预压平衡闭式稳流稳压罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预压平衡闭式稳流稳压罐，属于供水设备技术领域，包括支座和固定在支座顶部的罐体，所述罐体内部从左到右依次分割为负压补偿室、自来水储压室和小流量补偿室三个腔室，所述罐体顶部安装有自动补偿闭式真空抑制器、压力传感器安装座和进水口所述小流量补偿室底部安装有第一排污口和高压连管接口。本实用新型专利技术提供了全密闭预压平衡闭式稳流稳压罐，通过市政供水接入管、自动补偿闭式真空抑制器、压力变送器、低水位传感器和用户出水管的研发优选组合，消除了市政水压不足时，传统管网叠压供水设备中稳流罐内水长时间与空气接触容易污染的问题。

Precompression balanced closed constant current surge tank

【技术实现步骤摘要】
预压平衡闭式稳流稳压罐
本技术涉及供水设备
，具体是一种预压平衡闭式稳流稳压罐。
技术介绍
目前传统管网叠压供水设备，通过在稳流罐顶部设置开式真空抑制器来实现当市政管网水压不足时防止负压的功能，但当市政管网水压不足时，为保证稳流罐内不产生负压，开式真空抑制器自动打开，外界空气通过开式真空抑制器进入罐内从而补偿罐内压降，因为稳流罐与外界空气不是完全隔绝，无论何种环境下的空气长时间进入稳流罐内与水接触势必会污染水质，针对上述问题，本技术提供了预压平衡闭式稳流稳压罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预压平衡闭式稳流稳压罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预压平衡闭式稳流稳压罐，包括支座和固定在支座顶部的罐体，所述罐体内部从左到右依次分割为负压补偿室、自来水储压室和小流量补偿室三个腔室，所述罐体顶部安装有自动补偿闭式真空抑制器，所述自动补偿闭式真空抑制器通过管道与负压补偿室连接，所述自动补偿闭式真空抑制器右侧安装有压力传感器安装座，所述压力传感器安装座右侧安装有进水口，所述自动补偿闭式真空抑制器、压力传感器安装座和进水口均固定贯穿罐体顶部，所述小流量补偿室底部安装有第一排污口，所述第一排污口左侧安装有高压连管接口，所述高压连管接口与小流量补偿室底部连接。作为本技术的进一步技术方案：所述自来水储压室底部安装有出水口和第二排污口。作为本技术的更进一步技术方案：所述罐体左右两端均设有罐耳，所述罐耳与罐体顶部固定连接。作为本技术的再进一步技术方案：所述自来水储压室底部安装有液位探测器，所述液位探测器安装在出水口和第二排污口之间。作为本技术的再进一步技术方案：所述罐体材质为卫生级不锈钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供了全密闭预压平衡闭式稳流稳压罐，配备水泵、管路及控制系统，构成智能管网叠压供水系统，其通过市政供水接入管、自动补偿闭式真空抑制器、压力变送器、低水位传感器和用户出水管的研发优选组合，解决了上述
技术介绍
中提到的问题，同时本专利技术整体设计巧妙，消除了市政水压不足时，传统管网叠压供水设备中稳流罐内水长时间与空气接触容易污染的问题，适合城市输供水系统推广应用。附图说明图1为预压平衡闭式稳流稳压罐的结构示意图。图中：1-负压补偿室、2-自动补偿闭式真空抑制器、3-压力传感器安装座、4-自来水储压室、5-进水口、6-罐耳、7-小流量补偿室、8-第一排污口、9-高压连管接口、10-出水口、11-液位探测器、12-第二排污口、13-支座。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1所示的预压平衡闭式稳流稳压罐，包括支座13和设在支座13上的罐体，所述罐体内部从左到右依次分割为负压补偿室1、自来水储压室4和小流量补偿室7三个腔室，所述罐体顶部安装有自动补偿闭式真空抑制器2，所述自动补偿闭式真空抑制器2通过管道与负压补偿室1连接，所述自动补偿闭式真空抑制器2右侧安装有压力传感器安装座3，所述压力传感器安装座3右侧安装有进水口5，所述自动补偿闭式真空抑制器2、压力传感器安装座3和进水口5均固定贯穿罐体顶部，自来水从进水口5进入自来水储压室4时，自来水储压室4中的空气通过装设在罐体顶部的自动补偿闭式真空抑制器2进入负压补偿室1，随着自来水储压室4中水位升高，对应自来水储压室4中的压力也不断升高，当自来水储压室4和负压补偿室1中的压力达到平衡时，自来水储压室4中液位上升至自动补偿闭式真空抑制器2中的快速阀闭合，但当市政管网水压不足时，自来水储压室4中液位下降，自动补偿闭式真空抑制器2自动快速打开，负压补偿室1内预压的空气释放进入自来水储压室4中补偿压力不足，当自来水储压室4中的压力回升后释放的空气被重新压缩到负压补偿室1中，实现了预压平衡闭式稳流稳压罐的预压平衡功能；所述小流量补偿室7底部安装有第一排污口8，所述第一排污口8左侧安装有高压连管接口9，所述高压连管接口9与小流量补偿室7底部连接，当设备正常运行时，小流量补偿室7底部的高压连管接口9与设备高压出水管通过控制阀门连接，高压水进入小流量补偿室7，在高压作用下，小流量补偿室7内的空气被压缩，小流量补偿室7就成为了一个高压储能罐，当用户停止用水或微量用水状态下，设备保压运行或水泵进入休眠工作状态后，小流量补偿室7储存的高压水通过高压连管接口9释放到设备高压出水管，实现了预压平衡闭式稳流稳压罐的稳流稳压功能，所述自来水储压室4底部安装有出水口10和第二排污口12，通过出水口10和第二排污口12进行出水和排污，所述罐体左右两端均设有罐耳6，所述罐耳6与罐体顶部固定连接。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于所述自来水储压室4底部安装有液位探测器11，所述液位探测器11安装在出水口10和第二排污口12之间，当控制系统检测到自来水储压室4中的压力达到低压停机设定压力，供水设备自动停机保护，如此压力传感器损坏或功能故障，设备没有停机，罐体内的压力和液位继续下降，设在罐体底部的液位探测器11检测到低液位信号，供水设备自动停机保护。工作原理如下：将罐体通过管路与水泵、控制系统和市政供水接入管接通完成后，将罐体进行冲洗，先把所有排泄阀打开，关闭罐体出水管主阀，然后慢慢打开进水阀(不要超出排泄量，否则杂物浮起堵塞抑制器)冲洗完毕关闭进水阀；控制柜不要上电，进水阀关闭，检查储气室、休眠室是否正常，然后关闭两室排泄阀，关闭主出水管主阀；慢慢打开进水阀，当罐体压力与管网压力平衡后，慢慢打开出水管主阀(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预压平衡闭式稳流稳压罐，包括支座（13）和固定在支座（13）顶部的罐体，其特征在于：所述罐体内部从左到右依次分割为负压补偿室（1）、自来水储压室（4）和小流量补偿室（7）三个腔室，所述罐体顶部安装有自动补偿闭式真空抑制器（2），所述自动补偿闭式真空抑制器（2）通过管道与负压补偿室（1）连接，所述自动补偿闭式真空抑制器（2）右侧安装有压力传感器安装座（3），所述压力传感器安装座（3）右侧安装有进水口（5），所述自动补偿闭式真空抑制器（2）、压力传感器安装座（3）和进水口（5）均固定贯穿罐体顶部，所述小流量补偿室（7）底部安装有第一排污口（8），所述第一排污口（8）左侧安装有高压连管接口（9），所述高压连管接口（9）贯穿小流量补偿室（7）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种预压平衡闭式稳流稳压罐，包括支座（13）和固定在支座（13）顶部的罐体，其特征在于：所述罐体内部从左到右依次分割为负压补偿室（1）、自来水储压室（4）和小流量补偿室（7）三个腔室，所述罐体顶部安装有自动补偿闭式真空抑制器（2），所述自动补偿闭式真空抑制器（2）通过管道与负压补偿室（1）连接，所述自动补偿闭式真空抑制器（2）右侧安装有压力传感器安装座（3），所述压力传感器安装座（3）右侧安装有进水口（5），所述自动补偿闭式真空抑制器（2）、压力传感器安装座（3）和进水口（5）均固定贯穿罐体顶部，所述小流量补偿室（7）底部安装有第一排污口（8），所述第一排污口（8）左侧安装有高压连管接口（9），所述高压连管接口（9）贯穿小流量补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建梁，
申请(专利权)人：山东誉汇通环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37