一种改良的泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改良的泵，属于机械技术领域。它解决了现有的泵因轴向窜动导致磨损的问题。本改良的泵包括:叶轮、电机，电机包括外壳、转子与转轴，转轴一端与转子连接，另一端伸出外壳与叶轮连接，在外壳侧面端盖的通孔内设置了陶瓷摩擦片二，在叶轮上连接有弹性件，弹性件的另一端连接有陶瓷摩擦片一，在运输过程中，由于叶轮与壳体之间的弹性件具有弹性，能够防止叶轮与电机外壳发生碰撞，在开始运转时，弹性件能防止因轴向窜动导致叶轮与外壳发生的碰撞现象，且弹性件能够矫正陶瓷摩擦片一位置，使其仅与外壳上的陶瓷摩擦片二相互抵靠，在运转过程中能够极大的减小异响。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的泵
本技术属于机械
，涉及一种改良的泵。
技术介绍
泵可以分为很多种，大多用来提升、输送与增加压力，把机械能转化为其他形式的能量。在公知技术中，泵一般可分为电机与叶轮两部分，在叶轮外设有外壳，电机内还具有转子与定子，电机与转轴连接，转轴另一端伸出外壳与叶轮连接，需要进行工作时，将电机通电，转子带动转轴转动，转轴上的叶轮也进行转动，进行提升、输送与增加压力等工作，在生产过程中，需要将泵拼装，但在此过程中，由于轴向窜动现象，很可能导致各部件之间安装不到位，在后续的使用过程中，泵的性能会有一定的影响，发生故障的频率也会大大增加。在运输泵的过程中，道路免不了一定程度的颠簸，泵也会随着产生摇晃，叶轮与泵体之间会发生碰撞，导致叶轮磨碎或者端盖出现破裂现象，泵开始工作时，叶轮可能会与泵体接触，产生强烈的摩擦，导致叶轮或泵体出现磨损现象，并发出尖锐的异响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良的泵，本技术所要解决的技术问题是：如何防止轴向窜动导致的磨损。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良的泵，包括叶轮与电机，其中电机包括外壳、转子与转轴，所述电机外部设有外壳，所述转轴的一端与转子连接,另一端伸出外壳与叶轮连接，其特征在于，所述转轴上设有弹性件，所述弹性件一端与叶轮连接，弹性件的另一端上具有陶瓷摩擦片一，所述外壳上具有陶瓷摩擦片二，所述陶瓷摩擦片一对应陶瓷摩擦片二设置。本技术由电机与叶轮组成，其电机内具有转子，电机外具有外壳，所述转子与转轴一端连接，转轴另一端伸出外壳与转轴连接，在转轴上具有弹性件，弹性件的一端与叶轮连接，弹性件的另一端上具有陶瓷摩擦片一，且外壳上具有陶瓷摩擦片二，陶瓷摩擦片一和陶瓷摩擦片二的位置相对应。在安装过程中，由于轴向窜动，各部件在装配完成后，会出现安装不到位的情况，所述转轴上的弹性件具有弹性，连接陶瓷摩擦片以并抵紧陶瓷摩擦片二，向内施力，使具有间隙的零件充分抵靠，起到自动矫正的效果，有效防止因零件安装不到位，在使用时出现各种故障，使故障率降低，在运输过程中，由于道路或者搬动过程的颠簸可能会出现轴向窜动的现象，导致叶轮向端盖方向靠近，连接在叶轮上的弹性件配合陶瓷摩擦片一与陶瓷摩擦片二，抵紧两端并具有弹力，起到缓冲作用，使叶轮不会与端盖碰撞，防止叶轮磨损或端盖上的陶瓷摩擦片破裂影响后续使用效果，在使用过程中，泵开始运行，叶轮由低速慢慢变成高速旋转过程中，泵可能会出现轴向窜动现象，此过程中，叶轮可能会靠近端盖，弹性件受挤压产生向外的张力，防止叶轮过度靠近端盖，防止叶轮与转轴之间产生故障，且连接在弹性件上的陶瓷摩擦片一与端盖上的陶瓷摩擦片二在运行过程中，呈抵靠状态，陶瓷摩擦片一与陶瓷摩擦片二表面光滑，在运行过程中，弹性件起到矫正陶瓷摩擦片一的作用，防止因轴向窜动导致陶瓷摩擦片一与陶瓷摩擦片二抵靠部位偏移，防止异响与磨损的现象。所述弹性件一端具有连接头，叶轮内具有连接槽，所述连接头插紧在连接槽内。叶轮上具有连接孔，弹性件上具有连接头，叶轮上具有连接槽，所述连接头插紧在连接槽内，将弹性件固定在叶轮上，使弹性件不会掉落，且弹性件使可拆卸安装在叶轮上，更换零件时，拆装方便。所述陶瓷摩擦片一上具有凹槽，所述弹性件另一端抵靠在凹槽内，使弹性件夹紧陶瓷摩擦片。陶瓷摩擦片一呈圆环状，且表面具有凹槽，所述弹性件一端抵靠在陶瓷摩擦片一柱体表面的凹槽壁内，使陶瓷摩擦片一连接在弹性件上，在陶瓷摩擦片一故障时，只需拆下叶轮更换连接在弹性件上的陶瓷摩擦片一，不用更换整个泵，提高了实用性。在上述的一种改良的泵中，所述外壳侧面具有端盖，所述端盖上具有通孔，所述转轴通过通孔伸出与叶轮连接，所述通孔内具有陶瓷摩擦片二，所述陶瓷摩擦片二紧贴在通孔上。本外壳的侧面与有端盖，所述端盖上具有通孔，陶瓷摩擦片二安装在通孔内且陶瓷摩擦片二抵靠贴紧通孔内径，所述转轴通过通孔伸出，当泵开始工作时，发生轴向窜动现象，叶轮开始自发向端盖方向靠近，弹性件受挤压，产生向两边的张力，连接在弹性件上的陶瓷摩擦片一与端盖上的陶瓷摩擦片二抵靠，产生的异响更低。在上述的一种改良的泵中，所述的弹性件为弹性件。所述弹性件是一个弹性件结构,弹性件的弹性相较于其他材料更好，在安装过程中能更有效安装不到位的零件抵紧在理想区域内，在运输途中，弹性件能更好的阻止因轴向窜动导致叶轮与端盖之间碰撞，防止叶轮受损或端盖表面的陶瓷摩擦片二破裂，在泵开始运行时，弹性件能不断收缩来应对因轴向窜动而不断靠近端盖的叶轮，适当的缓冲，使叶轮停止靠近端盖。与现有技术相比，本技术在转轴上具有弹性件，所述弹性件套在转轴上，一端与叶轮连接，另一端连接陶瓷摩擦片一，端盖上具有通孔，通孔内具有陶瓷摩擦片二，在生产组装泵的过程中，所述转轴上的弹性件具有弹性，连接陶瓷摩擦片以并抵紧陶瓷摩擦片二，向内施力，使具有间隙的零件充分抵靠，起到自动矫正的效果，有效防止因零件安装不到位在使用时出现各种故障，使故障率降低，在运输过程中，连接在叶轮上的弹性件配合陶瓷摩擦片一与陶瓷摩擦片二，抵紧两端并具有弹力，起到缓冲作用，使叶轮不会与端盖碰撞，防止叶轮磨损或端盖上的陶瓷摩擦片破裂影响后续使用效果，在使用过程中，弹性件受挤压产生向外的张力，防止叶轮过度靠近端盖，且在叶轮靠近过程中，弹性件做出调整，防止叶轮与转轴之间产生故障，且连接在弹性件上的陶瓷摩擦片一与端盖上的陶瓷摩擦片二在运行过程中，呈抵靠状态，陶瓷摩擦片一与陶瓷摩擦片二表面光滑，在运行过程中，弹性件起到矫正陶瓷摩擦片一的作用，防止因轴向窜动导致陶瓷摩擦片一与陶瓷摩擦片二抵靠部位偏移，防止异响与磨损的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是弹性件与弹簧的连接示意图。图3是泵体内部的结构示意图。图4是陶瓷摩擦片一的结构示意图。图5使弹性件与叶轮连接的连接示意图。图中，1、叶轮；1a、连接槽；2、电机；3、外壳；4、转轴；5、弹性件；6、连接头；6a、抵靠端；7、陶瓷摩擦片一；7a、凹槽；8、端盖；8a、通孔；8a1、陶瓷摩擦片二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种改良的泵，包括叶轮1与电机2，电机2还包括外壳3、转子与转轴4，外壳3侧面具有端盖8，端盖8上具有通孔8a，转轴4一端与转子连接，另一端伸出通孔8a与叶轮1连接，陶瓷摩擦片二8a1贴紧安装在通孔8a内，转轴4上具有弹性件5，所述弹性件5是一个弹簧，套在转轴4上，弹性件5的一端具有连接头6，叶轮1上具有连接槽1a，弹性件5插紧在连接槽1a内，使弹性件5固定在叶轮1上不会掉落，陶瓷摩擦片一7上具有凹槽7a，弹性件5另一端通过卡紧在凹槽7a内壁上，使弹性件5与陶瓷摩擦片一7连接不会脱落，陶瓷摩擦片一7与陶瓷摩擦片二8a1位置相对应，均套在转轴4外侧且不会与转轴4触碰。在安装过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的泵，包括叶轮(1)与电机(2)，其中电机(2)包括外壳(3)、转子与转轴(4)，所述电机(2)外部设有外壳(3)，所述转轴(4)的一端与转子连接,另一端伸出外壳(3)与叶轮(1)连接，其特征在于，所述转轴(4)上设有弹性件(5)，所述弹性件(5)一端与叶轮(1)连接，弹性件(5)的另一端上具有陶瓷摩擦片一(7)，所述外壳(3)上具有陶瓷摩擦片二(8a1)，所述陶瓷摩擦片一(7)对应陶瓷摩擦片二(8a1)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良的泵，包括叶轮(1)与电机(2)，其中电机(2)包括外壳(3)、转子与转轴(4)，所述电机(2)外部设有外壳(3)，所述转轴(4)的一端与转子连接,另一端伸出外壳(3)与叶轮(1)连接，其特征在于，所述转轴(4)上设有弹性件(5)，所述弹性件(5)一端与叶轮(1)连接，弹性件(5)的另一端上具有陶瓷摩擦片一(7)，所述外壳(3)上具有陶瓷摩擦片二(8a1)，所述陶瓷摩擦片一(7)对应陶瓷摩擦片二(8a1)设置。


2.根据权利要求1所述的一种改良的泵，其特征在于，所述弹性件(5)一端具有连接头(6)，叶轮内具有连接槽(1a)，所述连接头(6)插紧在连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：浙江威格泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33