雨污水管复合式接口制造技术

本实用新型专利技术提供一种雨污水管复合式接口，先将模具连接板与抹带模板通过模板连杆连接牢固，再使模具连接板与导轨连板连接呈一整体，并使导轨连板插入曲线导轨内部的连板滑槽内，同步使调节手柄与导轨连板连接；校正雨污水管与现浇底座的连接情况，将模具撑梁与曲线导轨连接牢固，将模具撑梁置于侧壁土体的上部；雨污水管布设在管道布设槽内；通过模具定位栓调整曲线导轨的空间位置，先使抹带模板与现浇底座连接紧密，再向抹带模板与雨污水管的间隙内压注抹带砂浆，并通过调节手柄沿曲线导轨调整抹带模板的位置。本实用新型专利技术可有效提升抹带砂浆形状控制的准确度，降低抹带模板滑移定位的难度。

【技术实现步骤摘要】
雨污水管复合式接口
本技术涉及市政工程领域，特别涉及一种可以提高现场安装施工效率、降低抹带施工难度的雨污水管复合式接口，适用于雨污水管施工工程。
技术介绍
在城市建设过程中，常常会涉及到雨污水管的铺设问题。在雨污水管铺设施工时，常常会涉及到管道槽道开挖、雨污水管吊装、管道底座布设、接缝部位抹带施工等施工环节，其中雨污水管接口的施工质量常常是管道施工控制的难点。现有技术中已有一种排水管道接口防渗反滤结构，该排水管道接口防渗反滤结构包括管道接口和设置在管道接口处的橡胶圈，在管道接口外围径向由内向外依次包覆有粘土垫层、土工布内层、土工膜、土工布外层、粘土防护层，该结构虽可在一定程度上提升接口部位的整体性和防渗反滤能力，然而，对于接口部位，难以有效提升抹带砂浆的施工质量和效率鉴于此，目前亟待专利技术一种可以有效提升抹带砂浆形状控制的准确度，降低抹带模板滑移定位的难度的雨污水管复合式接口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不但可以提升抹带砂浆形状控制的准确度，而且可以降低抹带模板滑移定位的难度的雨污水管复合式接口。为了实现以上任一技术目的，本技术提供一种雨污水管复合式接口，置于侧壁土体上，其中侧壁土体定义管道布设槽，包括：雨污水管，现浇底座，模具连接板，抹带模板，曲线导轨，模具撑梁；其中现浇底座布设在管道布设槽内，且雨污水管置于现浇底座上；其中抹带模板，模具连接板以及曲线导轨设置在雨污水管外侧，且抹带模板，模具连接板以及曲线导轨依次由内至外设置，抹带模板与模具连接板连接，模具连接板与曲线导轨连接；其中模具撑梁置于雨污水管的顶侧，且模具撑梁与曲线导轨连接牢固，模具撑梁置于侧壁土体的上部。在一些实施例中，模具连接板与抹带模板通过模板连杆连接牢固。在一些实施例中，抹带模板横断面呈等腰梯形，与模板连杆焊接连接。在一些实施例中，抹带模板与现浇底座连接。在一些实施例中，模具连接板与导轨连板连接呈一整体，导轨连板插入曲线导轨内部的连板滑槽内。在一些实施例中，调节手柄与导轨连板连接，置于模具连接板的相对面。且调节手柄穿出曲线导轨。在一些实施例中，模具撑梁通过模具定位栓连接曲线导轨。在一些实施例中，模具定位栓由螺栓与螺杆组合而成，其螺栓两侧螺杆的螺丝紧固方向相反。在一些实施例中，抹带模板与雨污水管的间隙内压注抹带砂浆。在一些实施例中，抹带模板横断面呈圆弧形，内径与抹带砂浆的外径相同。本技术具有以下的特点和有益效果(1)本技术采用抹带模板控制抹带砂浆的位置和形状，可有效提升抹带砂浆形状控制的准确度。(2)本技术通过曲线导轨控制抹带模板的位置，降低了抹带模板滑移定位的难度。附图说明图1是根据本技术的一实施例的雨污水管复合式接口的结构示意图。图2是基于图1的模具连接板与曲线导轨连接的结构示意图。图3是图1中抹带模板横断面的示意图。图中：1-雨污水管；2-现浇底座；3-管道布设槽；4-侧壁土体；5-抹带砂浆；6-模具连接板；7-抹带模板；8-模板连杆；9-导轨连板；10-曲线导轨；11-连板滑槽；12-调节手柄；13-模具撑梁；14-模具定位栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。图1是本技术雨污水管复合式接口结构示意图，图2是图1模具连接板与曲线导轨连接结构示意图，图3是图1抹带模板横断面示意图。参照图1～图3所示，雨污水管复合式接口，置于侧壁土体4上，其中侧壁土体4定义管道布设槽3，包括：雨污水管1，现浇底座2，模具连接板6，抹带模板7，曲线导轨10，模具撑梁13。现浇底座2布设在管道布设槽3内，且雨污水管1置于现浇底座2上，进而，雨污水管1布设在管道布设槽3内，此时，现浇底座2上形成对应雨污水管1的凹槽。抹带模板7，模具连接板6以及曲线导轨10设置在雨污水管1外侧，且抹带模板7，模具连接板6以及曲线导轨10依次由内至外设置，抹带模板7与模具连接板6连接，模具连接板6与曲线导轨10连接。具体而言，模具连接板6与抹带模板7通过模板连杆8连接牢固，即，模板连杆8的两端分别连接模具连接板6与抹带模板7。抹带模板7与现浇底座2连接。如图2所示，模具连接板6与导轨连板9连接呈一整体，导轨连板9插入曲线导轨10内部的连板滑槽11内，实现模具连接板6与曲线导轨10的连接。另外，调节手柄12与导轨连板9连接，置于模具连接板6的相对面。且调节手柄12穿出曲线导轨10，进而通过调节手柄12沿曲线导轨10调整抹带模板7的位置。校正雨污水管1与现浇底座2的连接情况，模具撑梁13置于雨污水管1的顶侧，且模具撑梁13与曲线导轨10连接牢固，此时模具撑梁13置于侧壁土体4的上部。具体而言，在本技术的实施例中，模具撑梁13通过模具定位栓14连接曲线导轨10，可通过模具定位栓14调整曲线导轨10的空间位置。另外，抹带模板7与现浇底座2连接紧密，再向抹带模板7与雨污水管1的间隙内压注抹带砂浆5。抹带模板7横断面呈等腰梯形，与模板连杆8焊接连接。抹带模板7横断面呈圆弧形，内径与抹带砂浆5的外径相同。曲线导轨10采用钢板轧制而成，纵断面呈圆弧形，其内部设置连板滑槽11。模具定位栓14由螺栓与螺杆组合而成，其螺栓两侧螺杆的螺丝紧固方向相反。雨污水管1采用直径为1000mm的预制混凝土管。现浇底座2采用混凝土材料制成，混凝土强度等级为C35。管道布设槽3采用挖掘机挖设，对于横断面呈梯形的管道布设槽3，其底宽为1200mm，顶宽为2000mm。侧壁土体4为硬塑状态黏性土。抹带砂浆5采用强度等级为M30的水泥砂浆。模具连接板6采用厚度为10mm的钢板轧制而成。抹带模板7横断面呈等腰梯形，采用厚度为2mm的钢板轧制而成，底宽为40cm，顶宽为30cm。模板连杆8采用厚度为10mm的钢板轧制而成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雨污水管复合式接口，置于侧壁土体(4)上，其中侧壁土体(4)定义管道布设槽(3)，其特征在于，包括：/n雨污水管(1)，现浇底座(2)，模具连接板(6)，抹带模板(7)，曲线导轨(10)，模具撑梁(13)；/n其中现浇底座(2)布设在管道布设槽(3)内，且雨污水管(1)置于现浇底座(2)上；/n其中抹带模板(7)，模具连接板(6)以及曲线导轨(10)设置在雨污水管(1)外侧，且抹带模板(7)，模具连接板(6)以及曲线导轨(10)依次由内至外设置，抹带模板(7)与模具连接板(6)连接，模具连接板(6)与曲线导轨(10)连接；/n其中模具撑梁(13)置于雨污水管(1)的顶侧，且模具撑梁(13)与曲线导轨(10)连接牢固，模具撑梁(13)置于侧壁土体(4)的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种雨污水管复合式接口，置于侧壁土体(4)上，其中侧壁土体(4)定义管道布设槽(3)，其特征在于，包括：
雨污水管(1)，现浇底座(2)，模具连接板(6)，抹带模板(7)，曲线导轨(10)，模具撑梁(13)；
其中现浇底座(2)布设在管道布设槽(3)内，且雨污水管(1)置于现浇底座(2)上；
其中抹带模板(7)，模具连接板(6)以及曲线导轨(10)设置在雨污水管(1)外侧，且抹带模板(7)，模具连接板(6)以及曲线导轨(10)依次由内至外设置，抹带模板(7)与模具连接板(6)连接，模具连接板(6)与曲线导轨(10)连接；
其中模具撑梁(13)置于雨污水管(1)的顶侧，且模具撑梁(13)与曲线导轨(10)连接牢固，模具撑梁(13)置于侧壁土体(4)的上部。


2.根据权利要求1所述的雨污水管复合式接口,其特征在于，模具连接板(6)与抹带模板(7)通过模板连杆(8)连接牢固。


3.根据权利要求2所述的雨污水管复合式接口,其特征在于，抹带模板(7)横断面呈等腰梯形，与模板连杆(8)焊接连接。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周圣兰，尹飞，解富昆，史磊，陈飞，刘明华，马涛，赵新创，刘宏伟，
申请(专利权)人：安徽省新路建设工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34