一种密封性好的气压罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的气压罐，包括罐体，所述罐体内腔顶部的右侧连通有第一密封阀，所述罐体内腔顶部的中心处连通有放气口，所述罐体的顶部焊接有固定架，所述固定架左侧的底部固定连接有控制开关，所述控制开关的内腔设置有蓄电池，所述固定架顶部的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内腔插设有输气管，所述输气管内腔的底端与放气口的顶部套接。本实用新型专利技术通过第一密封阀、控制开关、圆孔、输气管、电动伸缩杆、夹块、倒角、密封垫、第二密封阀和第三密封阀，可分别对放气口、充气口和进出水口进行密封处理，解决了传统气压罐密封性差的问题，避免在放气、充气和进出水时出现泄压现象，增强气压罐的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的气压罐
本技术涉及气压罐
，具体为一种密封性好的气压罐。
技术介绍
给水设备在结构以及控制方式上多种多样，给水设备在结构上较多采用“水泵组+变频电控柜”的形式，用水定时定量设备供应不同，生活用水量变化曲线较大，而且具有明显的时间特性，因此，生活给水设备应具有多用水、多耗电；少用水、少耗电的节能特点，在给水设备中会用到气压罐，然而传统的气压罐在充气、放气过程中会出现泄气现象，从而降低气压罐的密封性，使气压罐内的气压直线降低，导致气压罐内的气压不足，严重影响气压罐的正常工作，同时也易发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性好的气压罐，具备密封性好的优点，解决了传统气压罐密封性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性好的气压罐，包括罐体，所述罐体内腔顶部的右侧连通有第一密封阀，所述罐体内腔顶部的中心处连通有放气口，所述罐体的顶部焊接有固定架，所述固定架左侧的底部固定连接有控制开关，所述控制开关的内腔设置有蓄电池，所述固定架顶部的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内腔插设有输气管，所述输气管内腔的底端与放气口的顶部套接，所述固定架内腔的内侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧焊接有夹块，所述夹块的内侧开设有与放气口和输气管配合使用的倒角，所述夹块的内侧粘接有密封垫，所述罐体内腔右侧的顶部连通有充气口，所述充气口内腔顶部的中心处连通有第二密封阀，所述罐体内腔底部的中心处连通有进出水口，所述进出水口正面的中心处连通有第三密封阀。优选的，所述罐体两侧的中心处均焊接有固定座，所述固定座的顶部焊接有吊耳。优选的，所述罐体底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺栓固定连接有橡胶减震垫。优选的，所述罐体的表面涂设有耐高温涂料，所述耐高温涂料的材质为以有机硅为载体的高分子材料。优选的，所述罐体正面左侧的顶部粘接有铭牌，所述控制开关与电动伸缩杆电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一密封阀、控制开关、圆孔、输气管、电动伸缩杆、夹块、倒角、密封垫、第二密封阀和第三密封阀，可分别对放气口、充气口和进出水口进行密封处理，解决了传统气压罐密封性差的问题，避免在放气、充气和进出水时出现泄压现象，增强气压罐的密封性能。2、本技术通过固定座和吊耳，便于使用者对气压罐进行吊装运输，通过支撑腿和橡胶减震垫，可对罐体进行减震放置，通过耐高温涂料的材质为以有机硅为载体的高分子材料，避免外界温度对罐体内气压造成影响，通过铭牌，便于使用者直观观看罐体的详细信息。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定架结构俯视图；图3为本技术输气管和放气口结构局部主视图；图4为本技术夹块结构俯视图。图中：1罐体、2第一密封阀、3放气口、4固定架、5控制开关、6圆孔、7输气管、8电动伸缩杆、9夹块、10倒角、11密封垫、12充气口、13第二密封阀、14进出水口、15第三密封阀、16固定座、17吊耳、18支撑腿、19耐高温涂料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种密封性好的气压罐，包括罐体1，罐体1两侧的中心处均焊接有固定座16，固定座16的顶部焊接有吊耳17，通过固定座16和吊耳17，便于使用者对气压罐进行吊装运输，罐体1底部的两侧均焊接有支撑腿18，支撑腿18的底部通过螺栓固定连接有橡胶减震垫，通过支撑腿18和橡胶减震垫，可对罐体1进行减震放置，罐体1的表面涂设有耐高温涂料19，耐高温涂料19的材质为以有机硅为载体的高分子材料，通过耐高温涂料19的材质为以有机硅为载体的高分子材料，避免外界温度对罐体1内气压造成影响，罐体1正面左侧的顶部粘接有铭牌，通过铭牌，便于使用者直观观看罐体1的详细信息，罐体1内腔顶部的右侧连通有第一密封阀2，罐体1内腔顶部的中心处连通有放气口3，罐体1的顶部焊接有固定架4，固定架4左侧的底部固定连接有控制开关5，控制开关5与电动伸缩杆8电连接，控制开关5的内腔设置有蓄电池，固定架4顶部的中心处开设有圆孔6，圆孔6的内腔插设有输气管7，输气管7内腔的底端与放气口3的顶部套接，固定架4内腔的内侧焊接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的内侧焊接有夹块9，夹块9的内侧开设有与放气口3和输气管7配合使用的倒角10，夹块9的内侧粘接有密封垫11，罐体1内腔右侧的顶部连通有充气口12，充气口12内腔顶部的中心处连通有第二密封阀13，罐体1内腔底部的中心处连通有进出水口14，进出水口14正面的中心处连通有第三密封阀15，通过第一密封阀2、控制开关5、圆孔6、输气管7、电动伸缩杆8、夹块9、倒角10、密封垫11、第二密封阀13和第三密封阀15，可分别对放气口3、充气口12和进出水口14进行密封处理，解决了传统气压罐密封性差的问题，避免在放气、充气和进出水时出现泄压现象，增强气压罐的密封性能。使用时，通过控制开关5和蓄电池对电动伸缩杆8进行供电开启，使用者预先将输气管7穿过圆孔6与放气口3套接，使用者按动控制开关5按钮，控制开关5控制电动伸缩杆8带动夹块9向内侧伸缩，通过倒角10的衔接配合，接着夹块9带动密封垫11对放气口3和输气管7的连接处进行环形夹紧密封，放气完成后，使用者转动第一密封阀2对放气口3进行关闭，使用者分别转动第二密封阀13和第三密封阀15，可分别对充气口12和进出水口14进行关闭密封控制。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，电动伸缩杆、密封阀均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。综上所述：该密封性好的气压罐，通过第一密封阀2、控制开关5、圆孔6、输气管7、电动伸缩杆8、夹块9、倒角10、密封垫11、第二密封阀13和第三密封阀15，可分别对放气口3、充气口12和进出水口14进行密封处理，解决了传统气压罐密封性差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性好的气压罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内腔顶部的右侧连通有第一密封阀（2），所述罐体（1）内腔顶部的中心处连通有放气口（3），所述罐体（1）的顶部焊接有固定架（4），所述固定架（4）左侧的底部固定连接有控制开关（5），所述控制开关（5）的内腔设置有蓄电池，所述固定架（4）顶部的中心处开设有圆孔（6），所述圆孔（6）的内腔插设有输气管（7），所述输气管（7）内腔的底端与放气口（3）的顶部套接，所述固定架（4）内腔的内侧焊接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的内侧焊接有夹块（9），所述夹块（9）的内侧开设有与放气口（3）和输气管（7）配合使用的倒角（10），所述夹块（9）的内侧粘接有密封垫（11），所述罐体（1）内腔右侧的顶部连通有充气口（12），所述充气口（12）内腔顶部的中心处连通有第二密封阀（13），所述罐体（1）内腔底部的中心处连通有进出水口（14），所述进出水口（14）正面的中心处连通有第三密封阀（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的气压罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内腔顶部的右侧连通有第一密封阀（2），所述罐体（1）内腔顶部的中心处连通有放气口（3），所述罐体（1）的顶部焊接有固定架（4），所述固定架（4）左侧的底部固定连接有控制开关（5），所述控制开关（5）的内腔设置有蓄电池，所述固定架（4）顶部的中心处开设有圆孔（6），所述圆孔（6）的内腔插设有输气管（7），所述输气管（7）内腔的底端与放气口（3）的顶部套接，所述固定架（4）内腔的内侧焊接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的内侧焊接有夹块（9），所述夹块（9）的内侧开设有与放气口（3）和输气管（7）配合使用的倒角（10），所述夹块（9）的内侧粘接有密封垫（11），所述罐体（1）内腔右侧的顶部连通有充气口（12），所述充气口（12）内腔顶部的中心处连通有第二密封阀（13），所述罐体（1）内腔底部的中心处连通有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小萍，
申请(专利权)人：西藏浩博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54