反烧法垃圾焚烧炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体，炉体上设有进料口、烟气出口，所述的进料口开于炉体上部，烟气出口开于炉体下部并通过二燃烟气进口与二燃室相连接，二燃室与二燃烧器相连通，二燃室烟气出口与烟囱相连通；所述二燃室主要包括二次燃烧炉膛、二次补风管、助燃器接口和混合烟气稳流室，二燃烧器通过助燃器接口与二次燃烧炉膛相连通；二次燃烧炉膛通过混合烟气稳流室与二燃室烟气出口相连通。本发明专利技术有益的效果是：１．运行费用低；不需要长时间助燃，只要开始点火，点燃后自动燃烧。２．适用于含水高的垃圾；实现快速干燥目的。３．将垃圾转换成气体二次燃烧，节约了二燃费用，还可消除烟气中有害成分，实现垃圾处理无害化处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及城镇、农村生活垃圾，工业废弃物、江河湖海漂浮物焚烧处理装置，尤其是一种反烧法垃圾焚烧炉装置。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，环境污染也日趋严重，我国688个城市实际产生垃圾1.4亿吨，城市生活垃圾存量约为60多亿吨，每年还将以8-10％速度增加，全国已有200座城市被垃圾包围，垃圾露天堆放，臭气冲天，还有大量的氨、硫化物等污染气体向大气释放，有机挥发性气体多达上百种，严重污染空气，其中有的还是致癌物质。这些固体废物工业固体废物、城市生活垃圾的排放，不但占用大量土地，更严重地造成对空气，地表水、地下水的二次污染，破坏了农田，影响了农作物生长，不但破坏了生态环境，还给人民群众人身健康带来危害。如何有效对固体废物实行减量化、资源化、无害化，削减固体废物的产生，是摆在21世纪控制污染的主要内容之一。目前，国内外广泛采用的垃圾处理主要方式有焚烧发电、卫生填埋、堆肥三种，这些方法各有优点和存在的问题。1.焚烧法现有一些垃圾焚烧炉，以发电为主，设备投资大，运转成本高。因城市垃圾热值低，含水量高，有些垃圾发电厂不得不掺入煤30-50％以维持机组正常运行，垃圾中可回收的资源也被白白烧毁，造成资源浪费。在焚烧时炉膛温度达不到850度还产生有害有毒气体。2.填埋法垃圾填埋占用大量土地，因防渗系统、渗沥水收集和处理系统不完善，大量渗漏水渗入地下，污染地下水源，破坏了土壤结构，填埋还将产生有害气体，给周围大气、生态环境造成污染，影响当地居民的生活。3.堆肥法用城市收集的混合垃圾生产出来的有机肥，肥效低、杂质多、成本高，广大农民喜欢用化肥，不肯用垃圾产生的有机肥。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种运行费用低、使用效果好、应用范围广的反烧法垃圾焚烧炉装置。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案这种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体，炉体上设有进料口、烟气出口，所述的进料口开于炉体上部，烟气出口开于炉体下部并通过二燃烟气进口与二燃室相连接，二燃室与用于加热的二燃烧器相连通，二燃室烟气出口与烟囱相连通；炉体上部还开有补风口，炉膛内设有炉排。所述二燃室主要包括二次燃烧炉膛、二次补风管、助燃器接口和混合烟气稳流室，二燃烧器通过助燃器接口与二次燃烧炉膛相连通；二次补风管与二次燃烧炉膛相连通；二次燃烧炉膛通过混合烟气稳流室与二燃室烟气出口相连通。本专利技术可通过下述方式进一步完善所述的二次燃烧炉膛内设有烟气导流板。炉体上设有助燃器，进料口上设有与其配合的投料门，该投料门固接在炉体顶部并通过连杆与减速器的输出轴相连接。所述的混合烟气稳流室呈圆筒形，其前端与二次燃烧炉膛连接处呈圆锥形。所述的烟囱处设有引风机，炉体底部设有自动出渣机。所述在炉体与炉膛之间采用钢制水隔层结构(能源回收)，耐火炉膛(热源不回收)二种炉型。在与炉排相应处的炉体上开有检视口。本专利技术有益的效果是1、运行费用低；采用反烧法垃圾焚烧炉只要开始点燃，不需要长时间助燃，自动化程度高，配置轻油燃烧器，只要开始点火，点燃后自动燃烧。2、适用于含水高的垃圾；反烧法垃圾焚烧炉自上而下燃烧，垃圾含水层在氧化层、还原层底部，高温烟气迫使垃圾干燥，空气又从顶部而下，水分随烟气降落于灰坑，实现快速干燥目的。3、气体二次燃烧反烧法垃圾发生炉能将垃圾转换成气体二次燃烧，节约了二燃费用，还可消除烟气中有害成分，实现垃圾处理无害化处理。4、范围广适用于城镇、农村生活垃圾、工业废弃物、江河湖海漂浮物焚烧处理。5、减少烟尘含量，反烧法垃圾焚烧炉采用厚料层燃烧，飞灰、微尘必须经过厚料层，一般微粒将沉降在水封灰坑中，从而达到过滤，净化作用。附图说明图1是本专利技术系统连接示意图；图2是本专利技术反烧法垃圾发生炉本体结构图；图3是本专利技术A-A剖视结构示意图；附图标记说明进料口1、炉膛2、检视口3、炉体4、补风孔5、炉排6、烟气出口7、助燃器8、减速器9、电控柜10、二燃烧器11、二燃室12、引风机13、烟囱14、自动出渣机15、二燃烟气出口16、混合烟气稳流室17、助燃器接口18、二燃烟气进口19、二次燃烧炉膛20、二次补风管21、烟气导流板22，投料门23。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明这种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体4，炉体4上设有进料口1、烟气出口7，炉体4底部有焚烧炉底座，焚烧炉膛2置于底座上，炉体4底部设有自动出渣机15。所述的进料口1开于炉体4上部，烟气出口7开于炉体4下部的底座并通过二燃烟气进口19与二燃室12相连接，二燃室12与用于加热的二燃烧器11相连通，二燃室烟气出口16与烟囱14相连通；烟囱14处设有引风机13。炉体4上部还开有补风口5、助燃器8和电控柜10，炉膛2内设有炉排6，在与炉排6相应处的炉体4上开有检视口3。所述二燃室12主要包括二次燃烧炉膛20、二次补风管21、助燃器接口18和混合烟气稳流室17，二燃烧器11通过助燃器接口18与二次燃烧炉膛20相连通；二次补风管21与二次燃烧炉膛20相连通；二次燃烧炉膛20通过混合烟气稳流室17与二燃室烟气出口16相连通。所述的二次燃烧炉膛20内设有烟气导流板22。所述的混合烟气稳流室17呈圆筒形，其前端与二次燃烧炉膛20连接处呈圆锥形。所述的进料口1上设有与其配合的投料门23，该投料门23固接在炉体4顶部并通过连杆与减速器9的输出轴相连接。所述在炉体4与炉膛2之间采用钢制水隔层结构。具体操作方法在反烧法垃圾发生炉点火前需炉排6铺上粗细均匀的灰渣层，在灰渣层上一次性投入垃圾，要求焚烧炉炉膛2四周垃圾稍高于中心，启动电控柜10开关点火、助燃点火燃烧器8就会自动预热，自动进油，自动点火，也可在垃圾层项部推放一层易燃物，如干燥杂草、树枝、废纸等用明火点燃。点火前应检查焚烧炉底座基础下的水封池水位，减速器9关闭炉门，以防引风短路，影响点火及燃烧。点火时开启引风机13，关闭自动投料门23、检视口3，当垃圾层表面形成明火时，调节一、二次风量，转入正常燃烧阶段。当焚烧炉膛2垃圾层燃烧一定时间后，下降至检视口3位置时，即可连续投入新料。每次开启投料门23投料前，应关闭一次风，以免火焰外喷，投料时尽可能快，投料量应视燃烧和垃圾状况而定，不宜过多或过少，过多易造成通风不良，过少易产生垃圾层烧穿。出渣时开启自动出渣机15。停炉时应开启补风孔5，以免炉内有明火.产生回火损坏点火燃烧器。本专利技术其原理反烧法垃圾焚烧炉的燃烧过程及原理反烧法，又称暗火燃烧。是发生炉的一种燃烧方法，它将垃圾从顶部投料门一次性加入，在垃圾层顶部点火，通常情况下火源在垃圾层底部，在发生炉上面不见火焰，几乎没有高温。上面垃圾在火源的加热下，首先被预热干燥，然后析出挥发份开始着火，上面垃圾被干馏后，进行着激烈燃烧，同时放出大量热量，形成氧化层；氧化层放出的热量，又提供给相邻的底层垃圾预热干燥。以上过程辗转发生，就使燃烧自上而下连续进行。随着运行时间延长，氧化层带逐渐下移，灰渣层带相应加厚，直至底层垃圾中残炭基本燃尽，完成了整个燃烧周期。权利要求1.一种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体(4)，炉体(4)上设有进料口(1)、烟气出口(7)，其特征是所述的进料口(1)开于炉体(4)上部，烟气出口(7)开于炉体(4)下部并通过二燃烟气进口(19)与二燃室(12)相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体（４），炉体（４）上设有进料口（１）、烟气出口（７），其特征是：所述的进料口（１）开于炉体（４）上部，烟气出口（７）开于炉体（４）下部并通过二燃烟气进口（１９）与二燃室（１２）相连接，二燃室（１２）与用于加热的二燃烧器（１１）相连通，二燃室烟气出口（１６）与烟囱（１４）相连通；炉体（４）上部还开有补风口（５），炉膛（２）内设有炉排（６）；所述二燃室（１２）主要包括二次燃烧炉膛（２０）、二次补风管（２１）、助燃器接口（１８）和混合烟气稳流室（１７），二燃烧器（１１）通过助燃器接口（１８）与二次燃烧炉膛（２０）相连通；二次补风管（２１）与二次燃烧炉膛（２０）相连通；二次燃烧炉膛（２０）通过混合烟气稳流室（１７）与二燃室烟气出口（１６）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺宽，胡妙青，黄秀英，王逸舫，
申请(专利权)人：徐顺宽，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]