一种用于无纺布制造的喷丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于无纺布制造技术领域，具体为一种用于无纺布制造的喷丝设备，包括外筒体、冷却罩和进料口，所述进料口通过螺钉固定连接在外筒体侧壁的上端，所述外筒体、冷却罩之间通过螺钉连接，所述外筒体的内腔纵向设置有螺旋传输机构，所述外筒体的上端通过电机支架安装有驱动电机，所述驱动电机的转子轴通过联轴器与螺旋传输机构的转轴连接，通过驱动电机、螺旋传输机构的设置，能够通过螺旋的方式能够提高原料受到的压力，从而使得喷丝板的喷丝效率提高，且能够使得喷出的丝更加均匀；通过螺旋传输机构的设置，不影响正常的加料，避免出现停机加料的情况，保证加工效率；通过进气管、水冷池的同时使用，能够提高冷却的效率。

A spinneret for non-woven fabric manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布制造的喷丝设备
本技术涉及无纺布制造
，具体为一种用于无纺布制造的喷丝设备。
技术介绍
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布的原料纺丝是由黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，流出的原料丝通过冷却呈固态状纺丝。现有原料纺丝成型设备，效率较低，且成型的原料纺丝不够均匀，从而影响原料纺丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于无纺布制造的喷丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有原料纺丝成型设备，效率较低，且成型的原料纺丝不够均匀，从而影响原料纺丝的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布制造的喷丝设备，包括外筒体、冷却罩和进料口，所述进料口通过螺钉固定连接在外筒体侧壁的上端，所述外筒体、冷却罩之间通过螺钉连接，所述外筒体的内腔纵向设置有螺旋传输机构，所述外筒体的上端通过电机支架安装有驱动电机，所述驱动电机的转子轴通过联轴器与螺旋传输机构的转轴连接，所述外筒体的内腔下侧横向设置有喷丝板，所述喷丝板的上表面通过轴承与螺旋传输机构的转轴连接，所述冷却罩的侧壁上设置有进气管，所述进气管与冷却罩的内腔连通，所述进气管的进口与风机的出口连接，所述冷却罩的侧壁上通过销轴连接有开合门，所述开合门的位置与进气管位置相对应，所述开合门上均匀开设有出气口。优选的，所述外筒体的前壁上沿着外筒体的轴线上设置有液位检测窗。优选的，所述进料口与外筒体之间嵌入有橡胶密封圈。优选的，所述进气管包括三个进气支管和进气主管，三个所述进气支管均匀分布在冷却罩的侧壁上。优选的，所述冷却罩的底部为封闭状，且冷却罩的底部设置有水冷池。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）通过驱动电机、螺旋传输机构的设置，能够通过螺旋的方式能够提高原料受到的压力，从而使得喷丝板的喷丝效率提高，且能够使得喷出的丝更加均匀；2）通过螺旋传输机构的设置，不影响正常的加料，避免出现停机加料的情况，保证加工效率；3）通过进气管、水冷池的同时使用，能够提高冷却的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术喷丝板的俯视结构示意图。图中：1外筒体、2进料口、3驱动电机、4螺旋传输机构、5喷丝板、6冷却罩、7进气管、8风机、9开合门、10水冷池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于无纺布制造的喷丝设备，包括外筒体1、冷却罩6和进料口2，进料口2通过螺钉固定连接在外筒体1侧壁的上端，外筒体1、冷却罩6之间通过螺钉连接，外筒体1的内腔纵向设置有螺旋传输机构4，外筒体1的上端通过电机支架安装有驱动电机3，驱动电机3的转子轴通过联轴器与螺旋传输机构4的转轴连接，外筒体1的内腔下侧横向设置有喷丝板5，喷丝板5的上表面通过轴承与螺旋传输机构4的转轴连接，冷却罩6的侧壁上设置有进气管7，进气管7与冷却罩6的内腔连通，进气管7的进口与风机8的出口连接，冷却罩6的侧壁上通过销轴连接有开合门9，开合门9的位置与进气管7位置相对应，开合门9上均匀开设有出气口。外筒体1的前壁上沿着外筒体1的轴线上设置有液位检测窗。进料口2与外筒体1之间嵌入有橡胶密封圈。进气管7包括三个进气支管和进气主管，三个进气支管均匀分布在冷却罩6的侧壁上，起到分流风力的作用，避免风力集中造成原料流的吹断，且能够起到分散散热的作用，散热效果较好。冷却罩6的底部为封闭状，且冷却罩6的底部设置有水冷池10，结合风冷的使用，提高冷却效果。工作原理：将纺丝的原料通过进料口2加入外筒体1的内腔，通过外筒体1上的液位检测窗能够实时观察外筒体1内的原料剩余量，方便及时加料作用，驱动电机3驱动螺旋传输机构4转动，使得原料在螺旋传输机构4的螺旋推动压力作用下向喷丝板5挤出，从而通过喷丝板5的出丝孔流出；通过喷丝板5流出的纺丝落入冷却罩6的内腔，风机8通电后带动气流并通过进气管7将气流流入冷却罩6的内腔，最后气流通过开合门9上的出气口流出，进行初步冷却作用，在重力的作用下，原料继续下落到水冷池10内，水冷池10内预先存放水，通过水的冷却使得原料丝冷却最终成型，成型后通过开启开合门9将纺丝取出即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布制造的喷丝设备，包括外筒体（1）、冷却罩（6）和进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）通过螺钉固定连接在外筒体（1）侧壁的上端，所述外筒体（1）、冷却罩（6）之间通过螺钉连接，所述外筒体（1）的内腔纵向设置有螺旋传输机构（4），所述外筒体（1）的上端通过电机支架安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的转子轴通过联轴器与螺旋传输机构（4）的转轴连接，所述外筒体（1）的内腔下侧横向设置有喷丝板（5），所述喷丝板（5）的上表面通过轴承与螺旋传输机构（4）的转轴连接，所述冷却罩（6）的侧壁上设置有进气管（7），所述进气管（7）与冷却罩（6）的内腔连通，所述进气管（7）的进口与风机（8）的出口连接，所述冷却罩（6）的侧壁上通过销轴连接有开合门（9），所述开合门（9）的位置与进气管（7）位置相对应，所述开合门（9）上均匀开设有出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布制造的喷丝设备，包括外筒体（1）、冷却罩（6）和进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）通过螺钉固定连接在外筒体（1）侧壁的上端，所述外筒体（1）、冷却罩（6）之间通过螺钉连接，所述外筒体（1）的内腔纵向设置有螺旋传输机构（4），所述外筒体（1）的上端通过电机支架安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的转子轴通过联轴器与螺旋传输机构（4）的转轴连接，所述外筒体（1）的内腔下侧横向设置有喷丝板（5），所述喷丝板（5）的上表面通过轴承与螺旋传输机构（4）的转轴连接，所述冷却罩（6）的侧壁上设置有进气管（7），所述进气管（7）与冷却罩（6）的内腔连通，所述进气管（7）的进口与风机（8）的出口连接，所述冷却罩（6）的侧壁上通过销轴连接有开合门（9），所述开合门（9）的位置与进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章道，
申请(专利权)人：温州雨泽无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33