温无损伤不锈钢对流管与高温恒温室相连通，高温恒温室由蓄能器装置和燃烧爆炸室相连通。蓄能装置采用花墙积木式设计，蓄能块为高温蜂窝陶瓷材料。本实用新型专利技术引进国外先进技术，采用了强化传热方式和耐热钢材料，结构紧凑，体积小，寿命长，其燃烧室运行热负荷低，同时内部受热膨胀解决较好，质量保证可有十年以上的保证，是覆铜板制造厂及绝缘制造厂环保和节能的必备设备。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种新型废气焚烧余热回收系统。
技术介绍
随着市场经济的不断发展，工业发展的迅速化，工业有机废气污染是我国目前最突出的环境问题之一。大量工业有机废气排入大气，必然使大气环境质量下降。现解决工业有机废气主要是采用废气焚烧炉，就是将有机废气，加热到750℃燃烧，使之高温氧化分解，变成无害无臭的二氧化碳和水，然后排空，以达到净化气体的目的。而现有的废气焚烧炉，结构复杂，主要以柴油、天然气为燃料，运营成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型废气焚烧余热回收系统，从而克服现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术的具体技术方案是主要由废气裂解装置、热交换装置组成。废气裂解装置主要包括高温环形裂解室、高温恒温室、燃烧爆炸室。高温环形裂解室通过耐高温无损伤不锈钢对流管与高温恒温室相连通，高温恒温室由蓄能器装置和燃烧爆炸室相连通。蓄能装置采用花墙积木式设计，蓄能块为高温蜂窝陶瓷材料。本技术的突出优点为(1)系统以废气为主要燃烧燃料，以柴油为辅助燃料，节省了燃料。(2)系统骨架采用型材，内部采用硅酸铝纤维保温材料，内壁板采用不锈钢，外壁板采用镀锌钢材。(3)蓄能装置采用花墙积木式设计，节约了材料。(4)采用四回程式的换热器，加大热传导效率。(5)专门设有高温新风出口，将余热再次回收利用。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细说明。图1、本技术结构示意图图2、本技术俯视图图3、本技术A-A剖面图在图中1.废气裂解装置，2.热交换装置，3.高温环形裂解室，4.高温恒温室，5.燃烧爆炸室，6.蓄能装置，7.燃烧器，8.视镜，9.检修门，10.防爆口，11.热交换器，12.新风送风装置，13.高温新风出口段，14.烟气排风装置，15.烟气出口，16.蓄能块具体实施方式附图中，废气焚烧余热回收系统主要由废气裂解装置(1)、热交换装置(2)组成。废气裂解装置(1)主要包括高温环形裂解室(3)、高温恒温室(4)、燃烧爆炸室(5)。高温环形裂解室(3)通过耐高温无损伤不锈钢对流管与高温恒温室(4)相连通，高温恒温室(4)由蓄能器装置(6)和燃烧爆炸室(5)相连通。燃烧器(7)布置在废气裂解装置(1)的前端，燃烧器(7)的上端还装有视镜(8)。为方便检修在废气裂解装置(1)上设有检修门(9)。燃烧爆炸室(5)顶部设有防爆口(10)，燃烧爆炸室(5)采用双蓄能器装置(6)，蓄能装置(6)采用花墙积木式设计，蓄能块(16)为高温蜂窝陶瓷材料。废气在燃烧爆炸室(5)内燃烧爆炸产生大量的热量，热量一部分进入高温恒温室(4)，为高温恒温室(4)提供新的热量；另一部分进入热交换装置(2)。热交换器(11)直接安装在热交换装置(2)内，在热交换装置(2)内的热交换器(11)的右侧装有新风送风装置(12)，新风送风装置(12)内装有风机，不断的向热交换装置(2)内输入冷新风；热交换装置(2)的热交换器(11)的左侧装有高温新风出口段(13)。在热交换装置(2)的尾部装有烟气排风装置(14)，将燃烧过后无毒的烟气从烟气出口(15)排放出去。本技术工作原理为工作时，燃烧器加热使高温恒温室温度达到1000℃后，有机废气从废气进口段自然流入高温环形裂解室，高温环形裂解室通过高温恒温室传导的热量瞬间裂解废气(有机废气在700℃-750℃高温环境下1秒钟全部裂解为无污染的CO2和HO2)。从高温环形裂解室裂解后的高温气体流入燃烧爆炸室内遇到明火，立刻彻底燃烧爆炸，同时产生很大的热量，这些热量一部分通过蓄能装置进入高温恒温室，为高温恒温室提供新的热量；一部分通过蓄能装置进入热交换装置。有机废气经过充分燃烧爆炸后产生的热量通过蓄能装置进入热交换装置后，与新风送风装置提供的冷新风通过热交换器在热交换装置内产生高温新风，为烘房提供新的能量。剩余的烟气通过烟气排风装置排出系统。本技术引进国外先进技术，采用了强化传热方式和耐热钢材料，结构紧凑，体积小，寿命长，其燃烧室运行热负荷低，同时内部受热膨胀解决较好，质量保证可有十年以上的保证，是覆铜板制造厂及绝缘制造厂环保和节能的必备设备。权利要求1.一种新型废气焚烧余热回收系统，主要由废气裂解装置、热交换装置组成，废气裂解装置主要包括高温环形裂解室、高温恒温室、燃烧爆炸室，其特征在于高温环形裂解室通过耐高温无损伤不锈钢对流管与高温恒温室相连通，高温恒温室由蓄能器装置和燃烧爆炸室相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型废气焚烧余热回收系统，其特征在于蓄能装置采用花墙积木式设计，蓄能块为高温蜂窝陶瓷材料。专利摘要本技术涉及的是一种新型废气焚烧余热回收系统。主要由废气裂解装置、热交换装置组成。废气裂解装置主要包括高温环形裂解室、高温恒温室、燃烧爆炸室。高温环形裂解室通过耐高温无损伤不锈钢对流管与高温恒温室相连通，高温恒温室由蓄能器装置和燃烧爆炸室相连通。蓄能装置采用花墙积木式设计，蓄能块为高温蜂窝陶瓷材料。本技术引进国外先进技术，采用了强化传热方式和耐热钢材料，结构紧凑，体积小，寿命长，其燃烧室运行热负荷低，同时内部受热膨胀解决较好，质量保证可有十年以上的保证，是覆铜板制造厂及绝缘制造厂环保和节能的必备设备。文档编号F23G7/06GK2909030SQ20062007181公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日专利技术者曹洪发 申请人:盐城市宏达人工环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型废气焚烧余热回收系统，主要由废气裂解装置、热交换装置组成，废气裂解装置主要包括：高温环形裂解室、高温恒温室、燃烧爆炸室，其特征在于高温环形裂解室通过耐高温无损伤不锈钢对流管与高温恒温室相连通，高温恒温室由蓄能器装置和燃烧爆炸室相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪发，
申请(专利权)人：盐城市宏达人工环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]