【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对现有乙炔割嘴的改进。目前以乙炔为燃料以氧气为助燃剂对金属进行切割的割嘴，当换用丙烷燃料对金属进行切割时，存在火焰温度低、火焰不集中，切割时间长、切口大、易断火，甚至不能切割的缺点。此外现有割嘴的外嘴外壁均为棱柱状，当沿靠模进行切割时，在转弯处，因棱柱所至常使切口偏离模线，影响了切割精度。本技术的目的是提供一种在换用丙烷燃气对金属切割时仍可保持火焰的温度、使火焰集中，切割速度快、切口小、不断火及具弹头状外壁外嘴的乙炔丙烷通用割嘴。本技术的技术解决方案是将由嘴座、内嘴、外嘴和联接螺母组成的原乙炔割嘴嘴座后部直入式燃气入孔改为围绕割嘴中线向傍侧同一旋转方向倾斜的斜孔；将原内嘴前部圆柱形外壁改为沿纵向平行等距排布有槽沟的外壁；使原与外嘴嘴面高度相等的内嘴嘴面高度略低于外嘴嘴面；将原外嘴的棱柱状外壁改为弹头状外壁。本技术的技术效果及优点是由于嘴座上的燃气入孔为向同一旋转方向倾斜的斜孔，当燃气通过斜孔进入割嘴后，在割嘴内会形成旋转向前的气流，一方面它可使燃气对顶口的压力分布均匀，另一方面它可附加产生向前的冲力，从而使由各槽沟喷出的燃气流量均匀且流速快，提高了燃气与氧气的反应速度，并使火焰温度增高和火焰集中。由于内嘴的外壁具有环绕外壁的槽沟它可使燃气成束状喷出，增加了与氧气的接触面积，即提高了与氧气的反应速度。同时又由于外嘴嘴面的高度高于内嘴嘴面，它也进一步提高了燃气与氧气的反应速度。由于上述原因该割嘴在换用丙烷燃气对金属切割时仍可保持正常的使用，即可保持火焰的温度，使火焰集中，切割速度快、切口小。此外具弹头状外壁的外嘴在沿靠模对金属进行切割时不影响切...
【技术保护点】
一种乙炔丙烷通用割嘴，它由嘴座（１）、内嘴（２）、外嘴（３）和联接螺母（４）组成，其特征是嘴座（１）后部的燃气入孔（９）为围绕割嘴中线向傍侧同一旋转方向倾斜的斜孔；内嘴前部外壁具围绕嘴壁沿纵向平行等距排布的槽沟（１０）；内嘴嘴面（８）的高度低于外嘴嘴面（７）；外嘴（３）的外壁为弹头状。
【技术特征摘要】
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