一种垃圾飞灰无害化处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种垃圾飞灰无害化处理的系统，其包括：用于飞灰固化的反应装置、通过管道与该反应装置连接的液固分离设备、与该液固分离设备连接的冲洗装置、通过带输送装置与所述液固分离设备连接的压制设备；还包括晾晒场、焚烧装置，所述的压制设备、晾晒场和焚烧装置通过运送设备连接起来。本发明专利技术还公开了垃圾飞灰无害化处理的方法。采用本发明专利技术的处理系统和方法可有效去除飞灰中的氯离子和碱金属，并稳定所含的重金属，将固化后的飞灰压制成型后重新进炉焚烧，去除二噁英，可使飞灰彻底无害化，便于下一步的最终处置和资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危险废物处理、处置的
，尤其涉及一种可以将含有重金属和二噁英 的垃圾焚烧的飞灰进行无害化处理的工艺系统和方法。
技术介绍
焚烧垃圾是城市生活垃圾的重要处理手段。在通常采用的炉排炉焚烧工艺中，焚烧过程 将产生约为入炉垃圾质量2~5%的飞灰，流化床焚烧则产生更多的飞灰。垃圾焚烧的飞灰因为 含有较高浓度的重金属和一定浓度的二噁英，应按危险废物处理,未经特殊处理不可进入填埋 场。飞灰中所含的氯元素和碱金属元素增加了回收利用的难度，而去掉所含的氯元素和碱金 属元素，并稳定所含的重金属，压制成型后重新进炉焚烧去除二噁英，可使飞灰彻底无害化， 便于下一步的最终处置和资源化利用。现有技术中垃圾焚烧的飞灰处理主要包括以下几种方法水泥固化法、药剂处理法、高 温处理法和酸等溶剂提取重金属法，以及烧制水泥、制陶粒等建材化的方法。这些方法和技 术均存在一定的缺陷或局限。如水泥固化法增容比(固化后和固化前的体积比)大，约为1.5~2, 而且固化后有害物的浸出率也比较高，固化物最后进入了填埋场，永久占用了场地。药剂处 理法绝大多数是为了稳定重金属，飞灰仍未达到回收利用的要求。现有的高温处理包括熔融 固化法和烧结技术，能耗很高，需要对二次烟尘进行处理，由于氯的大量存在，二次烟尘中 也有可能再次生成二噁英的物质。而酸等溶剂提取重金属法工序复杂，需要处理废水。所有 公开的利用焚烧灰渣烧制生态水泥熟料的技术，生产水泥熟料时必须有有效措施防止水泥窑 内结皮，而且所生产的水泥因为氯离子含量高，应用途径受限。公开号为CN1947872A的发 明专利申请公布了一种飞灰水洗预处理方法，可以去除飞灰中大部分氯离子，但是该工艺产 生的大量废水，需要用碳化一絮凝再处理才能排放，洗涤后的飞灰不能保证重金属的浸出达 标，也不能避免二噁英向环境的扩散。鉴于现有技术的不足，迫切需要开发相对简单的垃圾 焚烧飞灰无害化处理技术，提高其无害化处理的简易性和彻底性，以利于下一步资源化利用 的普适性和经济性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题，而提供一种垃圾飞灰无害化处理的系统，以及 利用该系统进行处理的方法，以便去除飞灰中的氯离子和碱金属，并稳定所含的重金属，将 固化后的飞灰压制成型后重新进炉焚烧，去除二噁英，可使飞灰彻底无害化，便于下一步的 最终处置和资源化利用。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种垃圾飞灰无害化处理的系统，其包括用于飞灰固 化的反应装置、通过管道与该反应装置连接的液固分离设备、与该液固分离设备连接的冲洗 装置、通过带输送装置与所述液固分离设备连接的压制设备。还包括晾晒场和焚烧装置，所 述的压制设备、晾晒场和焚烧装置通过运送设备连接起来。本专利技术垃圾飞灰无害化处理的系统的优选方案，所述液固分离设备通过管道与蒸发设备 连接，该液固分离设备还通过管道分别与所述的反应装置连才妄。其中，所述的液固分离设备可以为压滤设备，也可以为真空抽滤设备。 所述的蒸发设备可以为喷雾热风干燥塔，也可以为多效蒸发装置。 本专利技术还提供一种垃圾飞灰无害化处理的方法，其步骤如下步骤一将垃圾焚烧的飞灰与水和/或亚铁盐溶液的进行混合，形成液固状态的混合物；步骤二将液固状态的混合物进行液、固分离，分离出来的废液排出处理后再回收，留 下的飞灰固体用水再冲洗，冲洗废水排出，可以用作步骤一中与飞灰混合的处理用水，多余 的冲洗废水还可以作为循环用水利用；步骤三将飞灰固体压制成棒状或块状，晾干；步骤四将晾干后的飞灰固体送入焚烧装置焚烧。其中，将液、固分离出来的废液送入蒸发设备，蒸发回收盐；将焚烧后的残余物直接建 材化利用或;j文置一段时间后再建材化利用。所述亚铁盐溶液可以为硫酸亚铁或其水合物、硝酸亚铁盐或其水合物、氯化亚铁或其水 合物、乳酸亚铁中的任一种溶液。所述亚铁盐溶液也可以为硫酸亚铁或其7jC合物、硝酸亚铁盐或其7jc合物、氯化亚铁或其 水合物、乳酸亚铁的混合物而其中含有亚铁离子的废液(如钛白废酸)的溶液。所述亚铁盐溶液与飞灰的质量比为铁飞灰=1 : 100~1 : 15;液固比为1 : 1—3.5 : 1;所述亚铁盐溶液与飞灰充分混合后系统的pH值在9.4 11.6的范围内；在对飞灰固体再冲 洗的过程中，可使用江水、河水、湖水、自来水、中水或者亚铁盐溶液的任一种液体来进行 冲洗；液固比为4 : 1—1 : 1。利用本专利技术可以产生如下有益效果1、 飞灰中的绝大部分C1、 Na、 K,在液、固分离过程和随后的再冲洗过程中除去，而 加入亚铁盐药剂中的铁却留在飞灰中，提高了飞灰的材料品质；2、 压制成型的飞灰棒(或块)，在随后的焚烧处理过程中因亚铁发生氧化反应和飞灰 自身的凝胶反应，对重金属起到稳定和固化作用，同时焚烧装置中的高温环境可彻底降解二 噁英，避免了二次污染；3、 与现有技术相比，完全避免了废气向环境的释放以及重金属和二噁英对环境的潜在危害；4、 经过液固分离，提高飞灰品质的同时，由于废水量很低，且为高浓度、重金属含量 极低的盐，因此，废水可以蒸干并回收盐，无废水排放。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作详细的说明，其中图1是本专利技术垃圾飞灰无害化处理系统的示意框图；图2是本专利技术垃圾飞灰无害化处理方法的工艺流程示意图。具体实施方式图1所示，为本专利技术处理系统的较佳实施例，所述的垃圾飞灰无害化处理的系统，其包 括用于飞灰固化的反应装置1、通过管道与该反应装置连接的液固分离设备2、与该液固分离 设备连接的沖洗装置7、通过带输送装置与所述液固分离设备2连接的压制设备3。该处理系统中还包括晾晒场4、焚烧装置5。所述的压制设备、晾BS场和货烧装置通过运送设备连接起 来。所述液固分离设备2通过管道与蒸发设备6连接，该管道上还设有一用于输送含有较多 亚铁盐液体的盐液泵(图中未示出)。液固分离设备2还通过管道与所述的反应装置1连接， 该管道上也可以设有一用于输送废水的水泵(图中未示出)。所述的液固分离设备2可以为 压滤设备或真空抽滤设备。所述的运送设备可以为机动车或输送带。所述的蒸发设备6可以 为喷雾热风干燥塔或多效蒸发装置。所述的焚烧装置5可以是炉排炉、流化床、裂解气化炉 中的任一种装置。本专利技术可以将垃圾焚烧产生的飞灰与水在反应装置中充分混合后，加入亚铁盐药剂或者 含有亚铁盐的浓溶液，并使亚铁盐充分分散在飞灰-水混合物中形成液固状态的混合物，或者 将飞灰与含有亚铁盐的水溶液直接混合形成液固状态的混合物；将该混合物送入液固分离设 备，使其中固态的飞灰压滤成灰饼、分离出来的废液送入蒸发设备蒸发回收盐，再用水冲洗 液固分离设备中的灰饼，然后将灰饼送入压制设备压缩成棒状或块状，晾干后送入焚烧装置 焚烧(或与生活垃圾一同焚烧)。冲洗灰饼后的废水一部分送入反应装置与飞灰混合循环利 用，另一部分可用作于其它方面的循环用水。最后将焚烧后的残余物直接建材化利用或放置 一段时间后再建材化利用。所述亚铁盐溶液可以是硫酸亚铁或其水合物、硝酸亚铁盐或其水合物、氯化亚铁或其水 合物、乳酸亚铁中的任一种溶液。所述亚铁盐溶液也可以是硫酸亚铁或其水合物、硝酸亚铁盐或其水合物、氯化亚铁或其 水合物、乳酸亚铁的混合物而其中含有亚铁离子的废液(如钛白废酸)的溶液。所述亚铁盐溶液与飞灰的质量比为铁飞灰=本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾飞灰无害化处理的系统，其特征在于，包括用于飞灰固化的反应装置、通过管道与该反应装置连接的液固分离设备、与该液固分离设备连接的冲洗装置、通过带输送装置与所述液固分离设备连接的压制设备；还包括晾晒场、焚烧装置，所述的压制设备、晾晒场和焚烧装置通过运送设备连接起来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德珍，张云月，罗智宇，张清，马莉，
申请(专利权)人：光大环保科技发展北京有限公司，光大环保工程技术深圳有限公司，光大水务淄博有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]