一种耐磨防污的硅胶密封圈制造技术

技术编号:23631622 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-01 00:33
本实用新型专利技术公开了一种耐磨防污的硅胶密封圈,包括密封圈本体、耐磨机构、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、防污层、冷固型氯化橡胶防污涂料层、酯化型氯化橡胶防污涂料层和热固型氯化橡胶防污涂料层,所述密封圈本体的内侧设置有耐磨机构,所述耐磨机构包括聚氨酯橡胶,所述聚氨酯橡胶粘接于密封圈本体的内侧。本实用新型专利技术通过聚氨酯橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、冷固型氯化橡胶防污涂料层、酯化型氯化橡胶防污涂料层和热固型氯化橡胶防污涂料层的配合,解决了现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命的问题。

A kind of wear-resistant and antifouling silica gel sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防污的硅胶密封圈
本技术涉及密封圈
,具体为一种耐磨防污的硅胶密封圈。
技术介绍
随着现代化工业的发展,工业机器呈现出多功能加工用途发展,同时还需满足现代对工业生产加工复杂化和高质量的要求,在工业机器中密封圈有着重要的作用,密封圈又名O型密封圈,是一种用以密封作用的配件,主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等,但现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命,为此,我们提出一种耐磨防污的硅胶密封圈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨防污的硅胶密封圈,具备耐磨防污的优点,解决了现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨防污的硅胶密封圈,包括密封圈本体、耐磨机构、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、防污层、冷固型氯化橡胶防污涂料层、酯化型氯化橡胶防污涂料层和热固型氯化橡胶防污涂料层,所述密封圈本体的内侧设置有耐磨机构,所述耐磨机构包括聚氨酯橡胶,所述聚氨酯橡胶粘接于密封圈本体的内侧,所述聚氨酯橡胶远离密封圈本体的一侧粘接有氯丁橡胶,所述氯丁橡胶远离聚氨酯橡胶的一侧粘接有丁苯橡胶,所述丁苯橡胶远离氯丁橡胶的一侧粘接有天然橡胶,所述密封圈本体的外侧设置有防污层,所述防污层包括冷固型氯化橡胶防污涂料层,所述冷固型氯化橡胶防污涂料层涂设于密封圈本体的外侧,所述冷固型氯化橡胶防污涂料层远离密封圈本体的一侧涂设有酯化型氯化橡胶防污涂料层,所述酯化型氯化橡胶防污涂料层远离冷固型氯化橡胶防污涂料层的一侧涂设有热固型氯化橡胶防污涂料层。优选的,所述聚氨酯橡胶的厚度为30~40μm,所述氯丁橡胶的厚度为35~40μm。优选的,所述丁苯橡胶的厚度为35~45μm,所述天然橡胶的厚度为40~60μm。优选的,所述冷固型氯化橡胶防污涂料层的厚度为3~8μm,所述酯化型氯化橡胶防污涂料层的厚度为3~9μm,所述热固型氯化橡胶防污涂料层的厚度为4~9μm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置了耐磨机构和防污层,起到了可有效使其具有耐磨的作用,同时还可起到防污的效果,以延缓其使用寿命,利用聚氨酯橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶的作用,可以使其具有较强的耐磨性,聚氨酯橡胶是由聚酯与二异氰酸脂类化合物聚合而成的,性能,在各种橡胶中耐磨性最高,强度、弹性高,耐油性好,耐臭氧、耐老化和气密性等也都很好,以用于配合氯丁橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶,可最大的增加耐磨性,利用冷固型氯化橡胶防污涂料层、酯化型氯化橡胶防污涂料层和热固型氯化橡胶防污涂料层,可使其具有防污的作用,解决了现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术耐磨机构结构示意图;图3为本技术防污层结构示意图。图中:1密封圈本体、2耐磨机构、21聚氨酯橡胶、22氯丁橡胶、23丁苯橡胶、24天然橡胶、3防污层、31冷固型氯化橡胶防污涂料层、32酯化型氯化橡胶防污涂料层、33热固型氯化橡胶防污涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种耐磨防污的硅胶密封圈,包括密封圈本体1、耐磨机构2、聚氨酯橡胶21、氯丁橡胶22、丁苯橡胶23、天然橡胶24、防污层3、冷固型氯化橡胶防污涂料层31、酯化型氯化橡胶防污涂料层32和热固型氯化橡胶防污涂料层33,密封圈本体1的内侧设置有耐磨机构2,耐磨机构2包括聚氨酯橡胶21,聚氨酯橡胶21的厚度为30~40μm,氯丁橡胶22的厚度为35~40μm,聚氨酯橡胶21粘接于密封圈本体1的内侧,聚氨酯橡胶21远离密封圈本体1的一侧粘接有氯丁橡胶22,氯丁橡胶22远离聚氨酯橡胶21的一侧粘接有丁苯橡胶23,丁苯橡胶23的厚度为35~45μm,天然橡胶24的厚度为40~60μm,丁苯橡胶23远离氯丁橡胶22的一侧粘接有天然橡胶24,密封圈本体1的外侧设置有防污层3,防污层3包括冷固型氯化橡胶防污涂料层31,冷固型氯化橡胶防污涂料层31的厚度为3~8μm,酯化型氯化橡胶防污涂料层32的厚度为3~9μm,热固型氯化橡胶防污涂料层33的厚度为4~9μm,冷固型氯化橡胶防污涂料层31涂设于密封圈本体1的外侧,冷固型氯化橡胶防污涂料层31远离密封圈本体1的一侧涂设有酯化型氯化橡胶防污涂料层32,酯化型氯化橡胶防污涂料层32远离冷固型氯化橡胶防污涂料层31的一侧涂设有热固型氯化橡胶防污涂料层33,起到了可有效使其具有耐磨的作用,同时还可起到防污的效果,以延缓其使用寿命,解决了现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命的问题。使用时,设置了耐磨机构2和防污层3,起到了可有效使其具有耐磨的作用,同时还可起到防污的效果,以延缓其使用寿命,利用聚氨酯橡胶21、氯丁橡胶22、丁苯橡胶23和天然橡胶24的作用,可以使其具有较强的耐磨性,聚氨酯橡胶21是由聚酯与二异氰酸脂类化合物聚合而成的,性能,在各种橡胶中耐磨性最高,强度、弹性高,耐油性好,耐臭氧、耐老化和气密性等也都很好,以用于配合氯丁橡胶22、丁苯橡胶23和天然橡胶24,可最大的增加耐磨性,利用冷固型氯化橡胶防污涂料层31、酯化型氯化橡胶防污涂料层32和热固型氯化橡胶防污涂料层33,可使其具有防污的作用,解决了现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。综上所述:该耐磨防污的硅胶密封圈,通过聚氨酯橡胶21、氯丁橡胶22、丁苯橡胶23、天然橡胶24、冷固型氯化橡胶防污涂料层31、酯化型氯化橡胶防污涂料层32和热固型氯化橡胶防污涂料层33的配合,解决了现有的密封圈不仅耐磨效果差,而且不具有防污的效果,以导致其整体的使用效果较差,同时使其降低使用寿命的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨防污的硅胶密封圈,包括密封圈本体(1)、耐磨机构(2)、聚氨酯橡胶(21)、氯丁橡胶(22)、丁苯橡胶(23)、天然橡胶(24)、防污层(3)、冷固型氯化橡胶防污涂料层(31)、酯化型氯化橡胶防污涂料层(32)和热固型氯化橡胶防污涂料层(33),其特征在于:所述密封圈本体(1)的内侧设置有耐磨机构(2),所述耐磨机构(2)包括聚氨酯橡胶(21),所述聚氨酯橡胶(21)粘接于密封圈本体(1)的内侧,所述聚氨酯橡胶(21)远离密封圈本体(1)的一侧粘接有氯丁橡胶(22),所述氯丁橡胶(22)远离聚氨酯橡胶(21)的一侧粘接有丁苯橡胶(23),所述丁苯橡胶(23)远离氯丁橡胶(22)的一侧粘接有天然橡胶(24),所述密封圈本体(1)的外侧设置有防污层(3),所述防污层(3)包括冷固型氯化橡胶防污涂料层(31),所述冷固型氯化橡胶防污涂料层(31)涂设于密封圈本体(1)的外侧,所述冷固型氯化橡胶防污涂料层(31)远离密封圈本体(1)的一侧涂设有酯化型氯化橡胶防污涂料层(32),所述酯化型氯化橡胶防污涂料层(32)远离冷固型氯化橡胶防污涂料层(31)的一侧涂设有热固型氯化橡胶防污涂料层(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防污的硅胶密封圈,包括密封圈本体(1)、耐磨机构(2)、聚氨酯橡胶(21)、氯丁橡胶(22)、丁苯橡胶(23)、天然橡胶(24)、防污层(3)、冷固型氯化橡胶防污涂料层(31)、酯化型氯化橡胶防污涂料层(32)和热固型氯化橡胶防污涂料层(33),其特征在于:所述密封圈本体(1)的内侧设置有耐磨机构(2),所述耐磨机构(2)包括聚氨酯橡胶(21),所述聚氨酯橡胶(21)粘接于密封圈本体(1)的内侧,所述聚氨酯橡胶(21)远离密封圈本体(1)的一侧粘接有氯丁橡胶(22),所述氯丁橡胶(22)远离聚氨酯橡胶(21)的一侧粘接有丁苯橡胶(23),所述丁苯橡胶(23)远离氯丁橡胶(22)的一侧粘接有天然橡胶(24),所述密封圈本体(1)的外侧设置有防污层(3),所述防污层(3)包括冷固型氯化橡胶防污涂料层(31),所述冷固型氯化橡胶防污涂料层(31)涂设于密封圈本体(1)的外侧,所述冷固型氯化橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴伟国
申请(专利权)人:青岛橡六胶管有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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