本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧炉的排渣装置，涉及垃圾回收利用设备的技术领域，其包括设置在炉体的排渣口处的排渣机构，所述排渣机构包括与排渣口连通的方形漏斗、与方形漏斗另一侧开口连通的斜管、与斜管连通且呈水平设置的排渣管、穿设于斜管内的搅拌轴、设置在搅拌轴周侧壁上的叶片，以及设置在斜管外侧壁上的电机，所述搅拌轴与斜管转动连接，所述斜管与方形漏斗的衔接处开设有供搅拌轴穿入的通孔，所述电机的输出轴与搅拌轴连接。本实用新型专利技术具有避免垃圾在管道内板结而发生堵塞现象以提高垃圾的处理效率的效果。
A slag removal device for waste incinerator
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉的排渣装置
本技术涉及垃圾回收利用设备的
，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉的排渣装置。
技术介绍
目前，垃圾处理已从传统的填埋向焚烧和综合利用方向发展，其中生活垃圾和医疗垃圾由于其热值较高和焚烧可有效地去除病菌的优点而越来越受到人们的重视。而且燃烧过程中产生的热量还可用于发电、供热等目的而被人们认为是最佳的生活垃圾无害化处理方法之一。垃圾焚烧炉利用煤等化石燃料点燃垃圾进行焚烧，焚烧产生的热量使水变成蒸汽，并通过蒸汽带动汽轮机，以此产生电能，同时处理掉垃圾。垃圾焚烧后产生大量的废渣，需要通过管道导出焚烧炉的炉体外，以方便继续燃烧其余垃圾。公告号为CN204554835U的中国技术公开了一种造纸厂光敏调控型高效环保垃圾焚烧设备，包括焚烧炉体、进料仓、出烟口、分拨板转动轴、分拨板、控制盒、云母保护块、光敏探测器、挡板、转动炉排、炉排转动轴、废渣导出板、出渣口、大齿轮、小齿轮、转动电机；该造纸厂光敏调控型高效环保垃圾焚烧设备上设置有分拨板转动轴以控制分拨板转动，而光敏探测器感应到焚烧炉体内的光敏度，来实现对分拨板转动轴的控制，有效的提高垃圾焚烧的效率；转动炉排均匀旋转时使垃圾从进料仓掉落时均匀分布在转动炉排上，使垃圾燃烧更充分，并通过废渣导出板将废渣经出渣口排出，实现废渣的清理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于垃圾焚烧时产生的高温会使部分垃圾变成液态，当废渣通过出渣口时降温变成固态，因此废渣容易板结在出渣口，从而造成堵塞现象，降低垃圾的处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾焚烧炉的排渣装置，能避免垃圾在管道内板结而发生堵塞现象，提高垃圾的处理效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾焚烧炉的排渣装置，包括设置在炉体的排渣口处的排渣机构，所述排渣机构包括与排渣口连通的方形漏斗、与方形漏斗另一侧开口连通的斜管、与斜管连通的排渣管、穿设于斜管内的搅拌轴、设置在搅拌轴周侧壁上的叶片，以及设置在斜管外侧壁上的电机，所述搅拌轴与斜管转动连接，所述斜管与方形漏斗的衔接处开设有供搅拌轴穿入的通孔，所述电机的输出轴与搅拌轴连接。通过采用上述技术方案，炉体内的垃圾经燃烧后形成废渣，废渣通过排渣口进入方形漏斗内进行收集，并通过斜管转为水平运输，以此方便废渣的清除和处理；电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片转动时搅动废渣，以此避免废渣冷却后发生凝固现象而造成堵塞情况，提高垃圾的处理效率；电机位于斜管的外侧，以此方便搅拌轴的取出和清理；方形漏斗呈方形，以此避免方形漏斗接触高温废渣时受热膨胀而崩裂，从而避免废渣的泄漏，提高安全性。本技术进一步设置为：所述叶片呈螺旋状，且所述搅拌轴转动时废渣沿搅拌轴的轴向传输至排渣管内。通过采用上述技术方案，叶片呈螺旋状，当叶片随搅拌轴转动时叶片带动废渣向前推移至排渣管内，以此提高废渣的传输效率。本技术进一步设置为：所述搅拌轴与电机输出轴之间连接有万向联轴器。通过采用上述技术方案，搅拌轴与电机输出轴之间设置万向联轴器，由于搅拌轴位于流动的废渣内且废渣的压力较大，使搅拌轴所受的剪切力增大，因此通过万向联轴器使搅拌轴可小角度转动，减少搅拌轴与电机输出轴的剪切力以避免两者发生断裂现象。本技术进一步设置为：所述通孔的边沿处分别铰接有第一合页与第二合页，所述第一合页与第二合页相向转动时形成盖板并覆盖通孔，所述第一合页与第二合页上均开设有缺口，两处所述缺口相合时形成圆形且所述缺口内壁与搅拌轴周侧壁抵接，所述第一合页与第二合页之间设置有连接组件。通过采用上述技术方案，第一合页与第二合页转动至相合时缺口内壁与搅拌轴周侧壁抵接，连接组件连接第一合页与第二合页，以此提高搅拌轴的稳定性，同时第一合页与第二合页形成的盖板覆盖通孔，避免废渣泄漏。本技术进一步设置为：所述连接组件包括转动设置于所述第一合页上的倒钩，以及设置于所述第二合页上的套环，所述第一合页与第二合页相合时所述倒钩与套环插接配合。通过采用上述技术方案，倒钩转动至与套环插接时锁定第一合页与第二合页，以此锁定盖板，提高搅拌轴的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一合页与第二合页上设置有锁紧件，所述锁紧件包括与所述第一合页铰接的转动片、设置于所述倒钩上且与转动片平行的连接片，以及穿过连接片且与转动片螺纹连接的螺栓，所述倒钩滑移穿设于转动片上。通过采用上述技术方案，螺栓转动时带动连接片靠近转动片，同时倒钩在连接片的带动下滑移，以此使倒钩勒紧套环，使第一合页与第二合页紧密贴合，减小两者之间的缝隙，提高密封性。本技术进一步设置为：所述方形漏斗外壁的水平截面呈波浪形或锯齿形，所述方形漏斗具有弹性。通过采用上述技术方案，当高温的废渣进入方形漏斗时，方形漏斗因热胀冷缩而膨胀，由于方形漏斗外壁的水平截面呈波浪形或锯齿形，以此补偿方形漏斗的膨胀所需的空间，避免方形漏斗崩裂而发生泄漏，提高方形漏斗的稳定性；所述方形漏斗具有弹性，以此方便方形漏斗的复原。本技术进一步设置为：所述方形漏斗上位于通孔的上方设置有观察窗。通过采用上述技术方案，斜管上设置观察窗，观察窗用于方便操作人员观察废渣的动态，从而方便控制电机的转速以调节搅动的速率，提高废渣的传输速率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片转动时搅动废渣，以此避免废渣冷却后发生凝固现象而造成堵塞情况，提高垃圾的处理效率；电机位于斜管的外侧，以此方便搅拌轴的取出和清理；方形漏斗呈方形，以此避免方形漏斗接触高温废渣时受热膨胀而崩裂，从而避免废渣的泄漏，提高安全性；2.由于搅拌轴位于流动的废渣内且废渣的压力较大，使搅拌轴所受的剪切力增大，因此通过万向联轴器使搅拌轴可小角度转动，减少搅拌轴与电机输出轴的剪切力以避免两者发生断裂现象；3.第一合页与第二合页转动至相合时缺口内壁与搅拌轴周侧壁抵接，螺栓转动时带动连接片靠近转动片，同时倒钩在连接片的带动下滑移，以此使倒钩勒紧套环，使第一合页与第二合页紧密贴合，减小两者之间的缝隙，提高密封性，以此提高搅拌轴的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图，主要展示搅拌轴；图3是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、炉体；11、排渣口；2、排渣机构；21、方形漏斗；22、斜管；221、通孔；222、观察窗；23、排渣管；24、搅拌轴；241、叶片；242、电机；243、万向联轴器；3、盖板；31、第一合页；32、第二合页；33、缺口；4、连接组件；41、倒钩；42、套环；43、锁紧件；431、转动片；432、连接片；433、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种垃圾焚烧炉的排渣装置，包括设置在炉体1的排渣口11处的排渣机构2。炉体1顶部呈圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉的排渣装置，其特征在于：包括设置在炉体(1)的排渣口(11)处的排渣机构(2)，所述排渣机构(2)包括与排渣口(11)连通的方形漏斗(21)、与方形漏斗(21)另一侧开口连通的斜管(22)、与斜管(22)连通的排渣管(23)、穿设于斜管(22)内的搅拌轴(24)、设置在搅拌轴(24)周侧壁上的叶片(241)，以及设置在斜管(22)外侧壁上的电机(242)，所述搅拌轴(24)与斜管(22)转动连接，所述斜管(22)与方形漏斗(21)的衔接处开设有供搅拌轴(24)穿入的通孔(221)，所述电机(242)的输出轴与搅拌轴(24)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉的排渣装置，其特征在于：包括设置在炉体(1)的排渣口(11)处的排渣机构(2)，所述排渣机构(2)包括与排渣口(11)连通的方形漏斗(21)、与方形漏斗(21)另一侧开口连通的斜管(22)、与斜管(22)连通的排渣管(23)、穿设于斜管(22)内的搅拌轴(24)、设置在搅拌轴(24)周侧壁上的叶片(241)，以及设置在斜管(22)外侧壁上的电机(242)，所述搅拌轴(24)与斜管(22)转动连接，所述斜管(22)与方形漏斗(21)的衔接处开设有供搅拌轴(24)穿入的通孔(221)，所述电机(242)的输出轴与搅拌轴(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排渣装置，其特征在于：所述叶片(241)呈螺旋状，且所述搅拌轴(24)转动时废渣沿搅拌轴(24)的轴向传输至排渣管(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排渣装置，其特征在于：所述搅拌轴(24)与电机(242)输出轴之间连接有万向联轴器(243)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的排渣装置，其特征在于：所述通孔(221)的边沿处分别铰接有第一合页(31)与第二合页(32)，所述第一合页(31)与第二合页(32)相向转动时形成盖板(3)并覆盖通孔(221)，所述第一合页(31)与第二合页(32)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天文，范飞标，王荣定，叶鑫霞，屠国泉，
申请(专利权)人：浙江春晖环保能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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