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一种垃圾焚烧方法及箱型垃圾焚烧系统技术方案

技术编号:2362786 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种垃圾焚烧方法及箱型垃圾焚烧系统,在该系统中有一垃圾焚烧炉,该垃圾焚烧炉装有两条上、下平行的轨道,该轨道上设置多个箱型炉车,有一个垃圾地仓通过垃圾输送线与布料站连接,连续向垃圾焚烧炉提供垃圾;有一个灰份输送线与炉灰排卸站连接,将灰份输送到一个制球车间,在制球车间以灰份为主要原料制成陶粒球坯,再通过一个输送线将所述陶粒球坯送入所述布料站,由布料站进入垃圾焚烧炉内;有一个烟气处理管线,该管线中设有余热锅炉、除尘器、空气换热器、风机及活性碳吸附装置;有一个灰份输送线与所述除尘器连接,将灰份输送到制球车间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垃圾焚烧方法及箱型垃圾焚烧系统,该方法及系统对垃圾热值要求较低(≥200千卡/kg),特别适用于混合垃圾,该方法及系统可对垃圾进行无害化处理,处理量大,可达1000-5000吨/天。
技术介绍
随着工业现代化生产的发展和城市人口的增加以及人们消费水平的提高,城市垃圾处理成为市政建设和环境保护的主要课题,目前我国95%的垃圾为未经分拣的混合垃圾,传统的露天堆放垃圾、掩埋或就地焚烧垃圾是不能满足目前对环境保护的要求的,这样既容易造成新的垃圾污染,又需要大量的人力物力及高昂的运输费用。为此,人们在不断地探索开发各种形式的垃圾焚烧装置。中国专利02229115.6公开了一种卧式连续处理垃圾焚烧炉,包括由炉体、轨道、平板车、电动机、输料带等组成。特点是炉体顶面有垃圾投放孔,炉体内有平板车和行走导轨,炉体周边有往复行走的成“#”字型布放的导轨,垃圾车可以周而复始运行焚烧垃圾,日处理垃圾量可达300吨,优点是设计合理,结构简单,制造容易,安装使用方便,成本低,处理垃圾量大,污染少,易于推广应用,操作方便。适于中等及中等以下城市城镇使用。但是该专利体积较大,焚烧不够充分,热效率较低,容易对大气造成新的污染。因此,需要提出一种垃圾焚烧方法及箱型垃圾焚烧系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧方法及箱型垃圾焚烧系统,该方法及系统对垃圾热值要求较低(≥200千卡/kg),特别适用于混合垃圾,该方法及系统可对垃圾进行无害化处理,处理量可达1000-5000吨/天。本专利技术的目的是由下述技术方案实现的一种垃圾焚烧方法,使用连续式箱型垃圾焚烧炉进行垃圾焚烧;所述垃圾焚烧炉有两条上、下平行的轨道,该轨道上设置多个箱型炉车,该箱型炉车的箱体底部设有炉箅,箱体两侧设有车轮;所述垃圾焚烧炉上层依次装有陶粒布料器、垃圾布料器、预热装置、点火装置;所述炉体支架中层装有负压联箱,该负压联箱顶部与炉车底部连通,该负压联箱底部与多条并列设置的负压风管顶部连通,所述负压风管中部与一个集热联箱连通,所述炉体支架的翻车星轮底部装有卸料斗,该卸料斗底部设有破碎装置;所述提升星轮与驱动装置动力连接;当箱型炉车到陶粒布料器时,通过陶粒布料器将陶粒球坯料铺设在箱型炉车内形成底料层,然后通过垃圾布料器将垃圾铺设在所述底料层上;当箱型炉车到预热装置位置时,使用预热装置对箱型炉车内的垃圾进行预热,预热温度200-300℃;当箱型炉车到达点火装置时,通过点火器将垃圾点燃,控制垃圾的焚烧温度达到1100~1200℃;并启动抽风系统在箱型炉车底部产生负压,引导垃圾从顶部向底部焚烧;垃圾焚烧过程中,使用加热装置对箱型炉车内的垃圾进行加热供氧。当箱型炉车到达翻车星轮底部时,翻车卸料,将焚烧成的熟料卸到破碎机内进行破碎处理,使炉渣颗粒的粒径小于30毫米;经破碎处理后的熟料通过输送装置收集到筛分装置进行筛分处理,将完整的陶粒收集到陶粒仓,将灰份收集到灰份仓,将炉渣颗粒料收集到炉渣仓;通过传输装置将灰份输送到一个制球车间,生成陶粒球坯料,然后转送到陶粒布料器备用;通过排烟管道将焚烧产生的烟气及灰尘收集并送入烟气处理管线;在烟气处理管线中,通过多管除尘器、布袋除尘器进行净化处理;通过传输装置将所述除尘器收集的灰份输送到一个制球车间,生成陶粒球坯料,然后转送到陶粒布料器备用。一种连续式垃圾焚烧系统,该系统中有一垃圾焚烧炉,该垃圾焚烧炉装有两条上、下平行的轨道,该轨道上设置多个箱型炉车,垃圾焚烧炉上依次装有陶粒布料器、垃圾布料器、预热装置、点火装置;所述炉体支架中层装有负压联箱,该负压联箱顶部与炉车底部连通,该负压联箱底部与多条并列设置的负压风管顶部连通,所述负压风管中部与一个集热联箱连通,所述炉体支架的翻车星轮底部装有卸料斗,该卸料斗底部设有破碎装置、两级筛分装置、磁选装置;有一个垃圾地仓通过垃圾输送线与所述垃圾布料器连接,连续向垃圾焚烧炉提供垃圾;有一个灰份输送线与所述筛分装置连接,将灰份输送到一个制球车间,在制球车间以灰份为主要原料制成陶粒球坯,再通过一个输送线将所述陶粒球坯送入所述陶粒布料器,由陶粒布料器进入垃圾焚烧炉内;有一个烟气处理管线,该管线中设有余热锅炉、空气换热器、除尘器、风机及活性碳吸附装置;有一个灰份输送线与所述除尘器连接,将灰份输送到制球车间。本专利技术与已有技术相比,具有如下的优点,1、本专利技术对垃圾热值要求较低,≥200千卡/kg的垃圾均可以进行焚烧。2、本专利技术结构简单,投资少,焚烧条件好,处理量可达1000-5000吨/天,经营成本低。3、本专利技术采用两级点火器及干燥器可节约能源,设置余热锅炉可将余热回收用于发电或集中供热,同时有明显的消烟减尘的效果,其社会效益巨大。4、本专利技术采用活性碳纤维吸附箱可以将排气完全净化。5、本专利技术采用陶粒球坯作底料,不用添加燃料就可完成陶粒的烧结,由于烧结的陶粒是无土栽培和干旱地区的优质保水材料,市场前景广阔,因此,可以实现垃圾灰烬商品化。6、本专利技术可以无害化利用城市污泥和垃圾污水。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1、本专利技术所用垃圾焚烧炉的结构示意2、本专利技术所用垃圾焚烧炉的一个实施例图3、本专利技术所用的垃圾焚烧炉俯视图(图1的俯视图)图4、本专利技术所用的提升星轮结构图(图1的A-A剖视图)图5、本专利技术所用的提升星轮运行图(图4的E-E剖视图)图6、本专利技术所用的预热装置结构图(图1的C-C剖视图)图7、本专利技术所用的布料器示意图(图2的B部放大图)图8、本专利技术所用的负压联箱结构示意图(图1的D-D剖视图)图9、本专利技术所用的水封槽道示意图(图8的F向视图)图10、本专利技术所用的污泥拉链俯视图(图9的俯视图)图11、本专利技术所用的吸附箱结构示意12、本专利技术所用的吸附箱滤芯分布示意图(图11G-G的剖视图)图13、本专利技术所用的滤芯结构图(图11局部放大图)图14、本专利技术的垃圾焚烧系统图具体实施方式实施例一首先对本实施例所使用的垃圾焚烧炉作一详细描述,参见图1、图3,垃圾焚烧炉有一个炉体支架1,该支架是一个金属框架,其长度为50米-200米,炉体支架中部装有两条上、下平行的轨道7,即上轨道和下轨道,上轨道是支撑轨道,下轨道是悬挂轨道,该轨道上设置多个箱型炉车8,该箱型炉车的箱体底部设有炉箅,箱体两侧设有车轮803;所述炉体支架上的轨道的一端设有提升星轮30,所述轨道的另一端设有翻车星轮31,该提升星轮和翻车星轮一侧设有弧形辅助轨道701;所述炉体支架上层依次装有垃圾布料器3、预热装置4、点火装置6,该装置中设有一个点火器,该点火器设置在所述箱型炉车上方,该点火器是常规的燃气点火器,为了提高点火的可靠性,还可以设置一个辅助点火器。所述炉体支架中层装有负压联箱9,该负压联箱顶部与炉车底部连通,该负压联箱底部与多条并列设置的负压风管91顶部连通,该负压风管底部与位于所述炉体支架一侧的水封槽道50连通,所述负压风管中部与一个集热联箱40连通,所述炉体支架上的翻车星轮底部装有卸料斗12,该卸料斗底部设有破碎装置13;所述提升星轮与驱动装置动力连接。参见图1、图6,在本实施例中,所述箱型炉车有一个槽型的铸造车体801,车体底部设有炉箅804,车体两侧装有车轮803。该车体前后两端呈凵形端口,当多个炉车首尾相接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧方法,其特征在于:使用连续式箱型垃圾焚烧炉进行垃圾焚烧;所述垃圾焚烧炉有两条上、下平行的轨道,该轨道上设置多个箱型炉车,该箱型炉车的箱体底部设有炉箅,箱体两侧设有车轮;所述垃圾焚烧炉上层依次装有陶粒布料器、垃圾布料器、预 热装置、点火装置;所述炉体支架中层装有负压联箱,该负压联箱顶部与炉车底部连通,该负压联箱底部与多条并列设置的负压风管顶部连通,所述负压风管中部与一个集热联箱连通,所述炉体支架的翻车星轮底部装有卸料斗,该卸料斗底部设有破碎装置;所述提升星轮与驱动装置动力连接;当箱型炉车到陶粒布料器时,通过陶粒布料器将陶粒球坯料铺设在箱型炉车内形成底料层,然后通过垃圾布料器将垃圾铺设在所述底料层上;当箱型炉车到预热装置位置时,使用预热装置对箱型炉车内的垃圾进行预热,预热温度200 -300℃;当箱型炉车到达点火装置时,通过点火器将垃圾点燃,控制垃圾的焚烧温度达到1100~1200℃;并启动抽风系统在箱型炉车底部产生负压,引导垃圾从顶部向底部焚烧;垃圾焚烧过程中,使用加热装置对箱型炉车内的垃圾进行加热供氧。 当箱型炉车到达翻车星轮底部时,翻车卸料,将焚烧成的熟料卸到破碎机内进行破碎处理,使炉渣颗粒的粒径小于30毫米;经破碎处理后的熟料通过输送装置收集到筛分装置进行筛分处理,将完整的陶粒收集到陶粒仓,将灰份收集到灰份仓,将炉渣颗粒料收 集到炉渣仓;通过传输装置将灰份输送到一个制球车间,生成陶粒球坯料,然后转送到陶粒布料器备用;通过排烟管道将焚烧产生的烟气及灰尘收集并送入烟气处理管线;在烟气处理管线中,通过多管除尘器、布袋除尘器进行净化处理; 通过传输装置将所述除尘器收集的灰份输送到一个制球车间,生成陶粒球坯料,然后转送到陶粒布料器备用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张维田
申请(专利权)人:张维田
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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