一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置，包括支架及固定安装在支架上的淬火箱体，淬火箱体左右两端分别设有出料口和进料口，淬火箱体内设有若干等距分布的环形喷淋机构，淬火箱体顶端设有用于为环形喷淋机构供水的主供水管，淬火箱体下方设有集水池，集水池两侧均设有冷却水池。本实用新型专利技术通过设置两个冷却水池，将集水池内过滤后的废水逐一抽入冷却水池内进行自然冷却，并通过补充常温水或冷却水，利用旋转喷头使常温水或冷却水快速与过滤废水混合，从而快速降低冷却水池内废水的水温，循环为环形喷淋机构供水，节约水资源。

A circulating water quenching device for pcsteel bar production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置
本技术涉及PC钢棒生产设备
，特别是一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置。
技术介绍
PC钢棒全称是预应力混凝土用钢棒，简称PC钢棒，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。PC钢棒生产中，需要对PC钢棒进行淬火，现有PC钢棒淬火装置通常是通过喷淋方式对加热后的钢棒进行冷却，而这需要用到大量的淡水，造成资源的浪费。喷淋后的废水中含有钢棒表面的碎屑和杂质，需要过滤后才能使用，且喷淋后的废水温度也会升高，必须在过滤后进行冷却才能循环利用，而废水又需要长时间来自然冷却，建设大型冷却水池来冷却废水又会增加生产成本。因此，需要研发出一种能循环利用废水，同时又可以提高废水冷却速度的装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置，包括支架及固定安装在支架上的淬火箱体，所述淬火箱体左右两端分别设有出料口和进料口，所述淬火箱体内设有若干等距分布的环形喷淋机构，所述环形喷淋机构包括固定板、喷淋管和喷嘴，所述固定板竖直固定在淬火箱体，所述固定板中心处开有圆形开口，所述喷淋管呈环形布置在固定板上，所述喷嘴沿圆形开口轴线呈圆周分布安装在喷淋管上，对穿过圆形开口的钢棒进行喷淋冷却，所述淬火箱体顶端设有用于为喷淋管供水的主供水管，所述主供水管与各喷淋管连接，所述淬火箱体底部开有出水口，所述淬火箱体下方设有集水池，所述集水池内设有过滤网，所述过滤网将集水池分隔为与出水口对应的集水腔和单独的过滤腔，所述集水池两侧均设有冷却水池，所述冷却水池下部设有第一进水口和第一供水口，所述过滤腔下部设有第一抽水口，所述第一抽水口处连有抽水管，所述抽水管另一端连有第一二位三通电磁阀，所述抽水管上串接有第一水泵，所述第一二位三通电磁阀的两个输出端分别连有两个排水管，两个所述排水管另一端分别与两个冷却水池的第一进水口连通，两个所述第一供水口处均连接有分支供水管，两个所述分支供水管另一端连有第二二位三通电磁阀，所述第二二位三通电磁阀的输出端与主供水管连接，所述主供水管上串接有第二水泵。优选的，所述冷却水池内由上至下依次设有第一液位传感器、水温传感器、第二液位传感器和第三液位传感器。优选的，所述冷却水池上设有补水管，所述补水管输出端安装有旋转喷头，所述旋转喷头位于冷水水池中心处，所述旋转喷头高度低于第二液位传感器。优选的，所述集水池上部设有溢流口，所述集水池下部设有排污口，所述排污口处设有排污阀。本技术的有益效果：通过设置两个冷却水池，将集水池内过滤后的废水逐一抽入冷却水池内进行自然冷却，并通过补充常温水或冷却水，利用旋转喷头使常温水或冷却水快速与过滤废水混合，从而快速降低冷却水池内废水的水温，循环为环形喷淋机构供水，节约水资源。附图说明图1是本技术一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置的结构示意图；图2是本技术一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置的俯视图；图3是图1中A-A的剖视图；图中，1、支架；2、淬火箱体；3、出料口；4、进料口；5、固定板；6、喷淋管；7、喷嘴；8、圆形开口；9、主供水管；10、出水口；11、集水池；12、过滤网；13、集水腔；14、过滤腔；15、冷却水池；16、第一进水口；17、第一供水口；18、第一抽水口；19、抽水管；20、第一二位三通电磁阀；21、第一水泵；22、排水管；23、分支供水管；24、第二二位三通电磁阀；25、第二水泵；26、第一液位传感器；27、水温传感器；28、第二液位传感器；29、第三液位传感器；30、补水管；31、旋转喷头；32、溢流口；33、排污口；34、排污阀。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示：淬火箱体2固定安装在支架1上，淬火箱体2左右两端分别设有出料口3和进料口4，淬火箱体2内设有若干等距分布的环形喷淋机构，环形喷淋机构包括固定板5、喷淋管6和喷嘴7，固定板5竖直固定在淬火箱体2，固定板5中心处开有圆形开口8，喷淋管6呈环形布置在固定板5上，喷嘴7沿圆形开口8轴线呈圆周分布安装在喷淋管6上，对穿过圆形开口8的钢棒进行喷淋冷却，淬火箱体2顶端设有用于为喷淋管6供水的主供水管9，主供水管9与各喷淋管6连接，淬火箱体2底部开有出水口10，淬火箱体2下方设有集水池11，集水池11内设有过滤网12，过滤网12将集水池11分隔为与出水口10对应的集水腔13和单独的过滤腔14，集水池11两侧均设有冷却水池15，冷却水池15下部设有第一进水口16和第一供水口17，过滤腔14下部设有第一抽水口18，第一抽水口18处连有抽水管19，抽水管19另一端连有第一二位三通电磁阀20，抽水管19上串接有第一水泵21，第一二位三通电磁阀20的两个输出端分别连有两个排水管22，两个排水管22另一端分别与两个冷却水池15的第一进水口16连通，两个第一供水口17处均连接有分支供水管23，两个分支供水管23另一端连有第二二位三通电磁阀24，第二二位三通电磁阀24的输出端与主供水管9连接，主供水管9上串接有第二水泵25。冷却水池15内由上至下依次设有第一液位传感器26、水温传感器27、第二液位传感器28和第三液位传感器29，第一液位传感器26用于控制冷却水池15最高液面，防止水溢出，水温传感器27用于检测冷却水池15内水温，第二液位传感器28用于控制冷却水池15通入循环废水的水量，第三液位传感器29用于判断冷却水池15内水是否排空。冷却水池15上设有补水管30，补水管30输出端安装有旋转喷头31，旋转喷头31位于冷水水池中心处，旋转喷头31高度低于第二液位传感器28，使旋转喷头31喷出的水便于与冷却水池15内循环废水混合，使水温均衡。集水池11上部设有溢流口32，集水池11下部设有排污口33，排污口33处设有排污阀34。本实施方案的工作原理：第一二位三通电磁阀20、第一水泵21、第二二位三通电磁阀24、第二水泵25、第一液位传感器26、水温传感器27、第二液位传感器28和第三液位传感器29均与生产线总控制器电控连接，控制器内有控制系统；钢棒由进料口4进入淬火线体，并穿过圆形开口8，由出料口3移出淬火箱体2，冷却水池15内蓄有喷淋用冷却水，第二二位三通电磁阀24打开其中一个分支供水管23与主供水管9的通路，第二抽水泵通过该分支供水管23将与该分支供水管23连接的冷水水池内的冷却水泵入主供水管9和喷淋管6，喷嘴7喷出冷却水对钢棒进行淬火，喷嘴7沿圆形开口8轴线呈圆周分布安装在喷淋管6上，喷嘴7喷射方向朝向圆形开口8中心处，各喷嘴7共同喷出的冷却水包围PC钢棒，使PC钢棒径向各处均能与冷却水接触，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置，包括支架（1）及固定安装在支架（1）上的淬火箱体（2），其特征在于，所述淬火箱体（2）左右两端分别设有出料口（3）和进料口（4），所述淬火箱体（2）内设有若干等距分布的环形喷淋机构，所述环形喷淋机构包括固定板（5）、喷淋管（6）和喷嘴（7），所述固定板（5）竖直固定在淬火箱体（2），所述固定板（5）中心处开有圆形开口（8），所述喷淋管（6）呈环形布置在固定板（5）上，所述喷嘴（7）沿圆形开口（8）轴线呈圆周分布安装在喷淋管（6）上，对穿过圆形开口（8）的钢棒进行喷淋冷却，所述淬火箱体（2）顶端设有用于为喷淋管（6）供水的主供水管（9），所述主供水管（9）与各喷淋管（6）连接，所述淬火箱体（2）底部开有出水口（10），所述淬火箱体（2）下方设有集水池（11），所述集水池（11）内设有过滤网（12），所述过滤网（12）将集水池（11）分隔为与出水口（10）对应的集水腔（13）和单独的过滤腔（14），所述集水池（11）两侧均设有冷却水池（15），所述冷却水池（15）下部设有第一进水口（16）和第一供水口（17），所述过滤腔（14）下部设有第一抽水口（18），所述第一抽水口（18）处连有抽水管（19），所述抽水管（19）另一端连有第一二位三通电磁阀（20），所述抽水管（19）上串接有第一水泵（21），所述第一二位三通电磁阀（20）的两个输出端分别连有两个排水管（22），两个所述排水管（22）另一端分别与两个冷却水池（15）的第一进水口（16）连通，两个所述第一供水口（17）处均连接有分支供水管（23），两个所述分支供水管（23）另一端连有第二二位三通电磁阀（24），所述第二二位三通电磁阀（24）的输出端与主供水管（9）连接，所述主供水管（9）上串接有第二水泵（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置，包括支架（1）及固定安装在支架（1）上的淬火箱体（2），其特征在于，所述淬火箱体（2）左右两端分别设有出料口（3）和进料口（4），所述淬火箱体（2）内设有若干等距分布的环形喷淋机构，所述环形喷淋机构包括固定板（5）、喷淋管（6）和喷嘴（7），所述固定板（5）竖直固定在淬火箱体（2），所述固定板（5）中心处开有圆形开口（8），所述喷淋管（6）呈环形布置在固定板（5）上，所述喷嘴（7）沿圆形开口（8）轴线呈圆周分布安装在喷淋管（6）上，对穿过圆形开口（8）的钢棒进行喷淋冷却，所述淬火箱体（2）顶端设有用于为喷淋管（6）供水的主供水管（9），所述主供水管（9）与各喷淋管（6）连接，所述淬火箱体（2）底部开有出水口（10），所述淬火箱体（2）下方设有集水池（11），所述集水池（11）内设有过滤网（12），所述过滤网（12）将集水池（11）分隔为与出水口（10）对应的集水腔（13）和单独的过滤腔（14），所述集水池（11）两侧均设有冷却水池（15），所述冷却水池（15）下部设有第一进水口（16）和第一供水口（17），所述过滤腔（14）下部设有第一抽水口（18），所述第一抽水口（18）处连有抽水管（19），所述抽水管（19）另一端连有第一二位三通电磁阀（20），所述抽水管（19）上串...

【专利技术属性】
技术研发人员：时伟，
申请(专利权)人：邯郸市道博金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13