一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，述SCR脱硝系统再通过管道连通空气预热器，空气预热器通过管道连通除尘器，除尘器内的烟气通过引风机一部分被送入GGH系统进行换热，被送入所述脱硫塔进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气通过湿电除尘器进入所述GGH系统进行烟气温升。本申请中在烟气入塔时与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低，则会相应减小喷淋层上方的液雾浓度，也会减少烟气中水蒸气占有的体积，烟气总体积量减少，此外由于入口烟气温度的降低，在脱硫塔内总的运行温度都会降低；此外由于入口烟气温度的降低，在脱硫塔内总的运行温度都会降低，则排出烟气所含的饱和绝对湿度含水量减少。

A system of flue gas white removal after desulfurization and GGH temperature rise

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统
本技术涉及环保
，尤其涉及一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统。
技术介绍
锅炉烟气大多经脱硫脱硝后从除尘器后直接排入烟囱，温度通常在110℃到160度之间，称为干烟气。增设脱硫装置后，烟囱排出烟气温度降低，烟气变为饱和湿烟气。该类烟气与温度较低的环境空气接触时，在烟气降温过程中，烟气中所含水蒸气冷凝成液态，烟气透光率下降，凝结水滴对光线产生折射、散射，从而表现出烟囱冒白烟现象。随着烟气在大气中的进一步扩散，液滴浓度降低，同时水蒸汽分压降低、饱和温度下降不再继续冷凝，已冷凝液滴重新蒸发，透光率提高，进而白烟又逐步减少直至消失。目前白烟不仅存在视觉污染，在电厂、钢铁、焦化、化工等行业通常位于城市近郊，周边居民较多，整日看见烟雾对将对其生活造成负面情绪。若烟雾泛出异色更是容易使电厂遭到周边居民投诉。对工厂而言，巨大的烟雾无法不让人联想到巨大的污染，烟羽严重影响到了工厂及城市形象。另外影响形成雾霾。电厂锅炉超过90％是湿法脱硫，排放温度在50℃～60℃的饱和湿烟气，湿度100～200g/Nm3(克/标方)，而我国大气的平均湿度仅为9g/Nm3，锅炉湿法脱硫排烟湿度为大气平均湿度的10倍以上。而根据研究表明，湿度越大的烟气，越难以扩散。同时，烟温越高越容易扩散。其中的排放烟气的温度和湿度容易导致雾霾不易分散。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，解决常规锅炉的白烟造成的视觉污染和影响雾霾天气状况的持续的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，包括SCR脱硝系统、空气预热器、除尘器、引风机、脱硫塔、湿电除尘器、GGH以及烟囱；锅炉烟气通过管道连通SCR脱硝系统，所述SCR脱硝系统再通过管道连通空气预热器，所述空气预热器通过管道连通除尘器，所述除尘器内的烟气通过引风机一部分被送入GGH系统进行换热，另一部分被送入所述脱硫塔进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气通过湿电除尘器进入所述GGH系统进行烟气温升，最后排入烟囱进行排放。进一步的，经过所述引风机输送的烟气一部分直接进入脱硫塔，另一部分先与所述GGH进行换热，然后再进入所述脱硫塔进行脱硫。再进一步的，所述GGH为烟气再热器，其中通过湿烟气与干烟气进行换热，将脱硫后的烟气温度抬升到80℃以上，然后再进行排放。再进一步的，所述脱硫塔内喷淋液来自浆液槽。再进一步的，所述喷淋液为石灰石溶液。再进一步的，所述浆液槽的水源来自凉水塔并通过管道和输送泵进行输送。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中在烟气入塔时与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低，则会相应减小喷淋层上方的液雾浓度，也会减少烟气中水蒸气占有的体积，烟气总体积量减少，此外由于入口烟气温度的降低，在脱硫塔内总的运行温度都会降低；由于入口烟气温度的降低，则在烟气入塔时与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低，则会相应减小喷淋层上方的液雾浓度，也会减少烟气中水蒸气占有的体积，烟气总体积量减少，此外由于入口烟气温度的降低，在脱硫塔内总的运行温度都会降低，则排出烟气所含的饱和湿度(绝对湿度)含水量减少。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统的工艺流程图。具体实施方式如图1所示，一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，包括SCR脱硝系统、空气预热器、除尘器、引风机、脱硫塔、湿电除尘器、GGH以及烟囱；锅炉烟气通过管道连通SCR脱硝系统，所述SCR脱硝系统再通过管道连通空气预热器，所述空气预热器通过管道连通除尘器，所述除尘器内的烟气通过引风机一部分被送入GGH系统进行换热，另一部分被送入所述脱硫塔进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气通过湿电除尘器进入所述GGH系统进行烟气温升，最后排入烟囱进行排放。其中的GGH再热器的优点是只需一组换热器，通过脱硫塔下端的高温烟气直接给脱硫塔上端的低温烟气进行换热，使低温烟气升高至85度以上，设备安装，管道连接相对简单，投资成本低，靠换热器的核心部件热管管内工质的相变传导热量故无后续运行能耗；高低温段分割明显，密封到位，不存在烟气串烟的问题本实施例中，经过所述引风机输送的烟气其中一部分直接进入脱硫塔，另一部分先与所述GGH进行换热，然后再进入所述脱硫塔进行脱硫，其中一部分烟气通过与GGH换热器器进行换热，从而提高经过脱硫塔后的烟温；所述GGH为烟气再热器，其中通过湿烟气与干烟气进行换热，将脱硫后的烟气温度抬升到80℃以上，然后再进行排放。所述脱硫塔内喷淋液来自浆液槽，所述喷淋液为石灰石溶液，本实施例中采用湿式石灰石法进行脱硫；所述浆液槽的水源来自凉水塔并通过管道和输送泵进行输送，其中凉水塔为浆液槽提供水源，再向脱硫塔内喷淋，从而一方面为脱硫内提供脱硫溶液，另一方面降低烟温，增加反应时间。工艺系统的原理：由于湿气体的饱和含湿量与湿烟气压力和饱和温度有关，压力、饱和温度越高含湿量就越高。湿法脱硫后的烟气表压为几百帕的微正压，可以近似视为恒定绝对大气压。在恒定大气压力下，湿烟气的饱和含湿量只与饱和烟气温度相关，这在许多相关技术手册中都可以查到，也可以计算。为方便讨论，以1Nm3的干烟气为基数，将其饱和含湿量与饱和温度的关系列于表1。表一目前湿法脱硫后放散湿烟气的状态点：平均温度～50℃、含湿量111.8g/Nm3。在湿烟气饱和含湿量不变的条件下，通过直接换热方式将烟气温度升高到80℃，则烟气的相对湿度就从100％降低到16％，成为干烟气排放，属于升温除湿。此时的烟气不再是饱和状态，含湿量已经大大降低，湿烟气的含湿量从111.8g/Nm3降低到50g/Nm3以下，更接近大气含湿量，实践证明可以实现除湿脱白，从而有助于解决我国的大气雾霾污染，但因为直接换热的GGH形式只是降低了烟气的相对湿度，绝对湿度并没有发生变化，所以寒冷的冬天白烟会依旧存在，只是观感上淡一些而已。同时脱硫塔入口烟气降温，烟气温度降低后烟气体积变小了，原脱硫塔内的上升流速自然变小，与脱硫液接触反应时间延长，则脱硫效率会相应提高，由于入口烟气温度的降低，则在烟气入塔时与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低，则会相应减小喷淋层上方的液雾浓度，也会减少烟气中水蒸气占有的体积，烟气总体积量减少，此外由于入口烟气温度的降低，在脱硫塔内总的运行温度都会降低，在其它条件不变的情况下，入口烟气降低20℃左右，排出烟气温度可降低6℃以上，循环脱硫浆液温度可降低5℃以上，则排出烟气所含的饱和湿度(绝对湿度)含水量减少。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，其特征在于：包括SCR脱硝系统、空气预热器、除尘器、引风机、脱硫塔、湿电除尘器、GGH以及烟囱；锅炉烟气通过管道连通SCR脱硝系统，所述SCR脱硝系统再通过管道连通空气预热器，所述空气预热器通过管道连通除尘器，所述除尘器内的烟气通过引风机一部分被送入GGH系统进行换热，另一部分被送入所述脱硫塔进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气通过湿电除尘器进入所述GGH系统进行烟气温升，最后排入烟囱进行排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，其特征在于：包括SCR脱硝系统、空气预热器、除尘器、引风机、脱硫塔、湿电除尘器、GGH以及烟囱；锅炉烟气通过管道连通SCR脱硝系统，所述SCR脱硝系统再通过管道连通空气预热器，所述空气预热器通过管道连通除尘器，所述除尘器内的烟气通过引风机一部分被送入GGH系统进行换热，另一部分被送入所述脱硫塔进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气通过湿电除尘器进入所述GGH系统进行烟气温升，最后排入烟囱进行排放。


2.根据权利要求1所述的脱硫加GGH升温法后烟气脱白的系统，其特征在于：经过所述引风机输送的烟气一部分直接进入脱硫塔，另一部分先与所述GGH进行换热，然后再进...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵引德，
申请(专利权)人：廊坊市晋盛节能技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13