连续式定量阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定量阀，尤其是连续式定量阀，包括定量阀体，所述定量阀体的内部设有定量孔，所述定量阀体的两端分别设有定量油口A和定量油口B，所述定量油口A和定量油口B分别与定量孔相通；定量活塞，所述定量活塞滑动安装在定量孔内，且定量活塞位于定量油口A和定量油口B之间；换向阀，所述换向阀为五口二位阀，所述换向阀上设有阀芯孔和均与阀芯孔相通的进油口、出油口A、出油口B、出油口C和出油口D，所述出油口A分别与出油口C和定量油口A相通，所述出油口B分别与定量油口B和出油口D相通；及换向阀芯，所述换向阀芯安滑动安装在阀芯孔内。该连续式定量阀能够进行快速的连续加注，润滑脂加注时间短，润滑脂加注效率高。

Continuous quantitative valve

【技术实现步骤摘要】
连续式定量阀
本技术涉及一种定量阀，尤其是连续式定量阀。
技术介绍
定量阀是用于精确控制润滑脂的加注量的，例如对轴承加注润滑脂，每个轴承的润滑脂加注量是固定的，此时就需要定量阀来对轴承加注润滑脂。但是现有的定量阀结构复杂，使用寿命短，并且加注间隔时间长，需要通过进油压力使定量孔中的活塞复位后才能进行加注，导致润滑脂加注速度慢，润滑脂加注效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能够进行快速的连续加注，润滑脂加注时间短，润滑脂加注效率高的连续式定量阀，具体技术方案为：连续式定量阀，包括定量阀体，所述定量阀体的内部设有定量孔，所述定量阀体的两端分别设有定量油口A和定量油口B，所述定量油口A和定量油口B分别与定量孔相通；定量活塞，所述定量活塞滑动安装在定量孔内，且定量活塞位于定量油口A和定量油口B之间；换向阀，所述换向阀为五口二位阀，所述换向阀上设有阀芯孔和均与阀芯孔相通的进油口、出油口A、出油口B、出油口C和出油口D，所述出油口A分别与出油口C和定量油口A相通，所述出油口B分别与定量油口B和出油口D相通；及换向阀芯，所述换向阀芯安滑动安装在阀芯孔内。通过采用上述技术方案，定量活塞将定量孔分成储油仓A和储油仓B，储油仓A与定量油口A相通，储油仓B与定量油口B相通，当换向阀芯向出油口B移动时，进油口与出油口A相通，出油口C堵住，出油口B和出油口D相通，润滑脂从进油口进入，润滑脂经过出油口A和定量油口A进入到储油仓A中，润滑脂推动定量活塞向定量油口B移动，定量活塞将储油仓B中的润滑脂从定量油口B挤出，润滑脂经过定量油口B和出油口B后从出油口D流出，储油仓B中的润滑脂挤出，储油仓A注满润滑脂；然后换向阀的换向阀芯向出油口A移动，进油口与出油口B相通，出油口D堵住，出油口A与出油口C相通，润滑脂从进油口进入，润滑脂经过出油口B和定量油口B进入到储油仓B中，润滑脂推动定量活塞向定量油口A移动，定量活塞将储油仓A中的润滑脂从定量油口A挤出，润滑脂经过定量油口A和出油口A后从出油口C流出，储油仓A中的润滑脂挤出，储油仓B注满润滑脂，从而实现连续不断的出油，润滑脂加注速度快，加注效率高，提高了生产效率。优选的，还包括阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置安装在换向阀的两端，所述阀芯驱动装置包括换向座，所述换向座固定在换向阀的两端，所述换向座内设有换向孔和进气孔，所述换向孔和进气孔为阶梯孔；及换向活塞，所述换向活塞滑动安装在换向孔中。通过采用上述技术方案，进气孔分别与电磁阀连接，电磁阀控制其中一个进气孔进气，另一个进气孔出气，从而实现换向阀芯的换向。优选的，还包括阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置安装在换向阀的两端，所述阀芯驱动装置包括电磁铁，所述电磁铁分别固定在换向阀的两端，所述电磁铁的铁芯与换向阀芯连接。通过采用上述技术方案，电磁铁换向迅速，能够提高换向阀芯的换向速度，从而提高连续式定量阀的工作效率。优选的，还包括定量调节装置，所述定量调节装置分别固定在定量阀体的两侧，所述定量调节装置用于调节定量活塞的移动距离。通过采用上述技术方案，定量调节装置通过调整定量活塞的移动位置从而实现储油仓A和储油仓B的容量大小的调节，从而提高调节范围，使能够适用多种场合。优选的，所述定量调节装置包括定量调节座，所述定量调节座固定在定量阀体的两端，所述定量调节座上设有定量调节孔；定量调节螺杆，所述定量调节螺杆拧在定量调节孔中，所述定量调节螺杆的一端位于定量孔中，所述定量调节螺杆用于限制定量活塞的移动位置。通过采用上述技术方案，通过螺纹调节结构简单，成本低。优选的，所述定量调节螺纹为微分头。通过采用上述技术方案，微分头调节精度高，能实现高精度的调节。优选的，所述定量活塞的两端均设有定位杆，所述定位杆滑动插在定量调节孔中。通过采用上述技术方案，由于定量活塞的尺寸和厚度均较小，定位杆能够增加定量活塞的轴向移动时的稳定性。优选的，所述定量调节孔中装有定量调节密封圈。通过采用上述技术方案，定量调节密封圈提高密封性能，防止润滑脂泄漏。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供的连续式定量阀能够进行快速的连续加注，润滑脂加注时间短，润滑脂加注效率高。附图说明图1是连续式定量阀的剖面结构示意图，且换向阀芯位于出油口B；图2是连续式定量阀的剖面结构示意图，且换向阀芯位于出油口A；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是连续式定量阀的剖面结构示意图，且出油口C、出油口D和进油口均位于换向阀的顶部；图5是定量阀体的正视图；图6是定量阀体的剖面结构示意图；图7是换向阀的仰视图；图8是换向阀的剖面结构示意图；图9是定量活塞的结构示意图；图10是定量调节座的剖面结构示意。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。实施例一如图1至图10所示，连续式定量阀，包括定量阀体3，定量阀体3的内部设有定量孔31，定量阀体3的两端分别设有定量油口A32和定量油口B33，定量油口A32和定量油口B33分别与定量孔31相通；定量活塞4，定量活塞4滑动安装在定量孔31内，且定量活塞4位于定量油口A32和定量油口B33之间；换向阀3，换向阀3为五口二位阀，换向阀3上设有阀芯孔16和均与阀芯孔16相通的进油口11、出油口A14、出油口B15、出油口C12和出油口D13，出油口A14分别与出油口C12和定量油口A32相通，出油口B15分别与定量油口B33和出油口D13相通；及换向阀芯2，换向阀芯2安滑动安装在阀芯孔16内。定量活塞4将定量孔31分成储油仓A311和储油仓B312，储油仓A311与定量油口A32相通，储油仓B312与定量油口B33相通，当换向阀芯2向出油口B15移动时，进油口11与出油口A14相通，出油口C12堵住，出油口B15和出油口D13相通，润滑脂从进油口11进入，润滑脂经过出油口A14和定量油口A32进入到储油仓A311中，润滑脂推动定量活塞4向定量油口B33移动，定量活塞4将储油仓B312中的润滑脂从定量油口B33挤出，润滑脂经过定量油口B33和出油口B15后从出油口D13流出，储油仓B312中的润滑脂挤出，储油仓A311注满润滑脂；然后换向阀3的换向阀芯2向出油口A14移动，进油口11与出油口B15相通，出油口D13堵住，出油口A14与出油口C12相通，润滑脂从进油口11进入，润滑脂经过出油口B15和定量油口B33进入到储油仓B312中，润滑脂推动定量活塞4向定量油口A32移动，定量活塞4将储油仓A311中的润滑脂从定量油口A32挤出，润滑脂经过定量油口A32和出油口A14后从出油口C12流出，储油仓A311中的润滑脂挤出，储油仓B312注满润滑脂，从而实现连续不断的出油，润滑脂加注速度快，加注效率高，提高了生产效率。还包括阀芯驱动装置，阀芯驱动装置安装在换向阀3的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续式定量阀，其特征在于，包括/n定量阀体，所述定量阀体的内部设有定量孔，所述定量阀体的两端分别设有定量油口A和定量油口B，所述定量油口A和定量油口B分别与定量孔相通；/n定量活塞，所述定量活塞滑动安装在定量孔内，且定量活塞位于定量油口A和定量油口B之间；/n换向阀，所述换向阀为五口二位阀，所述换向阀上设有阀芯孔和均与阀芯孔相通的进油口、出油口A、出油口B、出油口C和出油口D，所述出油口A分别与出油口C和定量油口A相通，所述出油口B分别与定量油口B和出油口D相通；及/n换向阀芯，所述换向阀芯安滑动安装在阀芯孔内。/n

【技术特征摘要】
1.连续式定量阀，其特征在于，包括
定量阀体，所述定量阀体的内部设有定量孔，所述定量阀体的两端分别设有定量油口A和定量油口B，所述定量油口A和定量油口B分别与定量孔相通；
定量活塞，所述定量活塞滑动安装在定量孔内，且定量活塞位于定量油口A和定量油口B之间；
换向阀，所述换向阀为五口二位阀，所述换向阀上设有阀芯孔和均与阀芯孔相通的进油口、出油口A、出油口B、出油口C和出油口D，所述出油口A分别与出油口C和定量油口A相通，所述出油口B分别与定量油口B和出油口D相通；及
换向阀芯，所述换向阀芯安滑动安装在阀芯孔内。


2.根据权利要求1所述的连续式定量阀，其特征在于，
还包括阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置安装在换向阀的两端，所述阀芯驱动装置包括
换向座，所述换向座固定在换向阀的两端，所述换向座内设有换向孔和进气孔，所述换向孔和进气孔为阶梯孔；及
换向活塞，所述换向活塞滑动安装在换向孔中。


3.根据权利要求1所述的连续式定量阀，其特征在于，
还包括阀芯驱动装置，所述阀芯驱动装置安装在换向阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾开强，贾洪安，贾开江，张光宝，邵喜红，秦元香，
申请(专利权)人：新泰市佳兴液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37