射吸式割炬制造技术

一种射吸式割炬，包括主体（１）、氧气管（２）、喷嘴（３）、混合管（４）、火炬头（５）、火口（６）、燃气进口（７）、氧气进口（８），其特征是：还有连接管（９）、套管（１０）；其中氧气管（２）分为氧气内管（２－１）、氧气外管（２－２）；其中呈倒Ｔ字形主体（１）的横体前端与连接管（９）螺纹连接，连接管（９）前端与套管（１０）连接，套管（１０）的前端与火炬头（５）连接，火炬头（５）的另一端与火口（６）螺纹连接；氧气管（２－１）、喷嘴（３）、混合管（４）联成一体安装在连接管（９）、套管（１０）内，氧气内管（２－１）的另一端与主体（１）的横体内腔产部后端连接，混合管（４）另一端与火炬头（６）螺纹连接；主体（１）的竖体右侧下部有燃气进口（７），上部有氧气进口（８），竖体左侧上部与氧气外管（２－２）螺纹连接，氧气外管（２－２）另一端与火炬头（５）连接，竖体内有氧气通道和燃气通道。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火焰切割工具，特别是一种射吸式割炬。
技术介绍
射吸式割炬是一种利用氧气和燃气(如乙炔、丙烷等)混合引燃产生高温火焰来加热金属材料，使金属局部受热熔化而分离的切割工具，其结构主要为一根射吸管(如图1所示)，呈倒T字型的主体101的横体内腔前部，在其后端安装有喷嘴102，其前端连接混合管103，混合管103的前端连接混气管104，混气管104的前端与火口106由火炬头105连接。主体101的竖体右侧下部有燃气进口107，上部有氧气进口108，竖体左侧上部由氧气管109与火炬头105连接。射吸式割炬作业时(如图2所示)，当高压氧气112经过进口108、主体101竖体内的通道和横体内腔后部、喷嘴102射入混合管103时，燃气113经过进口107、主体101竖体内的另一通道、喷嘴102与横体内腔前部及混合管103之间的空隙，被高速氧气流的负压吸入混气管103，混合气体经过混合管104、火炬头105、火口106喷出，经点燃就产生高温火焰。然而。现有的射吸式割炬由于混合结构在主体101上，混合气体到达火口106的路线太长，如操作不慎，火口106触碰到金属表面，或者作业时间太长使火口106过热，就很容易产生回火，即高温火焰沿着射吸管逆向燃烧，甚至燃进输送气体的橡皮管。这时轻则烧坏割炬，重则发生爆炸和火灾，以致酿成生产安全事故。因此，回火是现有射吸式割炬存在的主要问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有射吸式割炬易产生回火所存在的技术问题，而提供一种抗回火的射吸式割炬。根据上述目的，一种射吸割式炬，包括主体、氧气管、喷嘴、混合管、火炬头、火口、燃气进口、氧气进口，其特点是还有连接管、套管；其中氧气管分为氧气内管、氧气外管；其中呈倒T字形主体的横体前端与连接管螺纹连接，连接管前端与套管连接，套管的前端与火炬头连接，火炬头的另一端与火口06螺纹连接；氧气内管、喷嘴、混合管联成一体安装在连接管、套管内，氧气管另一端与主体的横体内腔前部后端连接，混合管另一端与火炬头螺纹连接；主体的竖体右侧下部有燃气进口，上部有氧气进口，竖体左侧上部与氧气外管螺纹连接，氧气外管另一端与火炬头连接，竖体内有氧气通道和燃气通道。上述装置，其中氧气内管的前部采用螺旋结构。本技术由于采用了以上的技术措施，可有效地防止射吸式割炬作业时产生回火，从而提高了产品的安全性能。附图说明图1是射吸式割炬原来的结构示意图。图2是射吸式割炬原来的结构A局部放大图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术的结构B局部放大图。具体实施方式如图3所示，呈倒T字形主体1的横体前端与连接管9螺纹连接，外由螺母紧固密封。连接管9前端与套管10连接，套管10的前端与火炬头5连接，火炬头5的另一端与火口6螺纹连接。氧气管2-1、喷嘴3、混合管4联成一体安装在连接管9、套管10内，氧气内管2-1的另一端与主体1的横体内腔产部后端连接，混合管4另一端与火炬头6螺纹连接。主体1的竖体右侧下部有燃气进口7，上部有氧气进口8，竖体左侧上部与氧气外管2-2螺纹连接，外由螺母紧固密封，氧气外管2-2的另一端与火炬头5连接。竖体内有氧气通道与横体内腔后部相通，还有燃气通道与横体内腔前部及氧气内管2-1之间的空隙相通。主体1的横体内腔后部安装有调节阀14，可调节氧气12进入氧气内管2-1的量，竖体顶部也安装有调节阀15，可加大氧气12进入氧气外管2-2的量，以吹去金属上的熔渣。如图4所示，作业时当高压氧气12经过进口8、主体1竖体内的氧气通道和横体内腔后部、氧气内管2-1、喷嘴3射入混合管4时，燃气13经过进口7、主体1竖体内的燃气通道、氧气内管2-1与横体内腔前部之间的空隙，及氧气内管2-1、喷嘴3、混合管4与连接管9、套管10之间的间隙，从混合管4上的小孔被高压氧气流产生的负压吸入混合管4。而氧气内管2-1前部的螺旋结构11更加快了氧气流的速度。此时，混合气体从混合管4就直接经火炬头5高速流入火口6，这样大大缩短了混合气体到达火口的距离，从而显著提高了射吸式割炬的抗回火的性能。权利要求1.一种射吸式割炬，包括主体(1)、氧气管(2)、喷嘴(3)、混合管(4)、火炬头(5)、火口(6)、燃气进口(7)、氧气进口(8)，其特征是还有连接管(9)、套管(10)；其中氧气管(2)分为氧气内管(2-1)、氧气外管(2-2)；其中呈倒T字形主体(1)的横体前端与连接管(9)螺纹连接，连接管(9)前端与套管(10)连接，套管(10)的前端与火炬头(5)连接，火炬头(5)的另一端与火口(6)螺纹连接；氧气管(2-1)、喷嘴(3)、混合管(4)联成一体安装在连接管(9)、套管(10)内，氧气内管(2-1)的另一端与主体(1)的横体内腔产部后端连接，混合管(4)另一端与火炬头(6)螺纹连接；主体(1)的竖体右侧下部有燃气进口(7)，上部有氧气进口(8)，竖体左侧上部与氧气外管(2-2)螺纹连接，氧气外管(2-2)另一端与火炬头(5)连接，竖体内有氧气通道和燃气通道。2.根据权利要求1所述的射吸式割炬，其特征是其中氧气内管(2-1)的前部采用螺旋结构(11)。专利摘要本技术涉及火焰切割工具，特别是一种可有效防止回火的射吸式割炬。该割炬由主体、连接管、套管、氧气外管、火炬头、火口连接构成，在套管内安装有氧气内管、喷嘴、混合管，在主体内有氧气通道、燃气通道，其中氧气内管的前部采用螺旋结构。该割炬大大缩短了混合气体到达火口的距离，作业时可有效防止回火的发生，确保安全生产。文档编号F23D14/42GK2586068SQ0226121公开日2003年11月12日 申请日期2002年11月4日 优先权日2002年11月4日专利技术者章良豪, 马兰炳 申请人:上海捷锐气压设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章良豪，马兰炳，
申请(专利权)人：上海捷锐气压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：