本实用新型专利技术涉及一种充气压封座，包括压封座座体，压封座座体内设置有输气通道，输气通道内还设置有与压封座座体连接的芯杆，芯杆内设置有与所述输气通道连通的芯杆主气道，芯杆的侧面上还设置有与芯杆主气道连通的芯杆侧气道，芯杆的外侧设置有由弹性材料制成的压封圈，压封圈的上方设置有芯套，芯套的底端具有与压封圈接触的挤压板，所述压封座的顶端还设置有与压封座连接的锁紧帽。本实用新型专利技术的充气压封座能够从LED灯管两端对其进行充气或抽真空以辅助实现对灯管压封功能的充气压封座。此外，本实用新型专利技术还提供一种集抽中空、充惰性气体及封口功能的多功能的抽真空充气压封机。
A kind of air filled sealing seat and vacuumizing air filled sealing machine
【技术实现步骤摘要】
一种充气压封座及抽真空充气压封机
本技术涉及一种LED灯生产设备，尤其涉及一种充气压封座及配有该充气压封座的抽真空充气压封机。
技术介绍
目前LED灯在生产时包括抽真空、充惰性气体及封口等步骤，各工艺步骤需要相应的专用设备以对LED灯分别进行抽真空、充惰性气体及封口，这使得生产LED灯需要的设备数量较多，从而降低了生产的效率，增加了生产的成本，因此有必要设计一种集抽中空、充惰性气体及封口功能的多功能抽真空充气压封机，以提高LED灯的生产效率，节约生产的成本。由于LED灯灯管的两端均需进行压封，为此需要设计一种充气压封座，以实现从LED灯灯管两端进行充气或抽真空的功能。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的充气压封座，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够从LED灯管两端对其进行充气或抽真空以辅助实现对灯管压封功能的充气压封座。此外，本技术还提供一种集抽中空、充惰性气体及封口功能的多功能的抽真空充气压封机。本技术的充气压封座，包括压封座座体，压封座座体内设置有输气通道，输气通道的两端分别与压封座座体上的开口连通，输气通道内还设置有与压封座座体连接的芯杆，芯杆内设置有与所述输气通道连通的芯杆主气道，芯杆的侧面上还设置有与芯杆主气道连通的芯杆侧气道，芯杆的外侧设置有由弹性材料制成的压封圈，压封圈的底部位于压封座座体表面的容置槽内，压封圈的上方设置有芯套，芯套为两端开口、内部中空的管状结构，芯套的内侧面与芯杆的外侧面之间具有间隙，芯套的底端具有与压封圈接触的挤压板，所述压封座的顶端还设置有与压封座连接的锁紧帽，锁紧帽的底端连接于压封座座体的顶部，锁紧帽的顶壁上具有与芯套内腔及芯杆主气道连通的开口。进一步的，本技术的充气压封座，所述容置槽内设置有与容置槽连接的支撑环，所述压封圈位于支撑环的上方。进一步的，本技术的充气压封座，所述锁紧帽的外侧设置有与其固连的手柄，锁紧帽与压封座座体螺纹连接。进一步的，本技术的充气压封座，所述芯杆的底面设置有通气槽，通气槽的侧壁上设置有与通气槽连通的通气口。进一步的，本技术的充气压封座，所述输气通道包括竖直设置的竖向通道及与竖向通道连通的横向通道。进一步的，本技术的充气压封座，所述挤压板的上方还设置有轴承。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的充气压封座，压封座座体、芯杆、压封圈等部件的设置，使得充气压封座能够从LED灯管两端对其进行充气或抽真空以辅助实现对灯管的压封功能。具体的，充放气及压封时，LED灯灯管的一端插设于芯杆的顶端，其顶部从锁紧帽的开口处伸出，然后锁紧帽往下移动，锁紧帽的顶壁带动芯套向下移动，随着芯套向下移动，与芯套接触的压封圈在芯套的挤压下产生一定形变，进而将位于芯套与芯杆之间的LED灯管压紧于芯套中部，当LED灯灯管压紧后，操作人员并便可通过芯杆顶部与芯杆主气道连通的开口将氮气输入至芯杆主气道，并从与芯杆主气道连通的芯杆侧气道输出至LED灯灯管内，在输气的同时，操作人员通过LED灯灯管两侧的加热块对LED灯管进行加热，直至管壁被融化，接着位于灯管两侧的压模合模，从而将灯管压扁并密封，氮气的输入能够防止灯管加热时灯管内的芯片由于受热而损坏。当灯管的一端密封完成后，操作人员首先松开锁紧帽，并将灯管从芯杆上拔出，接着操作人员将其倒置于芯杆上，并以上述类似的方式对其进行封口，只是在封口之前，利用真空泵对灯管首先抽着空，以抽出灯管内的氮气，并从压封座座体上的开口输入氩气，氩气从压封座内的输气通道输入并从芯杆侧气道输出至灯管内，接着再通过上述的加热和密封方式进行封口作业。综上所述，本技术的充气压封座能够从LED灯管两端对其进行充气或抽真空以辅助实现对灯管的压封功能。一种包括上述充气压封座的抽真空充气压封机，包括工作台、设于工作台表面的转动座组件、与转动座组件连接的转动盘、位于转动盘中部的充气装置、位于转动盘边缘并绕转动盘周向分部的多个压封座组件，所述转动座组件包括固设于工作台上的固定座、位于固定座上方并可相对固定座转动的旋转座，旋转座上设有多个旋转通气道，固定座上设置有与所述旋转通气道对应的固定通气道，所述抽真空充气压封机还包括至少一组加热组件，所述加热组件中至少一组加热组件包括模压组件，所述转动盘与旋转座固连，所述充气装置包括充气壳体，充气壳体的侧壁上设置有进气口及与压封座组件对应的多个充气口，所述充气壳体固定设置于转动盘的中部，所述压封座组件包括所述压封座，压封座的芯杆主气道通过管道与充气壳体的充气口连通，压封座的输气通道通过管道与旋转座上的旋转通气道连通，所述加热组件包括加热块移动座、设于加热块移动座上的至少一个支撑杆，支撑杆上设置有加热块所述模压组件包括压模移动座、位于支撑杆两侧的压模，设于压模移动座上并用于驱动压模移动的压模驱动件。进一步的，本技术的抽真空充气压封机，所述压封座组件还包括安装板，安装板的一端与转动盘连接，安装板的另一端与压封座连接。进一步的，本技术的抽真空充气压封机，所述压模驱动件包括铰接于压模移动座上的连动杆，连动杆的一端与压模铰接。进一步的，本技术的抽真空充气压封机，所述旋转座上连接有连接轴，旋转座及固定座的表面均设置有油封槽。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的抽真空充气压封机，通过转动座组件、压封座组件、加热组件及模压组件等部件的设置，实现了对LED灯管的充气、抽真空、压封等功能。具体工作时，操作人员首先将灯管的一端插入压封座的芯杆上，并通过锁紧帽将其锁紧，锁紧后，外部驱动电机带动旋转座转动，进而带动转动盘缓慢转动，随着转动盘的转动，与转动盘连接的压封座组件也随之转动，直至压封座及压封座上的灯管转动至与加热组件对应的位置，随后，加热组件的加热块移动座及加热块在外部驱动装置的驱动下向压封座移动，直至加热块移动至灯管的旁侧，接着加热块对灯管进行加热，与此同时或者在加热完成后，压模移动座及压模在外部驱动装置的驱动下移动至预定工位，待灯管加热完成后，加热块恢复原位，压模在压模驱动件的驱动下向灯管移动，直至灯管被两侧的压模模压成型，接着压模及压模移动座恢复原位，加热的过程中，充气装置通过管道从压封座的上方对灯管输送氮气，以保护灯管内的芯片。灯管一端压封完成后，转动盘带动压封座继续移动，直至压封座依次转过各加热组件，随后的加热组件通过逐步降低加热温度的方式实现对灯管的退火，待转盘转过一周并带动灯管回至初始位置后，操作人员将灯管从芯杆上拔出，将其另一开口端插入至芯杆上，并通过锁紧帽锁紧，随后通过类似于上述压封过程实现对灯管的另一端的压封。由于此次压封过程中灯管的顶端已经密封，因此外部气源通过固定座、旋转座及管道从压封座的下方对灯管进行抽真空及填充氩气。综上所述，本技术的抽真空充气压封机同时实现了对灯管的充气、抽真空及压封功能，从而大大减少了生产设备的数量，提高了灯管的加工效率，减少了灯管的生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种充气压封座，其特征在于：包括压封座座体(1)，压封座座体内设置有输气通道(2)，输气通道的两端分别与压封座座体上的开口连通，输气通道内还设置有与压封座座体连接的芯杆(3)，芯杆内设置有与所述输气通道连通的芯杆主气道(4)，芯杆的侧面上还设置有与芯杆主气道连通的芯杆侧气道(10)，芯杆的外侧设置有由弹性材料制成的压封圈(5)，压封圈的底部位于压封座座体表面的容置槽(6)内，压封圈的上方设置有芯套(7)，芯套为两端开口、内部中空的管状结构，芯套的内侧面与芯杆的外侧面之间具有间隙，芯套的底端具有与压封圈接触的挤压板(8)，所述压封座的顶端还设置有与压封座连接的锁紧帽(9)，锁紧帽的底端连接于压封座座体的顶部，锁紧帽的顶壁上具有与芯套内腔及芯杆主气道连通的开口。/n
【技术特征摘要】
1.一种充气压封座，其特征在于：包括压封座座体(1)，压封座座体内设置有输气通道(2)，输气通道的两端分别与压封座座体上的开口连通，输气通道内还设置有与压封座座体连接的芯杆(3)，芯杆内设置有与所述输气通道连通的芯杆主气道(4)，芯杆的侧面上还设置有与芯杆主气道连通的芯杆侧气道(10)，芯杆的外侧设置有由弹性材料制成的压封圈(5)，压封圈的底部位于压封座座体表面的容置槽(6)内，压封圈的上方设置有芯套(7)，芯套为两端开口、内部中空的管状结构，芯套的内侧面与芯杆的外侧面之间具有间隙，芯套的底端具有与压封圈接触的挤压板(8)，所述压封座的顶端还设置有与压封座连接的锁紧帽(9)，锁紧帽的底端连接于压封座座体的顶部，锁紧帽的顶壁上具有与芯套内腔及芯杆主气道连通的开口。
2.根据权利要求1所述的充气压封座，其特征在于：所述容置槽内设置有与容置槽连接的支撑环(11)，所述压封圈位于支撑环的上方。
3.根据权利要求1所述的充气压封座，其特征在于：所述锁紧帽的外侧设置有与其固连的手柄(12)，锁紧帽与压封座座体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的充气压封座，其特征在于：所述芯杆的底面设置有通气槽(13)，通气槽的侧壁上设置有与通气槽连通的通气口(14)。
5.根据权利要求1所述的充气压封座，其特征在于：所述输气通道包括竖直设置的竖向通道(15)及与竖向通道连通的横向通道(16)。
6.根据权利要求1所述的充气压封座，其特征在于：所述挤压板的上方还设置有轴承。
7.一种包括如权利要求1所述的充气压封座的抽真空充气压封机，其特征在于：包括工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：向先德，
申请(专利权)人：向先德，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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