一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构制造技术

技术编号:23633627 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-01 01:02
本实用新型专利技术公开了一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,涉及环境保护和垃圾处理的技术领域,其设置在机架上,包括倾斜设置在机架上的导料板,以及转动连接在机架上并位于导料板上方的匀料组件,所述导料板位于炉前垃圾料斗的下方,且所述匀料组件靠近导料板最低点设置;所述匀料组件包括转动连接在机架上的转轴、同轴套设在转轴上的滚筒,以及沿滚筒周向设置在其上的分隔板,分隔板端部与所述导料板相接触,且所述分隔板与所述滚筒表面形成有容纳垃圾的容纳腔。通过设置有匀料组件和倾斜的导料板,使得垃圾由于重力自动进入焚烧炉内,减少能源的使用,且自动控制每次垃圾进入焚烧炉的量,提高垃圾燃烧的质量。

A transport mechanism applied in waste incineration power generation

【技术实现步骤摘要】
一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构
本技术涉及环境保护和垃圾处理的
,更具体地说,它涉及一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构。
技术介绍
近年来,在“垃圾围城”日益严峻的形势下,垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式,引起国家高度重视与关注。生活垃圾由垃圾车定期运入电厂,经设在厂区内的地磅进行计量后,自动卸入垃圾堆库。生产运行时,垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗,再通设置在推进机构,将垃圾送入焚烧炉内进行焚烧。推进机构主要结构如图1所示,其设置在机架100上,包括设置在炉前垃圾料斗正下方的导料板200,所述导料板水平设置,且其一端倾斜设置有与焚烧炉的进料口的相连通的进料板500,所述导料板200另一端设置有推进板710,所述推进板710与所述导料板200滑移连接,所述推进板710靠近导料板200端部的一侧设置有用于推动推进板710运动的电缸700,所述电缸700的活塞杆与所述推进板710连接。生产运行时,垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗,再从炉前垃圾料斗的下方口出料,垃圾堆积在设置在炉前垃圾料斗正下方的导料板上,电缸定时驱动推进板沿导料板长度方向做靠近焚烧炉的运动,将堆积在导料板上的垃圾推入到进料板上,垃圾由于重力会自动滑入到焚烧炉中,进行焚烧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于电缸是定时驱动推进板运动的,而垃圾是由于重力原因,自动从炉前垃圾料斗下落到导料板上的。且垃圾是通过桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗的,因此无法控制每次的垃圾输入量和垃圾堆积在导料板上的量。当导料板上堆积过多的垃圾,会使得进入焚烧炉的垃圾量过多而造成燃烧不充分,影响垃圾的焚烧质量,使得后续还要对燃烧不完全的垃圾进行处理,造成后续工作量加重,或导料板上堆积的垃圾较少,甚至没有,造成电缸能源的一定浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,通过设置有匀料组件和倾斜的导料板,使得垃圾由于重力自动进入焚烧炉内,减少能源的使用,且自动控制每次垃圾进入焚烧炉的量,提高垃圾燃烧的质量。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,其设置在机架上,包括倾斜设置在机架上的导料板,以及转动连接在机架上并位于导料板上方的匀料组件,所述导料板位于炉前垃圾料斗的下方,且所述匀料组件靠近导料板最低点设置;所述匀料组件包括转动连接在机架上的转轴、同轴套设在转轴上的滚筒,以及沿滚筒周向设置在其上的分隔板,所述分隔板端部与所述导料板相接触,且所述分隔板与所述滚筒表面形成有容纳垃圾的容纳腔。通过采用上述技术方案,生产运行时,垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗,再从炉前垃圾料斗的下方口出料,垃圾进入到设置在炉前垃圾料斗正下方的导料板上。由于导料板倾斜设置,垃圾由于自重会沿导料板长度方向做靠近焚烧炉的向下运动,从而自动进入焚烧炉内,减少能源的使用,降低企业的生产成本。当垃圾运动到匀料组件与导料板相连接的地方时,垃圾会进入到容纳腔内。由于转轴转动,会带动滚筒和设置在滚筒上的分隔板转动,从而推动容纳腔内的垃圾运动,实现将原本聚集在一起的垃圾分成一份一份的具有一定均匀度的垃圾,使得每次进入焚烧炉的垃圾量具有一定的均匀性,实现了控制垃圾每次进入焚烧炉的量,保证每次进入的垃圾可以被充分的燃烧,提高垃圾燃烧的质量。本技术进一步设置为:所述容纳腔底部设置有导向板,所述导向板呈弧形设置,弧形朝向滚筒凸起,且所述导向板两端连接在相邻的两块分隔板远离滚筒的一端。通过采用上述技术方案,由于滚筒是呈圆柱设置,分隔板沿滚筒周向设置在滚筒上。根据滚筒和分隔板的特性了解到,在容纳腔的中间会形成有朝向滚筒凹陷的弧形,在滚筒和分隔板的连接处会形成朝向滚筒凸起的弧形,从而有一部分的垃圾卡在容纳腔内,导致后续匀料组件的清理较为麻烦。且垃圾越积越多,造成容纳腔的容量变小,导致每次进入焚烧炉垃圾的量减小,影响焚烧炉的焚烧效率。设置有导向板,用以对垃圾进行导向,提高容纳腔对垃圾的容纳效果。本技术进一步设置为:所述导料板端部设置有弧形板,所述弧形板与所述滚筒弧形相适配,所述分隔板端部与所述弧形板上表面相接触,且所述弧形板另一端端部设置有用于将垃圾运输到焚烧炉的进料板,所述进料板倾斜设置,所述进料板的最高点高于所述导料板最低点。通过采用上述技术方案,用以增加垃圾的运行路程和时间,使得在前一份垃圾在被运输到焚烧炉时,后一份垃圾依然在进料板上运输,尽量可能的使得各份垃圾之间不会相互影响,提高垃圾燃烧的质量。由于原本水平设置的导料板水平设置,即炉前垃圾料斗与焚烧炉之间的进料口之间的高度差应该不是很大,因此在架设倾斜设置的导料板时,导料板的倾斜角度应该不大,无法很好的使垃圾由于自重向下运动。通过设置有弧形板和进料板,可以加大导料板的倾斜角度,使得垃圾由于自重向下运动。当垃圾运动到导料板端部时,垃圾进入到容纳腔内,滚筒转动,通过弧形板的导向,将垃圾运输到进料板上端部。由于进料板最高点高于所述导料板最低点,将垃圾的重心提高,方便垃圾进入到焚烧炉内。无需重新规划和改建炉前垃圾料斗和焚烧炉进料口之间的高度差,减少企业成本,方便工人操作。本技术进一步设置为:所述导向板包括依次设置的第一导向段、第三导向段和第二导向段,所述第一导向段与所述导料板相垂直且其远离滚筒的一端与导向板端部相接触,所述第二导向段与所述进料板相平行且其远离滚筒的一端与进料板端部相接触,所述第三导向段朝向滚筒凸起设置。通过采用上述技术方案,用以对垃圾进行导向,方便垃圾进入到容纳腔内和被运输到进料板上,提高垃圾的运输的效果和运输效率,防止垃圾卡在导料板和第一导向段之间的间隙中,和进料板和第二导向板之间的间隙中,从而影响设备的运行。本技术进一步设置为:所述第二导向段上设置有分隔条,所述分隔条沿转轴长度方向设置。通过采用上述技术方案,由于垃圾在长时间放置后,会进行一定的团聚和粘连,这就造成了垃圾的自重较大,使得垃圾在未完全燃烧完时,就已运动到了焚烧炉底部,影响焚烧炉的焚烧效果。通过设置有分隔条,用以对垃圾再次进行分料,将团聚的垃圾进行分解,减小了运输垃圾的体积,从而方便焚烧炉焚烧垃圾,提高垃圾的焚烧效率。本技术进一步设置为:所述分隔条上表面呈弧形设置,弧形朝向滚筒凹陷设置,且相邻两所述分隔条之间形成有导流通道。通过采用上述技术方案,当放置有垃圾的容纳腔运输到进料板处时,第二导向段与进料板相抵接,垃圾通过导流通道进行一定的分流,使得原本团聚的垃圾分解,减小垃圾的体积,方便焚烧炉焚烧。分隔条上表面呈弧形设置,防止垃圾挂设在分隔条的两端,方便垃圾运输。本技术进一步设置为:所述滚筒两侧设置有阻挡板,所述阻挡板宽度等于是分隔板宽度,且所述滚筒的长度等于所述导料板和进料板的宽度设置。通过采用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,其设置在机架(100)上,其特征在于,包括倾斜设置在机架(100)上的导料板(200),以及转动连接在机架(100)上并位于导料板(200)上方的匀料组件(300),所述导料板(200)位于炉前垃圾料斗的下方,且所述匀料组件(300)靠近导料板(200)最低点设置;/n所述匀料组件(300)包括转动连接在机架(100)上的转轴(310)、同轴套设在转轴(310)上的滚筒(320),以及沿滚筒(320)周向设置在其上的分隔板(330),所述分隔板(330)端部与所述导料板(200)相接触,且所述分隔板(330)与所述滚筒(320)表面形成有容纳垃圾的容纳腔(340)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,其设置在机架(100)上,其特征在于,包括倾斜设置在机架(100)上的导料板(200),以及转动连接在机架(100)上并位于导料板(200)上方的匀料组件(300),所述导料板(200)位于炉前垃圾料斗的下方,且所述匀料组件(300)靠近导料板(200)最低点设置;
所述匀料组件(300)包括转动连接在机架(100)上的转轴(310)、同轴套设在转轴(310)上的滚筒(320),以及沿滚筒(320)周向设置在其上的分隔板(330),所述分隔板(330)端部与所述导料板(200)相接触,且所述分隔板(330)与所述滚筒(320)表面形成有容纳垃圾的容纳腔(340)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,其特征在于,所述容纳腔(340)底部设置有导向板(350),所述导向板(350)呈弧形设置,弧形朝向滚筒(320)凸起,且所述导向板(350)两端连接在相邻的两块分隔板(330)远离滚筒(320)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,其特征在于,所述导料板(200)端部设置有弧形板(400),所述弧形板(400)与所述滚筒(320)弧形相适配,所述分隔板(330)端部与所述弧形板(400)上表面相接触,且所述弧形板(400)另一端端部设置有用于将垃圾运输到焚烧炉的进料板(500),所述进料板(500)倾斜设置,所述进料板(500)的最高点高于所述导料板(200)最低点。


4.根据权利要求3所述的一种应用于垃圾焚烧发电中的运输机构,其特征在于,所述导向板(350)包括依次设置的第一导向段(351...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠国泉范飞标王荣定王天文刘凯峰
申请(专利权)人:浙江春晖环保能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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