一种笼芯组件、囊袋组件、囊袋式锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种笼芯组件、囊袋组件、囊袋式锚杆，所述笼芯组件包括笼芯、上固定板和锁扣，上固定板固定在笼芯的上端口，上固定板上设有用于锚杆杆体穿过的穿入孔，所述锁扣包括套筒以及设置在套筒侧壁上的径向支板，所述套筒内壁设有肋纹用于与锚杆杆体咬合，径向支板用于通过螺栓与上固定板连接。所述锚杆杆体从上固定板上的穿入孔穿入笼芯之中，锁扣固定在锚杆杆体上，其套筒内壁设有肋纹用于与锚杆杆体咬合，固定可靠，受力也不会上下滑移，锁扣的径向支板再通过螺栓与上固定板连接，这样上固定板和锚杆杆体通过锁扣也实现了高强度的刚性连接，而且笼芯和上固定板的连接可以在工厂完成，在工地现场主要是螺栓连接，组装容易。

A cage core component, a bag component and a bag anchor

【技术实现步骤摘要】
一种笼芯组件、囊袋组件、囊袋式锚杆
本技术涉及锚杆
，尤其涉及一种笼芯组件、囊袋组件、囊袋式锚杆。
技术介绍
本申请人于2018年11月20日向国家知识产权局申请了一件名称为一种锚杆用笼芯囊袋及囊袋锚杆，申请号为CN201811382617.9的专利技术专利，该申请公开了一种囊袋锚杆及笼芯囊袋，笼芯囊袋包括笼芯和套设在所述笼芯上的囊袋，囊袋至少设有一个上口；所述笼芯为透浆的中空的筒状结构，笼芯设有上端口用于锚杆杆体穿入；所述囊袋的上口的周边与所述笼芯的上端口的周边密封连接。所述杆体穿入或者穿过所述笼芯的中空；所述笼芯的中空的上端口处设有上封堵将所述笼芯的上端口封闭，上封堵将笼芯囊袋固定在所述杆体上；所述上封堵设有注浆孔用于连接注浆管或插入注浆管向所述笼芯囊袋内注浆。笼芯内的水泥浆固化后受压力较大，固化后更质密，可以大大改善水泥浆的受力状态，使其强度大幅度提高；另外，杆体与水泥浆直接接触粘结，摩阻力大幅度提高，有效提高抵抗地下水侵蚀的性能。在工地实际操作过程中，需要现场完成笼芯、囊袋和锚杆杆体的组装，在上封堵上开设穿入孔，以便锚杆杆体穿入，但上封堵、笼芯和锚杆杆体之间连接强度不高，伸入到锚孔内后有机会失效，组装也较为麻烦，有待改进。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种连接强度高、组装容易的笼芯组件、囊袋组件、囊袋式锚杆。本技术是这样实现的：一种用于安装在锚杆杆体上的笼芯组件，包括笼芯、上固定板和锁扣，所述上固定板固定在笼芯的上端口，所述上固定板上设有用于锚杆杆体穿过的穿入孔，所述锁扣包括套筒以及设置在套筒侧壁上的径向支板，所述套筒内壁设有肋纹用于与锚杆杆体咬合固定，所述径向支板用于通过螺栓与上固定板连接固定。其中，所述锁扣由左右两半部分组成，并通过螺栓对拉扣压固定在锚杆杆体上；或者所述锁扣的套筒内壁设有与锚杆杆体相适配的螺纹，通过螺纹旋接在锚杆杆体上。其中，所述笼芯组件还包括下固定件，所述下固定件固定在笼芯下端，所述下固定件上设有用于锚杆杆体穿过的穿出孔。本技术提供的另一种技术方案为：一种用于安装在锚杆杆体上的囊袋组件，包括上面所述的笼芯组件、囊袋和压板，所述囊袋套设在所述笼芯外侧，所述囊袋设有一上口，所述上口四周边沿被压紧固定在压板与上固定板之间，所述压板上设有用于锚杆杆体穿过的穿入孔。其中，所述上固定板为杯状结构，其杯底与杯壁之间的夹角在91到135度之间。其中，所述压板与上固定板通过螺栓固定连接。其中，所述上固定板和压板以及锁扣的径向支板由同一根螺栓连接固定。其中，所述囊袋组件还包括注浆管和排气管，所述注浆管穿过所述上固定板和压板伸入囊袋内，所述排气管穿过所述上固定板和压板固定在上固定板上。本技术提供的另一种技术方案为：一种囊袋式锚杆，包括锚杆杆体和上面所述的囊袋组件，所述锚杆杆体从所述压板的穿入孔和上固定板的穿入孔穿过并伸入笼芯之中，所述笼芯组件的锁扣固定在所述锚杆杆体上，所述笼芯组件的上固定板通过螺栓与所述锁扣的径向支板连接固定。本技术的有益效果为：本技术所述笼芯组件包括笼芯、上固定板和锁扣，所述上固定板固定在笼芯的上端口，当二者都为钢材时，可以采用焊接方式连接，连接强度高，锚杆杆体从上固定板上的穿入孔穿入笼芯之中，锁扣固定在锚杆杆体上，其套筒内壁设有肋纹用于与锚杆杆体咬合，固定可靠，受力也不会上下滑移，锁扣的径向支板再通过螺栓与上固定板连接，这样上固定板和锚杆杆体通过锁扣也实现了高强度的刚性连接，而且笼芯和上固定板的连接可以在工厂完成，在工地现场只需要将上固定板和锁扣的径向支板用螺栓连接固定，组装容易。所述囊袋组件包括压板，囊袋上口四周边沿被压紧在压板与上固定板之间，固定可靠，不易滑脱。附图说明图1是本技术所述笼芯组件实施例的立体示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本技术所述笼芯组件实施例的正视图；图4是图3中B处放大图；图5是本技术所述笼芯组件实施例的分解结构示意图；图6是本技术所述囊袋组件实施例的立体示意图；图7是本技术所述囊袋组件实施例的正视图；图8是图7中C处放大图；图9是本技术所述囊袋组件实施例去除囊袋后的立体示意图；图10是图9中D处放大图；图11是本技术所述囊袋组件实施例去除囊袋后的分解结构示意图；图12是本技术所述囊袋式锚杆实施例的立体示意图；图13是本技术所述囊袋式锚杆实施例的正视图；图14是图13中E处放大图。其中，1、笼芯；2、上固定板；21、穿入孔；22、杯壁；3、锁扣；31、套筒；32、径向支板；4、下固定件；41、穿出孔；5、囊袋；6、压板；61、穿入孔；62、杯壁；7、注浆管；8、排气管；9、锚杆杆体；10、螺栓；11、螺栓；121、螺母；122、螺母；123、螺母；124、螺帽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。作为本技术所述用于安装在锚杆杆体9上的笼芯组件的实施例，如图1至图5所示，包括笼芯1、上固定板2和锁扣3，所述上固定板2固定在笼芯1的上端口，所述上固定板2上设有用于锚杆杆体9穿过的穿入孔21，所述锁扣3包括套筒31以及设置在套筒31侧壁上的径向支板32，所述套筒31内壁设有肋纹用于与锚杆杆体9咬合固定，所述径向支板32用于通过螺栓10与上固定板2连接固定。在本实施例中，所述锁扣3由左右两半部分组成，并通过螺栓11对拉扣压固定在锚杆杆体9上，适应性强，同一个规格的锁扣3可以适用于各种不同直径的锚杆杆体9，可以适用于各种不同表面规格的钢筋，通用性非常好。当然在本技术中，锁扣3也可以采用其它结构，比如所述锁扣3的套筒内壁设有与锚杆杆体9相适配的螺纹，通过螺纹旋接在锚杆杆体9上，也是可行的。在本实施例中，所述笼芯组件还包括下固定件4，所述下固定件4固定在笼芯1下端，所述下固定件4上设有用于锚杆杆体9穿过的穿出孔41。本技术所述笼芯组件包括笼芯1、上固定板2和锁扣3，所述上固定板2固定在笼芯1的上端口，当二者都为钢材时，可以采用焊接方式连接，连接强度高，锚杆杆体9从上固定板2上的穿入孔21穿入笼芯1之中，锁扣3固定在锚杆杆体9上，其套筒31内壁设有肋纹用于与锚杆杆体9咬合，固定可靠，受力也不会上下滑移，锁扣3的径向支板32再通过螺栓10与上固定板2连接，这样上固定板2和锚杆杆体9通过锁扣3也实现了高强度的刚性连接，而且笼芯1和上固定板2的连接可以在工厂完成，在工地现场只需要将上固定板2和锁扣的径向支板32用螺栓10连接固定，组装容易。锁扣3的套筒31由左右两半部分组成，由两个螺栓11对拉扣压固定在锚杆杆体9上，锁扣3的径向支板32由螺母121和122锁紧固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安装在锚杆杆体上的笼芯组件，其特征在于，包括笼芯、上固定板和锁扣，所述上固定板固定在笼芯的上端口，所述上固定板上设有用于锚杆杆体穿过的穿入孔，所述锁扣包括套筒以及设置在套筒侧壁上的径向支板，所述套筒内壁设有肋纹用于与锚杆杆体咬合固定，所述径向支板用于通过螺栓与上固定板连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于安装在锚杆杆体上的笼芯组件，其特征在于，包括笼芯、上固定板和锁扣，所述上固定板固定在笼芯的上端口，所述上固定板上设有用于锚杆杆体穿过的穿入孔，所述锁扣包括套筒以及设置在套筒侧壁上的径向支板，所述套筒内壁设有肋纹用于与锚杆杆体咬合固定，所述径向支板用于通过螺栓与上固定板连接固定。


2.根据权利要求1所述的笼芯组件，其特征在于，所述锁扣由左右两半部分组成，并通过螺栓对拉扣压固定在锚杆杆体上；或者所述锁扣的套筒内壁设有与锚杆杆体相适配的螺纹，通过螺纹旋接在锚杆杆体上。


3.根据权利要求1所述的笼芯组件，其特征在于，所述笼芯组件还包括下固定件，所述下固定件固定在笼芯下端，所述下固定件上设有用于锚杆杆体穿过的穿出孔。


4.一种用于安装在锚杆杆体上的囊袋组件，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的笼芯组件、囊袋和压板，所述囊袋套设在所述笼芯外侧，所述囊袋设有一上口，所述上口四周边沿被压紧固定在压板与上固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆义，
申请(专利权)人：深圳钜联锚杆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44