一种电窑废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电窑废气处理装置，包括第一处理箱和第二处理箱，第一处理箱顶端的两侧分别固定安装有水泵和抽气泵，第一处理箱的一侧通过导流管与第二处理箱相通，第二处理箱内的顶部固定安装有喷淋板，喷淋板的底端固定安装有喷淋头，喷淋板的内部开设有通水腔，且通水腔与喷淋头相通，本实用新型专利技术一种电窑废气处理装置，高温废气通过第一处理箱对内箱进行加热，热水以及产生的蒸汽通入第二处理箱内部对废气进行处理，即节省了资源，同时避免了直接通入高温废气对过滤设备造成损伤，且装置结构简单，易于维修。

A waste gas treatment device of electric kiln

【技术实现步骤摘要】
一种电窑废气处理装置
本技术涉及处理装置，特别涉及一种电窑废气处理装置，属于废气处理

技术介绍
电窑是用来对产品进行高温加热的炉子，市场上现有的碳砖电窑的废气处理设备通过直接将电窑产生的废气通入到废气处理设备进行处理，而这些废气带很高的热能，直接通入废气处理设备，容易对废气处理设备内部造成损伤，同时这些高热能也没有得到利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电窑废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电窑废气带很高的热能，直接通入废气处理设备，容易对废气处理设备内部造成损伤，同时这些高热能也没有得到利用，造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电窑废气处理装置，包括第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱的一侧固定安装有第二处理箱，所述第一处理箱的内部固定安装有内箱，且所述第一处理箱和内箱之间形成空腔，所述内箱的底端固定安装有加热板，所述第一处理箱顶端的两侧分别固定安装有水泵和抽气泵，所述第一处理箱的一侧通过导流管与第二处理箱相通，所述第二处理箱内的顶部固定安装有喷淋板，所述喷淋板的底端固定安装有喷淋头，所述喷淋板的内部开设有通水腔，且所述通水腔与喷淋头相通，所述第二处理箱内的底部固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有过滤网，所述第二处理箱的一侧固定安装有出气管，所述出气管的外部固定安装有废气检测仪，所述出气管的一侧固定安装有与第一处理箱相通的回流管。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板与第二处理箱内壁面形成通水槽，且所述通水槽与设置在第二处理箱底端的废水导管相通，所述底板的顶端开设有若干开孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气泵的输出端通过第一连通管与第二处理箱相通，所述水泵的输出端通过第二连通管与通水腔相通。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一处理箱底部的一侧固定安装有进气管，所述第一处理箱底部的另一侧固定安装有出水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二处理箱的顶端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述抽气泵通过第一开关与外接电源电性连接，所述第水泵通过第二开关与外接电源电性连接，所述加热板通过第三开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电窑废气处理装置，高温废气通过第一处理箱对内箱进行加热，热水以及产生的蒸汽通入第二处理箱内部对废气进行处理，即节省了资源，同时避免了直接通入高温废气对过滤设备造成损伤，且装置结构简单，易于维修。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术底板的结构示意图。图中：1、第一处理箱；2、空腔；3、内箱；4、抽气泵；5、水泵；6、喷淋板；7、喷淋头；8、回流管；9、出气管；10、废气检测仪；11、过滤网；12、第二处理箱；13、底板；14、出水管；15、加热板；16、进气管；17、通水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种电窑废气处理装置，包括第一处理箱1和第二处理箱12，第一处理箱1的一侧固定安装有第二处理箱12，第一处理箱1的内部固定安装有内箱3，且第一处理箱1和内箱3之间形成空腔2，内箱3的底端固定安装有加热板15，第一处理箱1顶端的两侧分别固定安装有水泵5和抽气泵4，第一处理箱1的一侧通过导流管与第二处理箱12相通，第二处理箱12内的顶部固定安装有喷淋板6，喷淋板6的底端固定安装有喷淋头7，喷淋板6的内部开设有通水腔，且通水腔与喷淋头7相通，第二处理箱12内的底部固定安装有底板13，底板13的顶端固定安装有过滤网11，第二处理箱12的一侧固定安装有出气管9，出气管9的外部固定安装有废气检测仪10，出气管9的一侧固定安装有与第一处理箱1相通的回流管8。优选的，底板13与第二处理箱12内壁面形成通水槽17，且通水槽17与设置在第二处理箱12底端的废水导管相通，底板13的顶端开设有若干开孔，通水槽17进行通水。优选的，抽气泵4的输出端通过第一连通管与第二处理箱12相通，水泵5的输出端通过第二连通管与通水腔相通，水泵5对水施压。优选的，第一处理箱1底部的一侧固定安装有进气管16，第一处理箱1底部的另一侧固定安装有出水管14，通过出水管14进行出水。优选的，第二处理箱12的顶端固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，抽气泵4通过第一开关与外接电源电性连接，第水泵5通过第二开关与外接电源电性连接，加热板15通过第三开关与外接电源电性连接，加热板15进行加热。具体使用时，本技术一种电窑废气处理装置，将废气通入到空腔2内部，高温废气对内箱3内部的水进行加热，使得水升温，然后再通入到第二处理箱12内部，底部的加热板15进一步对升温过的水进行加热，产生的蒸汽，被抽气泵4抽入到第二处理箱12内部，且水泵5对水试压，将内箱3内部的水抽入到喷淋板6内部，通过喷淋头7喷出，对废气进行喷淋处理，而内部的蒸汽与废气结合形成凝结的水珠，进一步增强处理效果，处理后通过废气检测仪10，进行检测，当检测不合格时，打开回流管8，再次进行处理，废气检测仪10的型号为KGH-60W。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电窑废气处理装置，包括第一处理箱(1)和第二处理箱(12)，其特征在于，所述第一处理箱(1)的一侧固定安装有第二处理箱(12)，所述第一处理箱(1)的内部固定安装有内箱(3)，且所述第一处理箱(1)和内箱(3)之间形成空腔(2)，所述内箱(3)的底端固定安装有加热板(15)，所述第一处理箱(1)顶端的两侧分别固定安装有水泵(5)和抽气泵(4)，所述第一处理箱(1)的一侧通过导流管与第二处理箱(12)相通，所述第二处理箱(12)内的顶部固定安装有喷淋板(6)，所述喷淋板(6)的底端固定安装有喷淋头(7)，所述喷淋板(6)的内部开设有通水腔，且所述通水腔与喷淋头(7)相通，所述第二处理箱(12)内的底部固定安装有底板(13)，所述底板(13)的顶端固定安装有过滤网(11)，所述第二处理箱(12)的一侧固定安装有出气管(9)，所述出气管(9)的外部固定安装有废气检测仪(10)，所述出气管(9)的一侧固定安装有与第一处理箱(1)相通的回流管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电窑废气处理装置，包括第一处理箱(1)和第二处理箱(12)，其特征在于，所述第一处理箱(1)的一侧固定安装有第二处理箱(12)，所述第一处理箱(1)的内部固定安装有内箱(3)，且所述第一处理箱(1)和内箱(3)之间形成空腔(2)，所述内箱(3)的底端固定安装有加热板(15)，所述第一处理箱(1)顶端的两侧分别固定安装有水泵(5)和抽气泵(4)，所述第一处理箱(1)的一侧通过导流管与第二处理箱(12)相通，所述第二处理箱(12)内的顶部固定安装有喷淋板(6)，所述喷淋板(6)的底端固定安装有喷淋头(7)，所述喷淋板(6)的内部开设有通水腔，且所述通水腔与喷淋头(7)相通，所述第二处理箱(12)内的底部固定安装有底板(13)，所述底板(13)的顶端固定安装有过滤网(11)，所述第二处理箱(12)的一侧固定安装有出气管(9)，所述出气管(9)的外部固定安装有废气检测仪(10)，所述出气管(9)的一侧固定安装有与第一处理箱(1)相通的回流管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种电窑废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，蒋伟瑜，蒋丽琴，
申请(专利权)人：常州宇达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32