本实用新型专利技术公开了一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置;通过在固定导料筒、活动导料筒内部均固定安装多个阻料缓冲板,同时配合软布袋,可以有效阻止物料下落速度,从而避免物料下落至地面产生的扬尘分散到空气中,降低粉尘污染;通过设置的发动机、三缸泵、水箱、喷头固定管、高压喷头,可以在撒布过程中,发动机开启带动三缸泵工作,形成带压高速水流,再通过高压喷头形成伞状迷雾,与空气中的粉尘融合,实现降尘功能;通过在活动导料筒前部安装有防撞拖轮,在于施工路面有较大起伏时,往复式布料器能及时升降,避免往复式布料器离地过低造成损坏,同时防止往复式布料器离地过高产生较大扬尘。
A reciprocating distributor for powder distributing vehicle and high pressure spray dust suppression device
【技术实现步骤摘要】
一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置
本技术涉及道路施工设备
,具体的说,尤其涉及一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置。
技术介绍
随着国家公路建设的快速发展,市面上出现各类路基施工用的粉料撒布车;普遍还是使用人工撒铺,部分使用装载机及平地机进行撒铺,施工效率低下,工作条件恶劣,环境污染严重,施工质量不能保证,因而不能适应于现代路建设,同时施工过程存在大量的粉尘污染,针对上述问题,如何有效的解决粉料撒铺粉尘污染问题是目前撒布车需要发展的一个重要方向。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置,用于解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的具体技术方案如下:一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置,包括车体大架,安装在车体大架上方的车厢;所述车厢包括前仓、料箱和后仓;其中,所述后仓内部安装有往复式布料器;所述往复式布料器包括固定导料筒、活动导料筒、撒布气缸;所述固定导料筒、活动导料筒内部均固定安装有多个阻料缓冲板;所述固定导料筒的上部固定安装有计量装置,所述固定导料筒的下部与活动导料筒固定连接,且所述活动导料筒与撒布气缸通过紧固螺栓固定安装;所述活动导料筒下部安装有防尘软布袋;所述前仓内部设置有发动机、皮带轮、三缸泵、水箱;所述发动机与三缸泵通过皮带轮传动连接;所述三缸泵的进水管与水箱连通;所述三缸泵的出水管端部连通设置有喷头固定管,且所述喷头固定管底部设置有多个高压喷头。优选的,所述活动导料筒与固定导料筒之间固定安装时产生的缝隙处设置有缝隙密封条。优选的,所述活动导料筒靠近车头的一侧设置有防撞托轮。优选的,所述撒布气缸及升降定位器与固定导料筒之间设置有定位支架,且撒布气缸及升降定位器与固定导料筒通过定位支架固定连接。优选的,所述喷头固定管与活动导料筒外侧壁通过紧定螺栓固定连接。有益效果:本技术的有益效果是:通过在固定导料筒、活动导料筒内部均固定安装多个阻料缓冲板,同时配合软布袋,可以有效阻止物料下落速度,从而避免物料下落至地面产生的扬尘分散到空气中,降低粉尘污染;通过设置的发动机、三缸泵、水箱、喷头固定管、高压喷头,可以在撒布过程中,发动机开启带动三缸泵工作,形成带压高速水流,再通过高压喷头形成伞状迷雾,与空气中的粉尘融合,实现降尘功能;通过在活动导料筒前部安装有防撞拖轮,在于施工路面有较大起伏时,往复式布料器能及时升降,避免往复式布料器离地过低造成损坏,同时防止往复式布料器离地过高产生较大扬尘;本技术设计新颖、结构简单、除尘高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置的整体结构示意图;图2为图1的右视图。图中:1-车体大架、2-撒布计量装置、3-固定导料筒、4-定位支架、5-活动导料筒、6-阻料缓冲板、7-防尘软布袋、8-防撞拖轮、9-气缸、10-升降定位器、11-缝隙密封条、12-发动机、13-皮带轮、14-三缸泵、15-进水管、16-水箱、17-出水管、18-喷头固定管、19-高压喷头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参看图1-2一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置,包括车体大架,安装在车体大架1上方的车厢;所述车厢包括前仓、料箱和后仓;其中,所述后仓内部安装有往复式布料器;所述往复式布料器包括固定导料筒3、活动导料筒5、撒布气缸9;所述固定导料筒3、活动导料筒5内部均固定安装有多个阻料缓冲板6;所述固定导料筒3的上部固定安装有计量装置2,所述固定导料筒3的下部与活动导料筒5固定连接,且所述活动导料筒5与撒布气缸9通过紧固螺栓固定安装;所述活动导料筒5下部安装有防尘软布袋7;所述前仓内部设置有发动机12、皮带轮13、三缸泵14、水箱16;所述发动机12与三缸泵14通过皮带轮13传动连接;所述三缸泵14的进水管15与水箱16连通;所述三缸泵14的出水管17端部连通设置有喷头固定管18,且所述喷头固定管18底部设置有多个高压喷头19。进一步的说,所述活动导料筒5与固定导料筒3之间固定安装时产生的缝隙处设置有缝隙密封条11。更进一步的说,所述活动导料筒5靠近车头的一侧设置有防撞托轮8。更进一步的说,所述撒布气缸9及升降定位器10与固定导料筒3之间设置有定位支架4,且撒布气缸9及升降定位器10与固定导料筒3通过定位支架4固定连接。更进一步的说,所述喷头固定管18与活动导料筒5外侧壁通过紧定螺栓固定连接。本技术的使用过程如下:首先,撒布车正常行驶过程中,料厢内部的物料通过料厢尾部设置的出料口进入撒布计量装置2;其次,物料通过撒布计量装置2进入到固定导料筒3,由于固定导料筒3、活动导料筒5、防尘软布袋7相互连通,因此物料可以直接穿过固定导料筒3、活动导料筒5、防尘软布袋7落到地上;最后,启动发动机12,发动机12带动三缸泵14工作,形成带压高速水流,同时带压高速水流通过高压喷头19形成伞状迷雾,与空气中的粉尘融合,实现降尘功能;上述过程中,通过在固定导料筒3、活动导料筒5内部均固定安装多个阻料缓冲板6,同时配合软布袋7,可以有效阻止物料下落速度,从而避免物料下落至地面产生的扬尘分散到空气中,降低粉尘污染;通过设置的发动机12、三缸泵14、水箱16、喷头固定管18、高压喷头19,可以在撒布过程中,发动机12开启带动三缸泵14工作,形成带压高速水流,再通过高压喷头形成伞状迷雾,与空气中的粉尘融合,实现降尘功能;通过在活动导料筒5前部安装有防撞拖轮8,在于施工路面有较大起伏时,往复式布料器能及时升降,避免往复式布料器离地过低造成损坏,同时防止往复式布料器离地过高产生较大扬尘;本技术设计新颖、结构简单、除尘高效。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置,包括车体大架,安装在车体大架(1)上方的车厢;所述车厢包括前仓、料箱和后仓;其特征在于:所述后仓内部安装有往复式布料器;所述往复式布料器包括固定导料筒(3)、活动导料筒(5)、撒布气缸(9);所述固定导料筒(3)、活动导料筒(5)内部均固定安装有多个阻料缓冲板(6);所述固定导料筒(3)的上部固定安装有计量装置(2),所述固定导料筒(3)的下部与活动导料筒(5)固定连接,且所述活动导料筒(5)与撒布气缸(9)通过紧固螺栓固定安装;所述活动导料筒(5)下部安装有防尘软布袋(7);/n所述前仓内部设置有发动机(12)、皮带轮(13)、三缸泵(14)、水箱(16);所述发动机(12)与三缸泵(14)通过皮带轮(13)传动连接;所述三缸泵(14)的进水管(15)与水箱(16)连通;所述三缸泵(14)的出水管(17)端部连通设置有喷头固定管(18),且所述喷头固定管(18)底部设置有多个高压喷头(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉料撒布车往复式布料器及高压喷雾降尘装置,包括车体大架,安装在车体大架(1)上方的车厢;所述车厢包括前仓、料箱和后仓;其特征在于:所述后仓内部安装有往复式布料器;所述往复式布料器包括固定导料筒(3)、活动导料筒(5)、撒布气缸(9);所述固定导料筒(3)、活动导料筒(5)内部均固定安装有多个阻料缓冲板(6);所述固定导料筒(3)的上部固定安装有计量装置(2),所述固定导料筒(3)的下部与活动导料筒(5)固定连接,且所述活动导料筒(5)与撒布气缸(9)通过紧固螺栓固定安装;所述活动导料筒(5)下部安装有防尘软布袋(7);
所述前仓内部设置有发动机(12)、皮带轮(13)、三缸泵(14)、水箱(16);所述发动机(12)与三缸泵(14)通过皮带轮(13)传动连接;所述三缸泵(14)的进水管(15)与水箱(16)连通;所述三缸泵(14)的出水管(17)端部连通设置有喷头固定管(18),且所述喷头固定管(18)底...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆玉,李建格,杨胜杰,
申请(专利权)人:山东陆达机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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